CN215359083U - 一种混凝土生产用输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用输送设备，包括底座，所述底座的相对一侧内壁通过转轴转动连接有四个以上的滚轮。本实用新型将运料箱的进料处对准下料口的正下方，准备接料前，启动电动伸缩柱，通过电动伸缩柱的向上延伸带动折叠罩向上顶起展开，直至折叠罩的顶部紧贴于下料口的底部，使得接料过程中形成密封状态，然后启动电动伸缩板，使得伸缩端向内收缩，装料箱内的原料经下料口进入运料箱内，装料完毕后，关闭电动伸缩板，然后启动第一电机，使得滚轮通过联轴器旋转，进而带动输送带对运料箱进行输送作业，避免运输途中原料洒落，导致浪费人力进行清理，有效避免接料时灰尘四溢，导致工作人员吸入影响健康。

Description

一种混凝土生产用输送设备

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用输送设备。

背景技术

在现有技术中，用于生产混凝土的水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥生产过程中会产生大量粉尘，对空气造成污染，水泥原料的称重搅拌大多由人工完成，工人长期运输原料很难避免粉尘吸入呼吸道影响人体健康，人工运输及称重效率还非常低，影响产品生产进度。

经检索，中国专利申请号为CN201820768892.3的专利，公开了一种水泥生产用辅助原料破碎用带式输送机，包括底板，所述底板一端底部焊接有底架，所述底板另一端下方和底架下方通过连卡固定有升降底座，所述底架上方螺栓固定有电机，所述底板上方通过固定杆连接有侧架，所述底板上表面位于侧架下方两端通过支杆连接有输送辊轴，所述输送辊轴表面铺设有输送带，所述输送辊轴的一端焊接有转轴，所述转轴通过传动带与电机的输出轴传动连接。上述专利中的水泥生产用辅助原料破碎用带式输送机存在以下不足：原料放置输送带上，运输过程中容易掉落，整理不易，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土生产用输送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土生产用输送设备，包括底座，所述底座的相对一侧内壁通过转轴转动连接有四个以上的滚轮，四个以上的滚轮圆周外壁套接有同一个输送带，输送带的顶部外壁放置有运料箱；所述底座的一侧外壁通过螺栓固定有固定座，固定座的顶部外壁通过螺栓固定有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器与其中一个滚轮的输入端相连接；所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有装料箱；所述底座的顶部内壁通过螺栓固定有下料口，下料口的一侧外壁开设有凹槽；所述底座的顶部内壁通过螺栓固定有电动伸缩板，电动伸缩板的伸缩端与凹槽相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述运料箱的顶部外壁通过螺栓固定有折叠罩，运料箱的顶部外壁通过螺栓固定有两个电动伸缩柱，两个电动伸缩柱的顶部外壁分别通过螺栓与折叠罩的两侧外壁相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的相对一侧外壁均开设有电动滑轨，两个电动滑轨的内壁均通过滑块滑动连接有连接柱，两个连接柱的另一端均通过螺栓固定于运料箱的两侧外壁，底座的相对一侧外壁均通过转轴转动连接有四个以上的转动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述运料箱的一侧外壁通过螺栓固定有透视窗，透视窗的一侧外壁粘接有刻度线，运料箱的一侧外壁开设有滑槽，滑槽的内壁通过滑块滑动连接有滑动板，运料箱靠近滑槽的一侧外壁开设有出料槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装料箱的一侧外壁通过螺栓固定有进料口，进料口呈倾斜状，进料口的圆周外壁通过螺栓固定有支撑柱，支撑柱呈Y型结构，支撑柱的底部外壁通过螺栓固定于底座的顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口的一侧外壁通过转动柱转动连接有挡板，挡板的一侧外壁开设有方形槽，挡板靠近方形槽的一侧外壁开设有移动槽，移动槽的内壁通过滑块滑动连接有遮板，挡板靠近方形槽的一侧外壁通过螺栓固定有挂钩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装料箱的一侧外壁通过螺栓固定有固定板，固定板的顶部外壁通过螺栓固定有第二电机，装料箱的相对一侧内壁通过转轴转动连接有同一个搅拌器，搅拌器的输入端通过连接轴与第二电机的输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用输送设备，具备以下有益效果：

1.该水泥生产用原料的输送设备，通过设置有电动伸缩板和运料箱等结构，将运料箱的进料处对准下料口的正下方，准备接料前，启动电动伸缩柱，通过电动伸缩柱的向上延伸带动折叠罩向上顶起展开，直至折叠罩的顶部紧贴于下料口的底部，使得接料过程中形成密封状态，然后启动电动伸缩板，使得伸缩端向内收缩，装料箱内的原料经下料口进入运料箱内，装料完毕后，关闭电动伸缩板，然后启动第一电机，使得滚轮通过联轴器旋转，进而带动输送带对运料箱进行输送作业，避免运输途中原料洒落，导致浪费人力进行清理，有效避免接料时灰尘四溢，导致工作人员吸入影响健康。

2.该水泥生产用原料的输送设备，通过设置有电动滑轨和连接柱等结构，运输时，在输送带启动的同时进行启动电动滑轨开关，使得运料箱在连接柱的带动下进行传送作业，当运料箱被输出输送带后进入转动轮上，此时连接柱通过电动滑轨的带动，对运料箱进行限位作用，避免运料箱在倾斜型排列的转动轮上冲击速度过快滑落，导致原料倾倒的情况发生，稳固运料箱的输送作业。

3.该水泥生产用原料的输送设备，通过设置有遮板和方形槽等结构，进料时，将遮板在移动槽内左右滑动，使得方形槽漏出，然后转动打开挡板，将装有原料的袋子投入进料口内，然后将袋子的尾部位置材料穿过方形槽挂在挂钩上，此时挡板使得进料口呈闭合状态，而袋子的尾部位置材料堵住方形槽，当袋子内的物料均倒入装料箱内后，将袋子直接从方形槽内抽出，最后利用遮板使得方形槽闭合即可，避免原料从袋子出来后灰尘飞射，影响环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用输送设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用输送设备的背视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土生产用输送设备的运料箱结构示意图。

图中：1-底座、2-第一电机、3-装料箱、4-第二电机、5-进料口、6-遮板、7-挡板、8-方形槽、9-支撑柱、10-搅拌器、11-连接柱、12-输送带、13-电动滑轨、14-转动轮、15-运料箱、16-下料口、17-电动伸缩板、18-电动伸缩柱、19-折叠罩、20-滑槽、21-滑动板、22-出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种混凝土生产用输送设备，为了避免运输途中原料洒落，如图1和图2所示，包括底座1，所述底座1的相对一侧内壁通过转轴转动连接有四个以上的滚轮，四个以上的滚轮圆周外壁套接有同一个输送带12，输送带12的顶部外壁放置有运料箱15；所述底座1的一侧外壁通过螺栓固定有固定座，固定座的顶部外壁通过螺栓固定有第一电机2，第一电机2的输出端通过联轴器与其中一个滚轮的输入端相连接；所述底座1的顶部外壁通过螺栓固定有装料箱3；所述底座1的顶部内壁通过螺栓固定有下料口16，下料口16的一侧外壁开设有凹槽；所述底座1的顶部内壁通过螺栓固定有电动伸缩板17，电动伸缩板17的伸缩端与凹槽相匹配，将运料箱15的进料处对准下料口16的正下方，然后启动电动伸缩板17，使得伸缩端向内收缩，装料箱3内的原料经下料口16进入运料箱15内，装料完毕后，关闭电动伸缩板17，然后启动第一电机2，使得滚轮通过联轴器旋转，进而带动输送带12对运料箱15进行输送作业，避免运输途中原料洒落，导致浪费人力进行清理。

为了使得接料过程中形成密封状态，如图2所示，所述运料箱15的顶部外壁通过螺栓固定有折叠罩19，运料箱15的顶部外壁通过螺栓固定有两个电动伸缩柱18，两个电动伸缩柱18的顶部外壁分别通过螺栓与折叠罩19的两侧外壁相连接，准备接料前，启动电动伸缩柱18，通过电动伸缩柱18的向上延伸带动折叠罩19向上顶起展开，直至折叠罩19的顶部紧贴于下料口16的底部，使得接料过程中形成密封状态，有效避免接料时灰尘四溢，导致工作人员吸入影响健康。

为了稳固运料箱15的输送作业，如图2和图3所示，所述底座1的相对一侧外壁均开设有电动滑轨13，两个电动滑轨13的内壁均通过滑块滑动连接有连接柱11，两个连接柱11的另一端均通过螺栓固定于运料箱15的两侧外壁，底座1的相对一侧外壁均通过转轴转动连接有四个以上的转动轮14，运输时，在输送带12启动的同时进行启动电动滑轨13开关，使得运料箱15在连接柱11的带动下进行传送作业，当运料箱15被输出输送带12后进入转动轮14上，此时连接柱11通过电动滑轨13的带动，对运料箱15进行限位作用，避免运料箱15在倾斜型排列的转动轮14上冲击速度过快滑落，导致原料倾倒的情况发生，稳固运料箱15的输送作业。

为了便于了解原料的出料计量，如图3所示，所述运料箱15的一侧外壁通过螺栓固定有透视窗23，透视窗23的一侧外壁粘接有刻度线，运料箱15的一侧外壁开设有滑槽20，滑槽20的内壁通过滑块滑动连接有滑动板21，运料箱15靠近滑槽20的一侧外壁开设有出料槽22，当运料箱15传送至位置需要配置时，手动调节将滑动板21在滑槽20内向上滑动，使得原料通过出料槽22进行出料，出料期间，通过透视窗23上的刻度线实时了解原料的出料计量，便于保证水泥配置的质量。

为了支撑稳固进料口5，如图1所示，所述装料箱3的一侧外壁通过螺栓固定有进料口5，进料口5呈倾斜状，进料口5的圆周外壁通过螺栓固定有支撑柱9，支撑柱9呈Y型结构，支撑柱9的底部外壁通过螺栓固定于底座1的顶部外壁，将原料通过进料口5投入装料箱3内，支撑柱9起到支撑稳固进料口5的作用。

为了避免进料时污染环境，如图1所示，所述进料口5的一侧外壁通过转动柱转动连接有挡板7，挡板7的一侧外壁开设有方形槽8，挡板7靠近方形槽8的一侧外壁开设有移动槽，移动槽的内壁通过滑块滑动连接有遮板6，挡板7靠近方形槽8的一侧外壁通过螺栓固定有挂钩，进料时，将遮板6在移动槽内左右滑动，使得方形槽8漏出，然后转动打开挡板7，将装有原料的袋子投入进料口5内，然后将袋子的尾部位置材料穿过方形槽8挂在挂钩上，此时挡板7使得进料口5呈闭合状态，而袋子的尾部位置材料堵住方形槽8，当袋子内的物料均倒入装料箱3内后，将袋子直接从方形槽8内抽出，最后利用遮板6使得方形槽8闭合即可，避免原料从袋子出来后灰尘飞射，影响环境。

为了避免原料下料时卡塞，如图1和图2所示，所述装料箱3的一侧外壁通过螺栓固定有固定板，固定板的顶部外壁通过螺栓固定有第二电机4，装料箱3的相对一侧内壁通过转轴转动连接有同一个搅拌器10，搅拌器10的输入端通过连接轴与第二电机4的输出端相连接，下料前，启动第二电机4，通过连接轴使得搅拌器10旋转，对装料箱3内的原料进行搅拌作业，有效避免由于长期堆积，导致原料下料时卡塞，保证下料的顺畅。

工作原理：进料时，将遮板6在移动槽内左右滑动，使得方形槽8漏出，然后转动打开挡板7，将装有原料的袋子投入进料口5内，然后将袋子的尾部位置材料穿过方形槽8挂在挂钩上，此时挡板7使得进料口5呈闭合状态，而袋子的尾部位置材料堵住方形槽8，当袋子内的物料均倒入装料箱3内后，将袋子直接从方形槽8内抽出，最后利用遮板6使得方形槽8闭合即可，下料前，启动第二电机4，通过连接轴使得搅拌器10旋转，对装料箱3内的原料进行搅拌作业，停止后将运料箱15的进料处对准下料口16的正下方，启动电动伸缩柱18，通过电动伸缩柱18的向上延伸带动折叠罩19向上顶起展开，直至折叠罩19的顶部紧贴于下料口16的底部，使得接料过程中形成密封状态，然后启动电动伸缩板17，使得伸缩端向内收缩，装料箱3内的原料经下料口16进入运料箱15内，装料完毕后，关闭电动伸缩板17，然后启动第一电机2，使得滚轮通过联轴器旋转，进而带动输送带12对运料箱15进行输送作业，在输送带12启动的同时进行启动电动滑轨13开关，使得运料箱15在连接柱11的带动下进行传送作业，当运料箱15被输出输送带12后进入转动轮14上，此时连接柱11通过电动滑轨13的带动，对运料箱15进行限位作用，避免运料箱15在倾斜型排列的转动轮14上冲击速度过快滑落，当运料箱15传送至位置需要配置时，手动调节将滑动板21在滑槽20内向上滑动，使得原料通过出料槽22进行出料，出料期间，通过透视窗23上的刻度线实时了解原料的出料计量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用输送设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的相对一侧内壁通过转轴转动连接有四个以上的滚轮，四个以上的滚轮圆周外壁套接有同一个输送带(12)，输送带(12)的顶部外壁放置有运料箱(15)；所述底座(1)的一侧外壁通过螺栓固定有固定座，固定座的顶部外壁通过螺栓固定有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端通过联轴器与其中一个滚轮的输入端相连接；所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓固定有装料箱(3)；所述底座(1)的顶部内壁通过螺栓固定有下料口(16)，下料口(16)的一侧外壁开设有凹槽；所述底座(1)的顶部内壁通过螺栓固定有电动伸缩板(17)，电动伸缩板(17)的伸缩端与凹槽相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用输送设备，其特征在于，所述运料箱(15)的顶部外壁通过螺栓固定有折叠罩(19)，运料箱(15)的顶部外壁通过螺栓固定有两个电动伸缩柱(18)，两个电动伸缩柱(18)的顶部外壁分别通过螺栓与折叠罩(19)的两侧外壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用输送设备，其特征在于，所述底座(1)的相对一侧外壁均开设有电动滑轨(13)，两个电动滑轨(13)的内壁均通过滑块滑动连接有连接柱(11)，两个连接柱(11)的另一端均通过螺栓固定于运料箱(15)的两侧外壁，底座(1)的相对一侧外壁均通过转轴转动连接有四个以上的转动轮(14)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用输送设备，其特征在于，所述运料箱(15)的一侧外壁通过螺栓固定有透视窗(23)，透视窗(23)的一侧外壁粘接有刻度线，运料箱(15)的一侧外壁开设有滑槽(20)，滑槽(20)的内壁通过滑块滑动连接有滑动板(21)，运料箱(15)靠近滑槽(20)的一侧外壁开设有出料槽(22)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用输送设备，其特征在于，所述装料箱(3)的一侧外壁通过螺栓固定有进料口(5)，进料口(5)呈倾斜状，进料口(5)的圆周外壁通过螺栓固定有支撑柱(9)，支撑柱(9)呈Y型结构，支撑柱(9)的底部外壁通过螺栓固定于底座(1)的顶部外壁。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用输送设备，其特征在于，所述进料口(5)的一侧外壁通过转动柱转动连接有挡板(7)，挡板(7)的一侧外壁开设有方形槽(8)，挡板(7)靠近方形槽(8)的一侧外壁开设有移动槽，移动槽的内壁通过滑块滑动连接有遮板(6)，挡板(7)靠近方形槽(8)的一侧外壁通过螺栓固定有挂钩。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用输送设备，其特征在于，所述装料箱(3)的一侧外壁通过螺栓固定有固定板，固定板的顶部外壁通过螺栓固定有第二电机(4)，装料箱(3)的相对一侧内壁通过转轴转动连接有同一个搅拌器(10)，搅拌器(10)的输入端通过连接轴与第二电机(4)的输出端相连接。

Images