CN215357253U - 一种数控加工机床自动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控加工机床自动夹具，包括箱体,所述箱体的上端面设有向内凹进的第一贯穿槽，所述第一贯穿槽内滑动连接有夹持组件，所述箱体的上端面设有向内凹进的第二贯穿槽，所述第二贯穿槽内左右对称设有辅助组件，对称设置的所述辅助组件滑动连接在所述第二贯穿槽内，对称设置的所述辅助组件与所述夹持组件相互配合。此设计通过设置辅助组件和夹持组件，实现了根据需求调节工件的夹持位置。

Description

一种数控加工机床自动夹具

技术领域

本实用新型主要涉及夹具的技术领域，具体为一种数控加工机床自动夹具。

背景技术

夹具是机械加工中用来迅速紧固工件使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，是不可缺少的部件，随着数控加工机床技术向高速、高效、精密、智能方向的发展，对夹具也提出了高精、高效、经济等要求，现有技术中，夹具大多采用手工夹紧的方式，这种夹紧方式效率低、强度大，满足不了批量加工的要求，因此实现夹紧自动化显得十分重要。例如申请号为201820635616.X的专利，包括加工机床主体，所述加工机床主体的上表面分别开设有第一液压缸固定槽和第二液压缸固定槽，虽然此设计能实现自动夹紧工件的目的，但是不能根据需求调节工件的夹持位置，在实际使用中存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种数控加工机床自动夹具，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种数控加工机床自动夹具，包括箱体,所述箱体的上端面设有向内凹进的第一贯穿槽，所述第一贯穿槽内滑动连接有夹持组件，所述箱体的上端面设有向内凹进的第二贯穿槽，所述第二贯穿槽内左右对称设有辅助组件，对称设置的所述辅助组件滑动连接在所述第二贯穿槽内，对称设置的所述辅助组件与所述夹持组件相互配合，此设计能根据需求调节工件的夹持位置。

进一步的，所述夹持组件包括滑动连接在所述第一贯穿槽内的第一滑动杆，所述第一滑动杆的上端面固定安装有第一夹板，所述第一夹板的上端面滑动连接有第二夹板，所述第一夹板的上端面一体成型有第一夹块，所述第二夹板的上端面一体成型有与所述第一夹块相互配合的第二夹块，此设计能夹持工件。

进一步的，所述第一夹板的上端面设有安装槽，所述第一夹板内设有第一安装仓，所述第一安装仓内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连在所述安装槽的左壁，所述第二夹板的下端设有安装块，所述安装块的左端面设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述安装块的左右两端，所述螺纹孔与所述螺纹杆通过螺纹连接，此设计能使夹持组件左右移动，从而夹持工件或松开工件。

进一步的，所述第一夹板的上端面前后对称设有滑槽，所述第二夹板滑动连接在所述第一夹板的一端设有与所述滑槽相互配合的滑块，此设计能在第二夹板滑动时，起到导向的作用。

进一步的，所述箱体内设有第二安装仓，所述第二安装仓与所述第一贯穿槽连通，所述第二安装仓内前后对称设有传动轴，对称设置的所述传动轴的两端转动安装在所述第二安装仓的左右两壁，对称设置的所述传动轴的外壁固定安装有滚筒，对称设置的所述滚筒的外壁设有传送带，所述传送带的上端面与所述第一滑动杆的下端面固定连接，此设计能使夹持组件左右滑动，从而实现根据需求调节工件的夹持位置。

进一步的，所述箱体的右端面固定安装有安装盒，所述安装盒内固定安装有电机，所述第二电机的输出端与所述传动轴固定连接，此设计能为传动轴提供动力，使夹持组件实现左右移动。

进一步的，对称设置的所述辅助组件包括滑动连接在所述第二贯穿槽内的第二滑动杆，所述第二滑动杆的上端面固定安装有第三夹块，此设计能将工件固定，进而配合夹持组件实现根据需求调节工件的夹持位置。

进一步的，所述箱体内设有第三安装仓，所述第三安装仓内左右对称设有气缸，所述对称设置的气缸输出端与对称设置的所述第二滑动杆固定连接，此设计能实现第二滑动杆左右滑动，从而实现将工件固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过辅助组件配合夹持组件，实现了能根据需求调节工件的夹持位置；进一步的，通过第一夹块配合第二夹块，实现了能夹持工件的功能；进一步的，通过螺纹杆配合螺纹孔，实现了能使夹持组件左右移动，从而夹持工件或松开工件；进一步的，通过滑块配合滑槽，实现了能在第二夹板滑动时，起到导向的作用；进一步的，通过传送带配合第一传动杆，实现了能使夹持组件左右滑动，从而实现根据需求调节工件的夹持位置；进一步的，通过设置第二电机，实现了能为传动轴提供动力，使夹持组件实现左右移动；进一步的，通过第二滑动杆配合第三夹块，实现了能将工件固定，进而配合夹持组件实现根据需求调节工件的夹持位置；进一步的，通过设置气缸，实现了能为第二滑动杆左右滑动提供动力，从而实现将工件固定。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的传送带结构示意图；

图4为本实用新型的第三安装仓截面图；

图5为本实用新型的夹持组件截面图；

图6为本实用新型的第二夹板结构示意图；

图7为本实用新型的第一夹板结构示意图；

图8为本实用新型的夹持组件截面图。

图中：A、箱体；1、第一贯穿槽；11、夹持组件；111、第一滑动杆；112、第一夹板；1121、安装槽；1122、第一安装仓；1123、第一电机；1124、螺纹杆；1125、滑槽；1126、第一夹块；113、第二夹板；1131、安装块；1132、螺纹孔；1133、滑块；1134、第二夹块；2、第二贯穿槽；21、辅助组件；211、第二滑动杆；212、第三夹块；3、第二安装仓；31、传动轴；32、滚筒；33、传送带；4、安装盒；41、第二电机；5、第三安装仓；51、气缸。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-8，一种数控加工机床自动夹具，包括箱体A，所述箱体A的上端面设有向内凹进的第一贯穿槽1，所述第一贯穿槽1内滑动连接有夹持组件11，所述箱体A的上端面设有向内凹进的第二贯穿槽2，所述第二贯穿槽2内左右对称设有辅助组件21，对称设置的所述辅助组件21滑动连接在所述第二贯穿槽2内，对称设置的所述辅助组件21与所述夹持组件11相互配合，此设计能根据需求调节工件的夹持位置。

请着重参照附图1、附图2、附图5、附图6、附图7、附图8，所述夹持组件11包括滑动连接在所述第一贯穿槽1内的第一滑动杆111，所述第一滑动杆111的上端面固定安装有第一夹板112，所述第一夹板112的上端面滑动连接有第二夹板113，所述第一夹板112的上端面一体成型有第一夹块1126，所述第二夹板113的上端面一体成型有与所述第一夹块1126相互配合的第二夹块1134，所述第一夹板112的上端面设有安装槽1121，所述第一夹板112内设有第一安装仓1122，所述第一安装仓1122内固定安装有第一电机1123，所述第一电机1123的输出端固定连接有螺纹杆1124，所述螺纹杆1124的另一端转动连在所述安装槽1121的左壁，所述第二夹板113的下端设有安装块1131，所述安装块1131的左端面设有螺纹孔1132，所述螺纹孔1132贯穿所述安装块1131的左右两端，所述螺纹孔1132与所述螺纹杆1124通过螺纹连接，所述第一夹板112的上端面前后对称设有滑槽1125，所述第二夹板113滑动连接在所述第一夹板112的一端设有与所述滑槽1125相互配合的滑块1133，此设计能夹持工件，并能使夹持组件11左右移动，从而夹持工件或松开工件，还能在第二夹板113滑动时，起到导向的作用。

请着重参照附图1、附图3、附图4，所述箱体A内设有第二安装仓3，所述第二安装仓3与所述第一贯穿槽1连通，所述第二安装仓3内前后对称设有传动轴31，对称设置的所述传动轴31的两端转动安装在所述第二安装仓3的左右两壁，对称设置的所述传动轴31的外壁固定安装有滚筒32，对称设置的所述滚筒32的外壁设有传送带33，所述传送带33的上端面与所述第一滑动杆111的下端面固定连接，所述箱体A的右端面固定安装有安装盒4，所述安装盒4内固定安装有第二电机41，所述第二电机41的输出端与所述传动轴31固定连接，此设计能使夹持组件11左右滑动，从而实现根据需求调节工件的夹持位置，并能为传动轴31提供动力，使夹持组件11实现左右移动。

请着重参照附图1、附图2、附图4，对称设置的所述辅助组件21包括滑动连接在所述第二贯穿槽2内的第二滑动杆211，所述第二滑动杆211的上端面固定安装有第三夹块212，所述箱体A内设有第三安装仓5，所述第三安装仓5内左右对称设有气缸51，所述对称设置的气缸51输出端与对称设置的所述第二滑动杆211固定连接，此设计能将工件固定，进而配合夹持组件11实现根据需求调节工件的夹持位置，此设计能实现第二滑动杆211左右滑动，从而实现将工件固定。

本实用新型的具体操作方式如下：

在使用一种数控加工机床自动夹具时，将工件放入第一夹板112和第二夹板113之间，启动第一电机1123，第一电机1123顺时针启动，第一电机1123顺时针带动螺纹杆1124转动，使得第二夹板113向第一夹板112移动，从而使第一夹块1126向第二夹块1134移动，通过第一夹块1126配合第二夹块1134将工件夹持，与此同时，第二夹板113下端的滑块1133在滑槽1125内滑动，完成夹持工件，当需要根据需求调节工件的夹持位置时，启动气缸51，气缸51启动推动第二滑动杆211移动，使第三夹块212相互靠近，当第三夹块212相互靠近将工件的一端夹持住时，启动第一电机1123，第一电机1123逆时针启动，第一电机1123逆时针带动螺纹杆1124转动，由于螺纹杆1124和螺纹孔1132通过螺纹连接，使第二夹板113远离第一夹板112，从而使第一夹块1126和第二夹块1134脱离工件，与此同时，第二夹板113下端的滑块1133在滑槽1125内滑动，进一步的，启动第二电机41，第二电机41转动，第二电机41带动转动轴转动，传动轴31带动滚筒32转动，滚筒32带动传送带33转动，由于第一滑动杆111与传送带33固定连接，因此当传送带33转动时，能带动第一滑动杆111移动，从而使夹持组件11调节工件的夹持位置，当夹持组件11调节好需要夹持的位置后，关闭第二电机41，使夹持组件11停止移动，进一步的，启动第一电机1123，第一电机1123顺时针启动，第一电机1123顺时针带动螺纹杆1124转动，由于螺纹杆1124和螺纹孔1132通过螺纹连接，因此使得第二夹板113向第一夹板112移动，通过第一夹块1126配合第二夹块1134将工件夹持，与此同时，第二夹板113下端的滑块1133在滑槽1125内滑动，完成夹持工件，当完成夹持后，关闭气缸51，使第二滑动杆211相互远离，从而使夹块212脱离工件，当第二滑动杆211复位后，完成根据需求调节工件的夹持位置。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控加工机床自动夹具，包括箱体（A）,其特征在于，所述箱体（A）的上端面设有向内凹进的第一贯穿槽（1），所述第一贯穿槽（1）内滑动连接有夹持组件（11），所述箱体（A）的上端面设有向内凹进的第二贯穿槽（2），所述第二贯穿槽（2）内左右对称设有辅助组件（21），对称设置的所述辅助组件（21）滑动连接在所述第二贯穿槽（2）内，对称设置的所述辅助组件（21）与所述夹持组件（11）相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工机床自动夹具，其特征在于，所述夹持组件（11）包括滑动连接在所述第一贯穿槽（1）内的第一滑动杆（111），所述第一滑动杆（111）的上端面固定安装有第一夹板（112），所述第一夹板（112）的上端面滑动连接有第二夹板（113），所述第一夹板（112）的上端面一体成型有第一夹块（1126），所述第二夹板（113）的上端面一体成型有与所述第一夹块（1126）相互配合的第二夹块（1134）。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工机床自动夹具，其特征在于，所述第一夹板（112）的上端面设有安装槽（1121），所述第一夹板（112）内设有第一安装仓（1122），所述第一安装仓（1122）内固定安装有第一电机（1123），所述第一电机（1123）的输出端固定连接有螺纹杆（1124），所述螺纹杆（1124）的另一端转动连在所述安装槽（1121）的左壁，所述第二夹板（113）的下端设有安装块（1131），所述安装块（1131）的左端面设有螺纹孔（1132），所述螺纹孔（1132）贯穿所述安装块（1131）的左右两端，所述螺纹孔（1132）与所述螺纹杆（1124）通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控加工机床自动夹具，其特征在于，所述第一夹板（112）的上端面前后对称设有滑槽（1125），所述第二夹板（113）滑动连接在所述第一夹板（112）的一端设有与所述滑槽（1125）相互配合的滑块（1133）。

5.根据权利要求2所述的一种数控加工机床自动夹具，其特征在于，所述箱体（A）内设有第二安装仓（3），所述第二安装仓（3）与所述第一贯穿槽（1）连通，所述第二安装仓（3）内前后对称设有传动轴（31），对称设置的所述传动轴（31）的两端转动安装在所述第二安装仓（3）的左右两壁，对称设置的所述传动轴（31）的外壁固定安装有滚筒（32），对称设置的所述滚筒（32）的外壁设有传送带（33），所述传送带（33）的上端面与所述第一滑动杆（111）的下端面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控加工机床自动夹具，其特征在于，所述箱体（A）的右端面固定安装有安装盒（4），所述安装盒（4）内固定安装有第二电机（41），所述第二电机（41）的输出端与所述传动轴（31）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控加工机床自动夹具，其特征在于，对称设置的所述辅助组件（21）包括滑动连接在所述第二贯穿槽（2）内的第二滑动杆（211），所述第二滑动杆（211）的上端面固定安装有第三夹块（212）。

8.根据权利要求7所述的一种数控加工机床自动夹具，其特征在于，所述箱体（A）内设有第三安装仓（5），所述第三安装仓（5）内左右对称设有气缸（51），所述对称设置的气缸（51）输出端与对称设置的所述第二滑动杆（211）固定连接。

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