CN215357960U - 一种铸铁件生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁件生产用除尘装置，包括加工台，所述加工台的上端左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的上端固定连接有同一顶壳，所述顶壳的内侧设有调节吸斗，所述顶壳的内侧设有集尘机构，所述集尘机构的上端设有降尘机构，所述顶壳的上端固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定安装有水泵，所述水泵的一端通过水管和水箱固定连接。通过设置调节吸斗，利用气缸推动收集斗在顶壳和加工台之间的滑杆上进行滑动至适当距离后，由于收集斗的正面设有观察窗，工人手持工件放入到磨机上透过观察窗即可进行加工，产生的铁屑粉尘直接被收集斗所收集，同时工人在收集斗的外部呼吸不会沾染粉尘。

Description

一种铸铁件生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉机械加工领域，特别涉及一种铸铁件生产用除尘装置。

背景技术

用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。

然而，在铸铁件进行加工过程中需要对缺陷产品进行打磨，打磨时，就会产生大量的粉尘和碎屑，虽然工人大多佩戴有口罩，但这种防护措施较为单一还是会吸入大量粉尘和碎屑，损害身体健康，因此需要设计一种便于对铸铁件加工产生的粉尘进行收集处理的设备，来改善工人的生产环境。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种铸铁件生产用除尘装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铸铁件生产用除尘装置，包括加工台，所述加工台的上端左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的上端固定连接有同一顶壳，所述顶壳的内侧设有调节吸斗，所述顶壳的内侧设有集尘机构，所述集尘机构的上端设有降尘机构，所述顶壳的上端固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定安装有水泵，所述水泵的一端通过水管和水箱固定连接，所述水泵的另一端通过水管和降尘机构转动连接，所述加工台的上端固定安装有磨机。

通过采用上述技术方案，通过调节吸斗的设置，可以在对铸铁件进行打磨的过程中对铁粉屑进行覆盖式吸收，配合着集尘机构的设置，可以对调节吸斗吸收的铁屑粉尘进行集中收集，而集尘机构的上端由于设置了降尘机构，可以对吸收的铁屑盒粉尘进行降尘处理，避免形成二次扩散。

较佳的，所述调节吸斗包括气缸，所述气缸固定安装在顶壳的内侧，所述顶壳和加工台的对侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有收集斗，所述收集斗的正面设有观察窗，所述气缸的输出端贯穿顶壳的下端和收集斗的上端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置调节吸斗，利用气缸推动收集斗在顶壳和加工台之间的滑杆上进行滑动至适当距离后，由于收集斗的正面设有观察窗，工人手持工件放入到磨机上透过观察窗即可进行加工，产生的铁屑粉尘被收集斗所收集。

较佳的，所述集尘机构包括抽气泵，所述抽气泵固定连接在顶壳的内侧，所述抽气泵的一端固定连接有软管，所述软管的另一端贯穿顶壳的下端和收集斗的上端固定连接，所述顶壳的上端固定连接有收集箱，所述抽气泵的另一端固定连接有导尘管，所述导尘管的另一端贯穿顶壳和收集箱的右侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置集尘机构，利用抽气泵通过软管使收集斗可以对铁屑粉尘进行吸收，然后通过导尘管传输到收集箱内进行集中收集。

较佳的，所述顶壳的下端设有通孔，所述软管的一端贯穿通孔。

通过采用上述技术方案，通过在顶壳上设置通孔，可以方便软管穿过顶壳和收集斗进行安装。

较佳的，所述降尘机构包括电机，所述电机固定连接在收集箱的上端，所述收集箱的上端转动连接有转管，所述转管的外侧固定连接有第二齿轮，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接，所述转管的一端伸入收集箱的内侧固定连接有喷头，所述水泵的另一端通过水管和转管的另一端转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置降尘机构，利用电机轴部带动第一齿轮转动，使得第一齿轮带动转管上的第二齿轮转动，而转管的转动，使得位于收集箱内的喷头可以进行旋转喷洒水雾进行覆盖式喷洒降尘。

较佳的，所述转管的上端内侧设有滚珠轴承，所述转管的上端内侧通过滚珠轴承和水泵另一端的水管转动连接。

通过采用上述技术方案，通过在转管上设置滚珠轴承，可以方便转管和水泵另一端的水管之间进行转动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置调节吸斗，利用气缸推动收集斗在顶壳和加工台之间的滑杆上进行滑动至适当距离后，由于收集斗的正面设有观察窗，工人手持工件放入到磨机上透过观察窗即可进行加工，产生的铁屑粉尘直接被收集斗所收集，同时工人在收集斗的外部呼吸不会沾染粉尘；

第二、利用抽气泵通过软管使收集斗可以对铁屑粉尘进行吸收，然后通过导尘管传输到收集箱内进行集中收集，为了避免收集后的粉尘形成二次污染，通过设置降尘机构，利用电机轴部带动第一齿轮转动，使得第一齿轮带动转管上的第二齿轮转动，而转管的转动，通过水管将水箱内的水传入到转管内，使得位于收集箱内的喷头可以进行旋转喷洒水雾进行覆盖式降尘，可以有效的对粉尘进行降尘处理，避免形成二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的A处结构放大效果图。

附图标记：1、加工台；2、侧板；3、顶壳；4、磨机；5、调节吸斗；501、气缸；502、滑杆；503、收集斗；504、观察窗；6、集尘机构；601、软管；602、抽气泵；603、导尘管；604、收集箱；7、通孔；8、降尘机构；801、喷头；802、转管；803、第一齿轮；804、第二齿轮；805、电机；9、水箱；10、水泵；11、滚珠轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种铸铁件生产用除尘装置，包括加工台1，所述加工台1的上端左右两侧均固定连接有侧板2，所述侧板2的上端固定连接有同一顶壳3，所述顶壳3的内侧设有调节吸斗5，所述顶壳3的内侧设有集尘机构6，所述集尘机构6的上端设有降尘机构8，所述顶壳3的上端固定连接有水箱9，所述水箱9的右侧固定安装有水泵10，所述水泵10的一端通过水管和水箱9固定连接，所述水泵10的另一端通过水管和降尘机构8转动连接，所述加工台1的上端固定安装有磨机4。

参考图2，为了方便对磨机4产生铁屑粉尘进行更好收集的目的；所述调节吸斗5包括气缸501，所述气缸501固定安装在顶壳3的内侧，所述顶壳3和加工台1的对侧固定连接有滑杆502，所述滑杆502的外侧滑动连接有收集斗503，所述收集斗503的正面设有观察窗504，所述气缸501的输出端贯穿顶壳3的下端和收集斗503的上端固定连接；通过设置调节吸斗5，利用气缸501推动收集斗503在顶壳3和加工台1之间的滑杆502上进行滑动至适当距离后，由于收集斗503的正面设有观察窗504，工人手持工件放入到磨机4上透过观察窗504即可进行加工，产生的铁屑粉尘被收集斗503所收集。

参考图2，为了方便对粉尘进行集中收集的目的；所述集尘机构6包括抽气泵602，所述抽气泵602固定连接在顶壳3的内侧，所述抽气泵602的一端固定连接有软管601，所述软管601的另一端贯穿顶壳3的下端和收集斗503的上端固定连接，所述顶壳3的上端固定连接有收集箱604，所述抽气泵602的另一端固定连接有导尘管603，所述导尘管603的另一端贯穿顶壳3和收集箱604的右侧固定连接；通过设置集尘机构6，利用抽气泵602通过软管601使收集斗503可以对铁屑粉尘进行吸收，然后通过导尘管603传输到收集箱604内进行集中收集。

参考图2，为了方便对软管601和收集斗503进行安装的目的；所述顶壳3的下端设有通孔7，所述软管601的一端贯穿通孔7；通过在顶壳3上设置通孔7，可以方便软管601穿过顶壳3和收集斗503进行安装。

参考图3，为了方便对收集箱604内的粉尘进行降尘的目的；所述降尘机构8包括电机805，所述电机805固定连接在收集箱604的上端，所述收集箱604的上端转动连接有转管802，所述转管802的外侧固定连接有第二齿轮804，所述电机805的输出端固定连接有第一齿轮803，所述第一齿轮803和第二齿轮804为啮合连接，所述转管802的一端伸入收集箱604的内侧固定连接有喷头801，所述水泵10的另一端通过水管和转管802的另一端转动连接；通过设置降尘机构8，利用电机805轴部带动第一齿轮803转动，使得第一齿轮803带动转管802上的第二齿轮804转动，而转管802的转动，使得位于收集箱604内的喷头801可以进行旋转喷洒水雾进行覆盖式喷洒降尘。

参考图3，为了方便转管802和水泵10另一端的水管之间进行转动的目的；所述转管802的上端内侧设有滚珠轴承11，所述转管802的上端内侧通过滚珠轴承11和水泵10另一端的水管转动连接；通过在转管802上设置滚珠轴承11，可以方便转管802和水泵10另一端的水管之间进行转动。

使用原理及优点：使用时，利用气缸501推动收集斗503在顶壳3和加工台1之间的滑杆502上进行滑动至适当距离后，由于收集斗503的正面设有观察窗504，工人手持工件放入到磨机4上透过观察窗504即可进行加工，产生的铁屑粉尘直接被收集斗503所收集，同时工人在收集斗503的外部呼吸不会沾染粉尘，同时利用抽气泵602通过软管601使收集斗503可以对铁屑粉尘进行吸收，然后通过导尘管603传输到收集箱604内进行集中收集，通过在收集箱604上设置降尘机构8，利用电机805轴部带动第一齿轮803转动，使得第一齿轮803带动转管802上的第二齿轮804转动，通过水泵10利用水管将水箱9内的水输入到转管802内，而转管802的转动后，使得位于收集箱604内的喷头801可以进行旋转喷洒水雾进行覆盖式降尘，可以有效的对粉尘进行降尘处理，避免造成二次污染，而经过降尘后的粉尘水通过收集箱604上的外排管可以直接排入到车间外的水渠内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸铁件生产用除尘装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端左右两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的上端固定连接有同一顶壳(3)，所述顶壳(3)的内侧设有调节吸斗(5)，所述顶壳(3)的内侧设有集尘机构(6)，所述集尘机构(6)的上端设有降尘机构(8)，所述顶壳(3)的上端固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)的右侧固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)的一端通过水管和水箱(9)固定连接，所述水泵(10)的另一端通过水管和降尘机构(8)转动连接，所述加工台(1)的上端固定安装有磨机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用除尘装置，其特征在于：所述调节吸斗(5)包括气缸(501)，所述气缸(501)固定安装在顶壳(3)的内侧，所述顶壳(3)和加工台(1)的对侧固定连接有滑杆(502)，所述滑杆(502)的外侧滑动连接有收集斗(503)，所述收集斗(503)的正面设有观察窗(504)，所述气缸(501)的输出端贯穿顶壳(3)的下端和收集斗(503)的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁件生产用除尘装置，其特征在于：所述集尘机构(6)包括抽气泵(602)，所述抽气泵(602)固定连接在顶壳(3)的内侧，所述抽气泵(602)的一端固定连接有软管(601)，所述软管(601)的另一端贯穿顶壳(3)的下端和收集斗(503)的上端固定连接，所述顶壳(3)的上端固定连接有收集箱(604)，所述抽气泵(602)的另一端固定连接有导尘管(603)，所述导尘管(603)的另一端贯穿顶壳(3)和收集箱(604)的右侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸铁件生产用除尘装置，其特征在于：所述顶壳(3)的下端设有通孔(7)，所述软管(601)的一端贯穿通孔(7)。

5.根据权利要求2所述的一种铸铁件生产用除尘装置，其特征在于：所述降尘机构(8)包括电机(805)，所述电机(805)固定连接在收集箱(604)的上端，所述收集箱(604)的上端转动连接有转管(802)，所述转管(802)的外侧固定连接有第二齿轮(804)，所述电机(805)的输出端固定连接有第一齿轮(803)，所述第一齿轮(803)和第二齿轮(804)为啮合连接，所述转管(802)的一端伸入收集箱(604)的内侧固定连接有喷头(801)，所述水泵(10)的另一端通过水管和转管(802)的另一端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铸铁件生产用除尘装置，其特征在于：所述转管(802)的上端内侧设有滚珠轴承(11)，所述转管(802)的上端内侧通过滚珠轴承(11)和水泵(10)另一端的水管转动连接。

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