CN215355496U - 一种数控液压双缸折弯机不锈钢钢材高度调整结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控液压双缸折弯机不锈钢钢材高度调整结构，包括双缸折弯机，所述双缸折弯机包括，上模台和下模台，所述上模台的下端固定安装有载具体，所述载具体的下表面设有滑动卡槽，所述滑动卡槽内部滑动安装有上模具，所述下模台的上表面位于所述上模具的下端活动安装有模具体，所述模具体的上端固定安装有滑动长凸台，所述滑动长凸台的上端滑动安装有下模具，所述下模台的上表面位于所述滑动长凸台的左端固定安装有定位长杆，所述定位长杆的右侧壁设有滑动槽；该数控液压双缸折弯机不锈钢钢材高度调整结构，在传统的折弯机的上下模具安装结构上，设置同一工作水平定位杆，无论怎样更换模具都不用再次测量，还便于调整下模具的高度，实现多样化操作，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控液压双缸折弯机技术领域，具体为一种数控液压双缸折弯机不锈钢钢材高度调整结构。
背景技术
数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工，传统的数控折弯机通过液压驱动上模具和下模具的配合进行折弯，而加工不同材料或者不同角度的弯时需要跟换不同模具，而每一次更换模具就要重新调下压的水平和直线度，工作效率低下，影响工作进度，如果测量失误会造成原料浪费，因此需要对现有技术加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控液压双缸折弯机不锈钢钢材高度调整结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控液压双缸折弯机不锈钢钢材高度调整结构，包括双缸折弯机，所述双缸折弯机包括，上模台和下模台，所述上模台的下端固定安装有载具体，所述载具体的下表面设有滑动卡槽，所述滑动卡槽内部滑动安装有上模具，所述下模台的上表面位于所述上模具的下端活动安装有模具体，所述模具体的上端固定安装有滑动长凸台，所述滑动长凸台的上端滑动安装有下模具，所述下模台的上表面位于所述滑动长凸台的左端固定安装有定位长杆，所述定位长杆的右侧壁设有滑动槽。
优选的，所述上模具的左端固定安装有滑块a，所述滑块a滑动安装在所述滑动槽内，所述下模具的左端固定安装有滑块b，所述滑块b滑动安装在所述滑动槽内。
优选的，所述下模台的内部底端固定安装液压缸，所述下模台的表面位于所述模具体的下端贯穿开设有通孔，所述通孔内活动安装有液压杆，所液压杆的一端固定连接所述模具体，另一端固定连接所述液压缸的输出端。
优选的，所述定位长杆的表面设有刻度线。
优选的，所述下模台的下端固定安装有支撑体，所述支撑体的下端四周均转动安装有驱动轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控液压双缸折弯机不锈钢钢材高度调整结构，在传统的折弯机的上下模具安装结构上，设置同一工作水平定位杆，无论怎样更换模具都不用再次测量，还便于调整下模具的高度，实现多样化操作，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图
图3为本实用新型的A部分结构示意图。
图中：01下模台、02上模台、2载具体2、3双缸折弯机、4滑动长凸台、 5模具体、6支撑体、7滑动卡槽、8上模具、9下模具、10通孔、11液压缸、 12液压杆、13滑块a、14滑块b、15刻度线、16定位长杆、17滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控液压双缸折弯机不锈钢钢材高度调整结构，包括双缸折弯机3，所述双缸折弯机3包括，上模台02和下模台01，所述上模台02的下端固定安装有载具体2，所述载具体 2的下表面设有滑动卡槽7，所述滑动卡槽7内部滑动安装有上模具8，所述下模台01的上表面位于所述上模具8的下端活动安装有模具体5，所述模具体5的上端固定安装有滑动长凸台4，所述滑动长凸台4的上端滑动安装有下模具9所述下模台01的上表面位于所述滑动长凸台4的左端固定安装有定位长杆16，所述定位长杆16的右侧壁设有滑动槽17；
具体的，所述双缸折弯机3为传统的数控液压双缸折弯机，由上模台、下模台，双液压缸和驱动箱等组成，所述上模台02用于驱动上模具，所述下模台02用于放置下模具和工件，所述上模台02的下端固定安装所述载具体2，所述载具体2的下表面设有滑动卡槽7(如附图2所示)，所述上模具8设有与所述滑动卡槽7滑动配合的卡块，所述上模具滑动安装在所述滑动卡槽7，即可将上模具安装在所述载具体2上端，通过液压杆上下驱动，进折弯操作，所述下模台01的上表面活动安装所述模具体5，所述活动安装即可通过所述液压杆的驱动进行垂直与台面的上下移动，从而调整下模具的高度，所述模具体5的上端固定安装所述滑动长凸台4(如附图2所述)，所述下模具9的下端设有与所述滑动长凸台4滑动配合的滑槽，且所述下模具9滑动安装在所述滑动长凸台4的上端，所述下模台01的上表面左端固定安装所述定位长杆16，所述定位长杆16与所述上下模台均平行，所述定位长杆16的右侧壁设有滑动槽17。
所述上模具8的左端固定安装有滑块a13，所述滑块a13滑动安装在所述滑动槽17内，所述下模具9的左端固定安装有滑块b14，所述滑块b14滑动安装在所述滑动槽17内；
具体的，所述上模具8的左端固定安装所述滑块a13，所述上模具8在安装在所述载具体内的滑动卡槽7后，左端穿过所述滑动卡槽7延伸至外部固定安装所述滑块a13,所述滑块a13滑动安装在所述滑动槽内，这样的设置在更换上模具的时候只要将滑块a13安装在所述滑动槽内即可不需要在测量高度和水平，而在所述上模具向下移动工作时，通过滑块与滑动槽内的滑动，即可向下移动，所述下模具9的左端固定安装所述滑块b14，所述下模具9滑动安装在所述滑动长凸台4后，左端固定安装所述滑动b14，所述滑块b可在所述滑动槽17内，上下滑动，从而在更换下模具时只需将滑块b安装在所述滑动槽内即可，不需测量，还可辅助操作模具体5上下调整高度。
所述下模台01的内部底端固定安装液压缸11，所述下模台01的表面位于所述模具体5的下端贯穿开设有通孔10，所述通孔10内活动安装有液压杆12，所液压杆12的一端固定连接所述模具体5，另一端固定连接所述液压缸11的输出端；
具体的，所述下模台01的内部底端固定安装所述液压缸11，用于驱动所述液压杆12伸缩，所述液压杆12的上端穿过所述通孔10固定连接所述模具体 5，用于驱动所述模具体5上下移动，从而调整高度，所述液压缸11可通过所述双缸折弯机3的驱动箱控制。
所述定位长杆16的表面设有刻度线15；
具体的，所述定位长杆16的表面设有刻度线15，用于当滑块在滑动槽内的移动时，通过观察刻度线即可清楚移动的高度。
所述下模台01的下端固定安装有支撑体6，所述支撑体6的下端四周均转动安装有驱动轮。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种数控液压双缸折弯机不锈钢钢材高度调整结构，包括双缸折弯机(3)，其特征在于：所述双缸折弯机(3)包括，上模台(02)和下模台(01)，所述上模台(02)的下端固定安装有载具体(2)，所述载具体(2)的下表面设有滑动卡槽(7)，所述滑动卡槽(7)内部滑动安装有上模具(8)，所述下模台(01)的上表面位于所述上模具(8)的下端活动安装有模具体(5)，所述模具体(5)的上端固定安装有滑动长凸台(4)，所述滑动长凸台(4)的上端滑动安装有下模具(9)，所述下模台(01)的上表面位于所述滑动长凸台(4)的左端固定安装有定位长杆(16)，所述定位长杆(16)的右侧壁设有滑动槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控液压双缸折弯机不锈钢钢材高度调整结构，其特征在于：所述上模具(8)的左端固定安装有滑块a(13)，所述滑块a(13)滑动安装在所述滑动槽(17)内，所述下模具(9)的左端固定安装有滑块b(14)，所述滑块b(14)滑动安装在所述滑动槽(17)内。
3.根据权利要求1所述的一种数控液压双缸折弯机不锈钢钢材高度调整结构，其特征在于：所述下模台(01)的内部底端固定安装液压缸(11)，所述下模台(01)的表面位于所述模具体(5)的下端贯穿开设有通孔(10)，所述通孔(10)内活动安装有液压杆(12)，所液压杆(12)的一端固定连接所述模具体(5)，另一端固定连接所述液压缸(11)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种数控液压双缸折弯机不锈钢钢材高度调整结构，其特征在于：所述定位长杆(16)的表面设有刻度线(15)。
5.根据权利要求1所述的一种数控液压双缸折弯机不锈钢钢材高度调整结构，其特征在于：所述下模台(01)的下端固定安装有支撑体(6)，所述支撑体(6)的下端四周均转动安装有驱动轮。
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- 2021-03-30 CN CN202120645425.3U patent/CN215355496U/zh active Active
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