CN215358901U - 一种竹胶板生产用热压胶合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹胶板生产用热压胶合装置，包括：工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑顶板，且支撑顶板的中部固定连接有电动伸缩杆，同时所述电动伸缩杆的输出端安装连接有按压板；齿条，所述齿条的内壁贯穿连接有调节柱，且齿条与齿轮之间啮合连接，同时所述齿条通过齿轮在调节柱上构成升降结构；夹持装置，所述夹持装置的下端螺纹连接有双向螺杆，同时所述双向螺杆在拖板的内部转动连接，且双向螺杆的右端通过螺栓与第一电机固定连接。该竹胶板生产用热压胶合装置，方便对不同宽度尺寸的板材进行限位固定，同时也方便进行稳定的热压处理，避免偏移，以及方便调节控制按压的高度尺寸。

Description

一种竹胶板生产用热压胶合装置

技术领域

本实用新型涉及竹胶板生产相关技术领域，具体为一种竹胶板生产用热压胶合装置。

背景技术

胶合板是一种人工木板，以木材为主要原料，由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷，并大大改善和提高木材的物理力学性能，有效地充分合理地利用木材，改善木材性能，节约木材。

参考授权公告号CN209903417U，一种胶合板生产用热压装置，实现了胶合板同步压合，使不同胶合板之间压力一致，提高胶合板整体压合质量，同时调节压合距离，适合不同厚度的胶合板的热压，提高胶合板质量，提高效益；

但是，以上所述的胶合板生产用热压装置，不方便对不同宽度尺寸的板材进行限位固定，同时也不方便进行稳定的热压处理，容易偏移，以及不方便调节控制按压的高度尺寸，为此我们提出了一种竹胶板生产用热压胶合装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹胶板生产用热压胶合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的胶合板生产用热压装置，不方便对不同宽度尺寸的板材进行限位固定，同时也不方便进行稳定的热压处理，容易偏移，以及不方便调节控制按压的高度尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹胶板生产用热压胶合装置，包括：

工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑顶板，且支撑顶板的中部固定连接有电动伸缩杆，同时所述电动伸缩杆的输出端安装连接有按压板；

齿条，所述齿条的内壁贯穿连接有调节柱，且齿条与齿轮之间啮合连接，同时所述齿条通过齿轮在调节柱上构成升降结构；

夹持装置，所述夹持装置的下端螺纹连接有双向螺杆，同时所述双向螺杆在拖板的内部转动连接，且双向螺杆的右端通过螺栓与第一电机固定连接。

优选的，所述按压板的左右两端均固定连接有连接杆，且连接杆的上端贯穿连接在连接筒的内部，同时所述按压板的下端安装连接有电热板，且按压板通过连接杆在连接筒上进行升降运动。

优选的，所述按压板的长度尺寸与工作台上开设的调节槽的长度尺寸相等，且调节槽的内部贯穿连接有夹持装置，同时所述夹持装置包括夹持底块、滑块、弹簧和调节块，夹持底块的下端固定连接有滑块，滑块与双向螺杆之间螺纹连接，夹持底块的上端内部贯穿连接有调节块，调节块的下端外表面套设有弹簧。

优选的，所述夹持底块的横截面和调节块的上端横截面均呈“L”字型结构，且调节块在夹持底块上构成伸缩结构，同时所述夹持底块的单体之间通过双向螺杆在拖板上构成滑动结构。

优选的，所述拖板的下端固定连接有齿条，且齿条的的单体之间啮合连接有齿轮，同时所述齿轮转动安装在调节板上，且调节板的左右两端分别贯穿连接有滑杆和双向丝杆，并且齿轮的左侧单体与第二电机的输出端通过螺栓固定连接；

其中，所述调节板通过与双向丝杆的螺纹连接在滑杆上构成滑动结构，且调节板与调节柱的下端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹胶板生产用热压胶合装置，方便对不同宽度尺寸的板材进行限位固定，同时也方便进行稳定的热压处理，避免偏移，以及方便调节控制按压的高度尺寸；

1、设有齿条和齿轮，齿条和齿轮之间啮合连接，从而便于调节齿条的高度位移，也就是方便调节夹持装置突出工作台上表面的高度尺寸，便于对不同厚度尺寸的板材组块进行限位夹持，方便热压时调节按压高度；

2、设有双向螺杆和夹持装置，双向螺杆和夹持装置之间为螺纹连接，从而便于调节夹持装置单体之间的间距尺寸，方便对不同大小尺寸的板材组块进行夹持限位，避免在热压时出现偏移，影响使用；

3、设有按压板和电动伸缩杆，电动伸缩杆向下推动按压板，从而便于调节按压板与工作台之间的间距尺寸，方便通过电热板对板材组块进行热压处理，方便将板材之间进行紧密按压连接，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型工作台和支撑顶板连接整体结构示意图；

图4为本实用新型齿条和齿轮连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑顶板；3、连接杆；4、连接筒；5、电动伸缩杆；6、按压板；7、电热板；8、调节柱；9、齿条；10、齿轮；11、拖板；12、第一电机；13、双向螺杆；14、夹持装置；1401、夹持底块；1402、滑块；1403、弹簧；1404、调节块；15、调节槽；16、调节板；17、滑杆；18、双向丝杆；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹胶板生产用热压胶合装置，包括工作台1、支撑顶板2、连接杆3、连接筒4、电动伸缩杆5、按压板6、电热板7、调节柱8、齿条9、齿轮10、拖板11、第一电机12、双向螺杆13、夹持装置14、夹持底块1401、滑块1402、弹簧1403、调节块1404、调节槽15、调节板16、滑杆17、双向丝杆18和第二电机19。

在使用该竹胶板生产用热压胶合装置时，首先结合图1、图3和图4所示，将板材组块放置在工作台1的上表面，将第一电机12的开关打开，第一电机12带动双向螺杆13转动，从而便于调节夹持装置14单体之间的间距尺寸，然后将第二电机19的开关打开，第二电机19带动齿轮10转动，从而便于根据板材组块的厚度尺寸，调节齿条9在调节柱8上滑动的长度尺寸，也便于调节控制夹持装置14突出工作台1的上表面的高度尺寸，方便对板材组块进行夹持固定，接着转动双向丝杆18，调节调节板16单体之间的间距尺寸，进而便于牢固的夹持板材组块，避免在热压时出现偏移，影响加工质量；

接着结合图1和图2所示，将电动伸缩杆5的开关打开，电动伸缩杆5带动按压板6向下运动，按压板6通过连接筒4在连接杆3上进行向下滑动，从而便于稳定的升降，按压板6带动电热板7对板材组块进行热压处理，该电热板7自带蓄电池，方便板材块之间紧密连接，同时调节块1404通过弹簧1403在夹持底块1401上构成伸缩结构，从而便于调节控制不同板材组块之间的按压深度，方便调节控制，方便使用，这就是竹胶板生产用热压胶合装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种竹胶板生产用热压胶合装置，其特征在于：包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有支撑顶板(2)，且支撑顶板(2)的中部固定连接有电动伸缩杆(5)，同时所述电动伸缩杆(5)的输出端安装连接有按压板(6)；

齿条(9)，所述齿条(9)的内壁贯穿连接有调节柱(8)，同时所述齿条(9)通过齿轮(10)在调节柱(8)上构成升降结构；

夹持装置(14)，所述夹持装置(14)的下端螺纹连接有双向螺杆(13)，同时所述双向螺杆(13)在拖板(11)的内部转动连接，且双向螺杆(13)的右端通过螺栓与第一电机(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种竹胶板生产用热压胶合装置，其特征在于：所述按压板(6)的左右两端均固定连接有连接杆(3)，且连接杆(3)的上端贯穿连接在连接筒(4)的内部，同时所述按压板(6)的下端安装连接有电热板(7)，且按压板(6)通过连接杆(3)在连接筒(4)上进行升降运动。

3.根据权利要求1所述的一种竹胶板生产用热压胶合装置，其特征在于：所述按压板(6)的长度尺寸与工作台(1)上开设的调节槽(15)的长度尺寸相等，且调节槽(15)的内部贯穿连接有夹持装置(14)，同时所述夹持装置(14)包括夹持底块(1401)、滑块(1402)、弹簧(1403)和调节块(1404)，夹持底块(1401)的下端固定连接有滑块(1402)，滑块(1402)与双向螺杆(13)之间螺纹连接，夹持底块(1401)的上端内部贯穿连接有调节块(1404)，调节块(1404)的下端外表面套设有弹簧(1403)。

4.根据权利要求3所述的一种竹胶板生产用热压胶合装置，其特征在于：所述夹持底块(1401)的横截面和调节块(1404)的上端横截面均呈“L”字型结构，且调节块(1404)在夹持底块(1401)上构成伸缩结构，同时所述夹持底块(1401)的单体之间通过双向螺杆(13)在拖板(11)上构成滑动结构。

5.根据权利要求4所述的一种竹胶板生产用热压胶合装置，其特征在于：所述拖板(11)的下端固定连接有齿条(9)，且齿条(9)的单体之间啮合连接有齿轮(10)，同时所述齿轮(10)转动安装在调节板(16)上，且调节板(16)的左右两端分别贯穿连接有滑杆(17)和双向丝杆(18)，并且齿轮(10)的左侧单体与第二电机(19)的输出端通过螺栓固定连接；

其中，所述调节板(16)通过与双向丝杆(18)的螺纹连接在滑杆(17)上构成滑动结构，且调节板(16)与调节柱(8)的下端固定连接。

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