CN215356826U - 一种箱式变电箱装配式底座焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种箱式变电箱装配式底座焊接装置,属于焊接装置技术领域,包括工作架,所述工作架的上方一侧设置有支撑板,所述工作架的上方另一侧设置有转动电机,所述转动电机的输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外部设置有螺纹套,所述螺纹套远离螺纹杆的一端且位于支撑板的下方设置有驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩端设置有安装板;本实用新型通过半透明保护罩、活性炭、通孔、盛物架、小型风扇、透气孔、橡胶塞、防护网、放置盒之间的相互配合,通过半透明保护罩将焊枪在焊接时产生的一些有害气体围护在内部,通过活性炭吸附再排出,避免工作人员长期接触伤害到身体,提高安全性,也保护了环境。

Description

一种箱式变电箱装配式底座焊接装置
技术领域
本实用新型属于焊接装置技术领域,具体涉及一种箱式变电箱装配式底座焊接装置。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
现有技术存在以下问题:焊接过程会产生一氧化碳等有毒气体,工作人员长期工作会影响到健康,气体排放到大气也会影响环保;另外,焊枪与调节装置固定,当需要维修时不方便拆卸与维修。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种箱式变电箱装配式底座焊接装置,具有保护身体、有利于环保和方便维修的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱式变电箱装配式底座焊接装置,包括工作架,所述工作架的上方一侧设置有支撑板,所述工作架的上方另一侧设置有转动电机,所述转动电机的输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外部设置有螺纹套,所述螺纹套远离螺纹杆的一端且位于支撑板的下方设置有驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩端设置有安装板,所述安装板的下方设置有滑动板,所述滑动板的下端设置有焊枪,所述安装板的外部设置有半透明保护罩,所述半透明保护罩的一侧内侧壁上设置有盛物架,所述盛物架的内部设置有放置盒,所述放置盒的两侧均设置有防护网,所述放置盒的内部填充有活性炭,所述活性炭对应半透明保护罩的一侧设置有若干个通孔。
优选的,所述半透明保护罩的另一侧内侧壁上设置有小型风扇,所述半透明保护罩的一侧下方设置有透明观察窗。
优选的,所述半透明保护罩的侧壁且位于小型风扇的下方设置有透气孔,所述透气孔的内部设置有橡胶塞。
优选的,所述安装板的内部设置有连接槽,所述安装板和滑动板通过连接槽滑动连接。
优选的,所述滑动板的一端设置有连接板,所述连接板的一侧设置有限位杆,所述安装板的一侧且靠近连接槽的位置设置有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有限位块,所述限位块的内部下方且对应限位杆的位置设置有限位槽,所述限位块和限位杆之间连接有螺栓。
优选的,所述滑动槽的内部顶端设置有磁条一,所述限位块的上端设置有磁条二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过半透明保护罩、活性炭、通孔、盛物架、小型风扇、透气孔、橡胶塞、防护网、放置盒之间的相互配合,通过半透明保护罩将焊枪在焊接时产生的一些有害气体围护在内部,通过活性炭吸附再排出,避免工作人员长期接触伤害到身体,提高安全性,也保护了环境。
2、本实用新型通过安装板、滑动板、连接槽、连接板、限位杆、磁条一、滑动槽、磁条二、限位块、螺栓、限位槽之间的相互配合,使连接板方便从安装板上拆卸,从而方便焊枪的拆卸,便于焊枪维修,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型半透明保护罩的剖视图;
图3为本实用新型安装板和滑动板连接状态的侧剖图。
图中:1、工作架;2、转动电机;3、螺纹杆;4、螺纹套;5、支撑板;6、驱动气缸;7、安装板;8、半透明保护罩;9、活性炭;10、通孔;11、盛物架;12、滑动板;13、连接槽;14、连接板;15、焊枪;16、小型风扇;17、透气孔;18、橡胶塞;19、防护网;20、放置盒;21、限位杆;22、磁条一;23、滑动槽;24、磁条二;25、限位块;26、螺栓;27、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种箱式变电箱装配式底座焊接装置,包括工作架1,工作架1的上方一侧设置有支撑板5,工作架1的上方另一侧设置有转动电机2,转动电机2的输出端设置有螺纹杆3,螺纹杆3的外部设置有螺纹套4,螺纹套4远离螺纹杆3的一端且位于支撑板5的下方设置有驱动气缸6,驱动气缸6的伸缩端设置有安装板7,安装板7的下方设置有滑动板12,滑动板12的下端设置有焊枪15,安装板7的外部设置有半透明保护罩8,半透明保护罩8的一侧内侧壁上设置有盛物架11,盛物架11的内部设置有放置盒20,放置盒20的两侧均设置有防护网19,放置盒20的内部填充有活性炭9,活性炭9对应半透明保护罩8的一侧设置有若干个通孔10。
具体的,半透明保护罩8的另一侧内侧壁上设置有小型风扇16,半透明保护罩8的一侧下方设置有透明观察窗。
通过采用上述技术方案,小型风扇16加速气体进入活性炭9的内部并吸附,透明观察窗方便工作人员观察焊接的情况。
具体的,半透明保护罩8的侧壁且位于小型风扇16的下方设置有透气孔17,透气孔17的内部设置有橡胶塞18。
通过采用上述技术方案,透气孔17在持续长时间焊接时产生气体密度较大时用于透气。
具体的,安装板7的内部设置有连接槽13,安装板7和滑动板12通过连接槽13滑动连接,通过采用上述技术方案,滑动板12滑动连接在安装板7的内部,连接稳定且便于拆卸。
具体的,滑动板12的一端设置有连接板14,连接板14的一侧设置有限位杆21,安装板7的一侧且靠近连接槽13的位置设置有滑动槽23,滑动槽23的内部设置有限位块25,限位块25的内部下方且对应限位杆21的位置设置有限位槽27,限位块25和限位杆21之间连接有螺栓26。
通过采用上述技术方案,限位块25对限位杆21限位卡接,螺栓26对限位块25和限位杆21进行固定。
具体的,滑动槽23的内部顶端设置有磁条一22,限位块25的上端设置有磁条二24,通过采用上述技术方案,磁条一22和磁条二24磁性连接从而将限位块25固定在滑动槽23的顶端。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型当焊枪15开始焊接工作时,通过驱动气缸6带动焊枪15和半透明保护罩8至所需位置,焊接时产生的气体通过活性炭9吸附,小型风扇16加速将气体向放置盒20的位置吹动,加速气体的吸附,并且通过通孔10散出,放置盒20放置在盛物架11上,便于取出对活性炭9更换,提高了装置的安全性,也保护了环境;
此外,当焊枪15需要维修时,首先,旋转出螺栓26,推动限位块25至滑动槽23的顶端,由磁条一22和磁条二24磁性连接固定,然后,滑动板12滑动,带动焊枪15从安装板7中分离,从而对焊枪15进行拆卸,便于焊枪15的维修,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种箱式变电箱装配式底座焊接装置,包括工作架(1),其特征在于:所述工作架(1)的上方一侧设置有支撑板(5),所述工作架(1)的上方另一侧设置有转动电机(2),所述转动电机(2)的输出端设置有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外部设置有螺纹套(4),所述螺纹套(4)远离螺纹杆(3)的一端且位于支撑板(5)的下方设置有驱动气缸(6),所述驱动气缸(6)的伸缩端设置有安装板(7),所述安装板(7)的下方设置有滑动板(12),所述滑动板(12)的下端设置有焊枪(15),所述安装板(7)的外部设置有半透明保护罩(8),所述半透明保护罩(8)的一侧内侧壁上设置有盛物架(11),所述盛物架(11)的内部设置有放置盒(20),所述放置盒(20)的两侧均设置有防护网(19),所述放置盒(20)的内部填充有活性炭(9),所述活性炭(9)对应半透明保护罩(8)的一侧设置有若干个通孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种箱式变电箱装配式底座焊接装置,其特征在于:所述半透明保护罩(8)的另一侧内侧壁上设置有小型风扇(16),所述半透明保护罩(8)的一侧下方设置有透明观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种箱式变电箱装配式底座焊接装置,其特征在于:所述半透明保护罩(8)的侧壁且位于小型风扇(16)的下方设置有透气孔(17),所述透气孔(17)的内部设置有橡胶塞(18)。
4.根据权利要求1所述的一种箱式变电箱装配式底座焊接装置,其特征在于:所述安装板(7)的内部设置有连接槽(13),所述安装板(7)和滑动板(12)通过连接槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种箱式变电箱装配式底座焊接装置,其特征在于:所述滑动板(12)的一端设置有连接板(14),所述连接板(14)的一侧设置有限位杆(21),所述安装板(7)的一侧且靠近连接槽(13)的位置设置有滑动槽(23),所述滑动槽(23)的内部设置有限位块(25),所述限位块(25)的内部下方且对应限位杆(21)的位置设置有限位槽(27),所述限位块(25)和限位杆(21)之间连接有螺栓(26)。
6.根据权利要求5所述的一种箱式变电箱装配式底座焊接装置,其特征在于:所述滑动槽(23)的内部顶端设置有磁条一(22),所述限位块(25)的上端设置有磁条二(24)。
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