CN215357631U - 一种水泥管道端口毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥管道端口毛刺去除装置，包括安装底板、驱动机构和夹持机构；安装底板：其上表面设有两个对称分布的固定安装架，安装底板上表面前后两端开设的燕尾滑槽内均滑动连接有安装支架，安装支架的上端均设有角磨机；驱动机构：设置于安装底板的上表面中部；夹持机构：设置于驱动机构的上端，夹持机构的上端分别与两个固定安装架的相对内侧面上端固定连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，角磨机的输入端电连接控制开关组的输出端，该水泥管道端口毛刺去除装置，能够提高水泥管道端口打磨的平整度。

Description

一种水泥管道端口毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及水泥管道生产技术领域，具体为一种水泥管道端口毛刺去除装置。

背景技术

水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井，一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等，水泥管道的生产通常是将混凝土灌入模具内部，等待混凝土定型，一般水泥管道的生产模具较为粗糙，生产出来的水泥管道端口会带有毛刺，在水泥管道从模具内部取出后需要对水泥管道的端口进行除毛刺，水泥管道端口除毛刺通常是作业员手持打磨机在水泥管道端口进行打磨，由于缺少固定部件，人工操作的速度和力度都会存在一定误差，使得水泥管道端口打磨的平整度差，同时，人工打磨去除毛刺的速度慢，为此，我们提出一种水泥管道端口毛刺去除装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水泥管道端口毛刺去除装置，能够提高水泥管道端口打磨的平整度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥管道端口毛刺去除装置，包括安装底板、驱动机构和夹持机构；

安装底板：其上表面设有两个对称分布的固定安装架，安装底板上表面前后两端开设的燕尾滑槽内均滑动连接有安装支架，安装支架的上端均设有角磨机；

驱动机构：设置于安装底板的上表面中部；

夹持机构：设置于驱动机构的上端，夹持机构的上端分别与两个固定安装架的相对内侧面上端固定连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，角磨机的输入端电连接控制开关组的输出端，在对水泥管道进行夹持的同时能够带动水泥管道进行自转，能够提高水泥管道端口打磨的平整度，同时，提高水泥管道端口的毛刺去除速度。

进一步的，所述驱动机构包括固定滑座、驱动块和电动推杆，所述固定滑座设置于安装底板的上表面中部，驱动块滑动连接于固定滑座上表面开设的滑槽内，电动推杆设置于固定滑座的上表面左侧，电动推杆的伸缩端右端通过连接块与驱动块的右端固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，为其它部件的运行提供动力。

进一步的，所述夹持机构包括导向滑座、支撑轮和梯形座，所述导向滑座设置于固定滑座的上表面后侧中部，梯形座后侧面设置的滑头滑动连接于导向滑座的滑槽内部，支撑轮通过转轴转动连接于梯形座上端设置的两个固定板之间，能够对对水泥管道进行支撑。

进一步的，所述驱动块的右端与梯形座下表面左侧设置的斜面位置对应，保证各部件之间正常运行。

进一步的，所述夹持机构还包括T型座、直角夹持臂和夹持轮，所述T型座分别设置于两个固定安装架的相对内侧面上端，直角夹持臂分别通过转轴转动连接于T型座的相对内侧端头处，夹持轮分别通过转轴转动连接于直角夹持臂的上下两端，下方的两个夹持轮分别与梯形座的左右两侧斜坡位置对应，对水泥管道进行夹持。

进一步的，还包括电机、主动皮带轮和被动皮带轮，所述电机通过固定架设置于T型座的前侧面中部，主动皮带轮设置于电机的输出轴后端，被动皮带轮设置于支撑轮中部设置的转轴前端，主动皮带轮与被动皮带轮通过皮带传动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够带动水泥管道进行转动。

进一步的，还包括安装横梁和辅助轮，所述安装横梁对称设置于两个固定安装架之间，安装横梁的上表面中部均设有两个对称分布的固定块，安装横梁的相背离外侧面中部以及固定块的相背离外侧面上端均通过转轴转动连接有辅助轮，对水泥管道的前后两端进行支撑，防止水泥管道偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水泥管道端口毛刺去除装置，具有以下好处：

将水泥管道放在前后两端的辅助轮之间，通过控制开关组的调控，电动推工作，伸缩端伸展，推动驱动块向右移动，驱动块的右端顶着梯形座下表面左侧的斜面，梯形座带着上方部件沿导向滑座向上滑动，直角夹持臂的下端随着梯形座的上移张开，直角夹持臂的中部通过T型座内端的转轴转动，直角夹持臂的上端带着夹持轮下压，以此通过支撑轮和上方的两个夹持轮对水泥管道进行夹持，辅助轮对水泥管道的前后两端进行支撑，防止水泥管道偏移，通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带传动带动被动皮带轮转动，被动皮带轮带动支撑轮转动，进而实现水泥管道的自转，通过控制开关组的调控，角磨机工作，内部驱动部件带动打磨轮转动，作业员推动安装支架，使安装支架带着角磨机沿安装底板上表面的燕尾滑槽滑动，以此使角磨机向水泥管道靠近，对水泥管道端口毛刺进行打磨去除，在对水泥管道进行夹持的同时能够带动水泥管道进行自转，能够提高水泥管道端口打磨的平整度，同时，提高水泥管道端口的毛刺去除速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机的安装结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1安装底板、2控制开关组、3固定安装架、4驱动机构、41固定滑座、42驱动块、43电动推杆、5夹持机构、51 T型座、52直角夹持臂、53导向滑座、54支撑轮、55梯形座、56夹持轮、6电机、7主动皮带轮、8被动皮带轮、9安装横梁、10固定块、11辅助轮、12安装支架、13角磨机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种水泥管道端口毛刺去除装置，包括安装底板1、驱动机构4和夹持机构5；

安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面设有两个对称分布的固定安装架3，固定安装架3便于其它部件的安装，安装底板1上表面前后两端开设的燕尾滑槽内均滑动连接有安装支架12，安装支架12的上端均设有角磨机13，角磨机13能够对水泥管道端口进行打磨，角磨机13工作，内部驱动部件带动打磨轮转动，作业员推动安装支架12，使安装支架12带着角磨机13沿安装底板1上表面的燕尾滑槽滑动，以此使角磨机13向水泥管道靠近，对水泥管道端口毛刺进行打磨去除；

驱动机构4：驱动机构4为其它部件的运行提供动力，设置于安装底板1的上表面中部，驱动机构4包括固定滑座41、驱动块42和电动推杆43，固定滑座41设置于安装底板1的上表面中部，驱动块42滑动连接于固定滑座41上表面开设的滑槽内，电动推杆43设置于固定滑座41的上表面左侧，电动推杆43的伸缩端右端通过连接块与驱动块42的右端固定连接，电动推杆43的输入端电连接控制开关组2的输出端，将水泥管道放在前后两端的辅助轮11之间，通过控制开关组2的调控，电动推43工作，伸缩端伸展，推动驱动块42向右移动；

夹持机构5：夹持机构5对水泥管道进行夹持，设置于驱动机构4的上端，夹持机构5的上端分别与两个固定安装架3的相对内侧面上端固定连接，夹持机构5包括导向滑座53、支撑轮54和梯形座55，导向滑座53设置于固定滑座41的上表面后侧中部，梯形座55后侧面设置的滑头滑动连接于导向滑座53的滑槽内部，支撑轮54通过转轴转动连接于梯形座55上端设置的两个固定板之间，驱动块42的右端与梯形座55下表面左侧设置的斜面位置对应，夹持机构5还包括T型座51、直角夹持臂52和夹持轮56，T型座51分别设置于两个固定安装架3的相对内侧面上端，直角夹持臂52分别通过转轴转动连接于T型座51的相对内侧端头处，夹持轮56分别通过转轴转动连接于直角夹持臂52的上下两端，下方的两个夹持轮56分别与梯形座55的左右两侧斜坡位置对应，还包括电机6、主动皮带轮7和被动皮带轮8，电机6通过固定架设置于T型座51的前侧面中部，主动皮带轮7设置于电机6的输出轴后端，被动皮带轮8设置于支撑轮54中部设置的转轴前端，主动皮带轮7与被动皮带轮8通过皮带传动连接，电机6的输入端电连接控制开关组2的输出端，驱动块42的右端顶着梯形座55下表面左侧的斜面，梯形座55带着上方部件沿导向滑座53向上滑动，直角夹持臂52的下端随着梯形座55的上移张开，直角夹持臂52的中部通过T型座51内端的转轴转动，直角夹持臂52的上端带着夹持轮56下压，以此通过支撑轮54和上方的两个夹持轮56对水泥管道进行夹持，电机6工作，输出轴带动主动皮带轮7转动，主动皮带轮7通过皮带传动带动被动皮带轮8转动，被动皮带轮8带动支撑轮54转动，进而实现水泥管道的自转；

其中：还包括安装横梁9和辅助轮11，安装横梁9对称设置于两个固定安装架3之间，安装横梁9的上表面中部均设有两个对称分布的固定块10，安装横梁9的相背离外侧面中部以及固定块10的相背离外侧面上端均通过转轴转动连接有辅助轮11，辅助轮11对水泥管道的前后两端进行支撑，防止水泥管道偏移；

其中：还包括控制开关组2，控制开关组2调控各部件的正常运行，控制开关组2设置于安装底板1的上表面前侧，控制开关组2的输入端电连接外部电源，角磨机13的输入端电连接控制开关组2的输出端。

本实用新型提供的一种水泥管道端口毛刺去除装置的工作原理如下：将水泥管道放在前后两端的辅助轮11之间，通过控制开关组2的调控，电动推43工作，伸缩端伸展，推动驱动块42向右移动，驱动块42的右端顶着梯形座55下表面左侧的斜面，梯形座55带着上方部件沿导向滑座53向上滑动，直角夹持臂52的下端随着梯形座55的上移张开，直角夹持臂52的中部通过T型座51内端的转轴转动，直角夹持臂52的上端带着夹持轮56下压，以此通过支撑轮54和上方的两个夹持轮56对水泥管道进行夹持，辅助轮11对水泥管道的前后两端进行支撑，防止水泥管道偏移，通过控制开关组2的调控，电机6工作，输出轴带动主动皮带轮7转动，主动皮带轮7通过皮带传动带动被动皮带轮8转动，被动皮带轮8带动支撑轮54转动，进而实现水泥管道的自转，通过控制开关组2的调控，角磨机13工作，内部驱动部件带动打磨轮转动，作业员推动安装支架12，使安装支架12带着角磨机13沿安装底板1上表面的燕尾滑槽滑动，以此使角磨机13向水泥管道靠近，对水泥管道端口毛刺进行打磨去除。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆43可选用型号为JN185T的电动推杆，电机6可选用型号为5IK150RGU-CMF的电机，角磨机13可选用型号为BT-100A的角磨机，控制开关组2上设有与电动推杆43、电机6和角磨机13一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种水泥管道端口毛刺去除装置，其特征在于：包括安装底板(1)、驱动机构(4)和夹持机构(5)；

安装底板(1)：其上表面设有两个对称分布的固定安装架(3)，安装底板(1)上表面前后两端开设的燕尾滑槽内均滑动连接有安装支架(12)，安装支架(12)的上端均设有角磨机(13)；

驱动机构(4)：设置于安装底板(1)的上表面中部；

夹持机构(5)：设置于驱动机构(4)的上端，夹持机构(5)的上端分别与两个固定安装架(3)的相对内侧面上端固定连接；

其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于安装底板(1)的上表面前侧，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源，角磨机(13)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种水泥管道端口毛刺去除装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定滑座(41)、驱动块(42)和电动推杆(43)，所述固定滑座(41)设置于安装底板(1)的上表面中部，驱动块(42)滑动连接于固定滑座(41)上表面开设的滑槽内，电动推杆(43)设置于固定滑座(41)的上表面左侧，电动推杆(43)的伸缩端右端通过连接块与驱动块(42)的右端固定连接，电动推杆(43)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种水泥管道端口毛刺去除装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括导向滑座(53)、支撑轮(54)和梯形座(55)，所述导向滑座(53)设置于固定滑座(41)的上表面后侧中部，梯形座(55)后侧面设置的滑头滑动连接于导向滑座(53)的滑槽内部，支撑轮(54)通过转轴转动连接于梯形座(55)上端设置的两个固定板之间。

4.根据权利要求3所述的一种水泥管道端口毛刺去除装置，其特征在于：所述驱动块(42)的右端与梯形座(55)下表面左侧设置的斜面位置对应。

5.根据权利要求4所述的一种水泥管道端口毛刺去除装置，其特征在于：所述夹持机构(5)还包括T型座(51)、直角夹持臂(52)和夹持轮(56)，所述T型座(51)分别设置于两个固定安装架(3)的相对内侧面上端，直角夹持臂(52)分别通过转轴转动连接于T型座(51)的相对内侧端头处，夹持轮(56)分别通过转轴转动连接于直角夹持臂(52)的上下两端，下方的两个夹持轮(56)分别与梯形座(55)的左右两侧斜坡位置对应。

6.根据权利要求3所述的一种水泥管道端口毛刺去除装置，其特征在于：还包括电机(6)、主动皮带轮(7)和被动皮带轮(8)，所述电机(6)通过固定架设置于T型座(51)的前侧面中部，主动皮带轮(7)设置于电机(6)的输出轴后端，被动皮带轮(8)设置于支撑轮(54)中部设置的转轴前端，主动皮带轮(7)与被动皮带轮(8)通过皮带传动连接，电机(6)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种水泥管道端口毛刺去除装置，其特征在于：还包括安装横梁(9)和辅助轮(11)，所述安装横梁(9)对称设置于两个固定安装架(3)之间，安装横梁(9)的上表面中部均设有两个对称分布的固定块(10)，安装横梁(9)的相背离外侧面中部以及固定块(10)的相背离外侧面上端均通过转轴转动连接有辅助轮(11)。

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