CN215354521U - 一种大米加工用稻谷自动化传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用稻谷自动化传送装置，包括进料端连通有筛分输送单元的进料推升单元，还包括垂直设置于进料推升单元底部进风端的干燥热风机，干燥热风机的出风端与进料推升单元底部进风端相连通，筛分输送单元包括内腔壁固定有网壳的出尘壳及紧贴网壳内腔壁活动安装的螺旋驱动杆，还包括贯穿出尘壳壁体并贴覆与网壳外壁的振动单元；进料推升单元下侧方与驱动单元输出端连接，筛分输送单元的出料端连接有出料管。本实用新型针对现有技术中不具备对稻谷进行干燥、除杂等问题进行改进，本实用新型具有传输过程不洒落、具备对稻谷进行干燥和除杂效果等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用稻谷自动化传送装置。
背景技术
稻谷，是指没有去除稻壳的子实，我国是稻作历史最悠久、水稻遗传资源最丰富的国家之一，稻谷主要有稻壳和糙米两部分组成，而且在几代人不断的努力下，稻谷的口感越来越好，同时产量也越来越高，而且人们的日常生活离不开稻谷，在稻谷收割完之后需要进行统一处理，在对稻谷进行处理、装运等工作时，都需要合适的传送工具，来对稻谷进行转移移动，而且稻谷一次所需传送的量较大，对于传送设备较高。
稻谷在传送去下一工序前大多需要使用干燥设备进行预先干燥，使潮湿的稻谷干燥后便于后续的脱壳，避免了米粒与外壳粘黏造成的脱壳不均匀，现有的稻谷自动化传送大多仅具有传输效果，不具备对稻谷的干燥和除杂，使干燥和除杂两道重要工序均需要运输至其他设备进行处理，成本较高，影响了大米后续加工的速率。
针对以上技术问题，本实用新型公开了一种大米加工用稻谷自动化传送装置，本实用新型具有传输过程不洒落、具备对稻谷进行干燥和除杂效果等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种大米加工用稻谷自动化传送装置，以解决现有技术中，稻谷自动化传送大多仅具有传输效果，不具备对稻谷的干燥和除杂，使干燥和除杂两道重要工序均需要运输至其他设备进行处理，成本较高，影响了大米后续加工的速率，本实用新型具有传输过程不洒落、具备对稻谷进行干燥和除杂效果等优点。
本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种大米加工用稻谷自动化传送装置，包括进料端连通有筛分输送单元的进料推升单元，还包括垂直设置于进料推升单元底部进风端的干燥热风机，干燥热风机的出风端与进料推升单元底部进风端相连通，筛分输送单元包括内腔壁固定有网壳的出尘壳及紧贴网壳内腔壁活动安装的螺旋驱动杆，还包括贯穿出尘壳壁体并贴覆与网壳外壁的振动单元；进料推升单元下侧方与驱动单元输出端连接，筛分输送单元的出料端连接有出料管。
进一步的，为了避免传输过程的洒落，进料推升单元包括推升管及紧贴推升管内壁设置的螺旋推升杆，还包括螺旋推升杆底部固定的通风扭转盘，螺旋推升杆的螺旋叶表面贯穿开设有用于空气流通的微孔，螺旋叶外边缘安装有软胶条，通风扭转盘与螺旋推升杆的轴心呈同一铅垂线上。
进一步的，为了便于干燥装置与推升单元连通，推升管包括由上至下设置的出风环网、上管壳和下管壳，出风环网与上管壳邻面固定，出风环网的外侧套设有用于回收热能的套壳，上管壳、下管壳为分体式结构，上管壳、下管壳邻面均嵌入设置有滑动珠，下管壳底端进风口与干燥热风机相连通。
进一步的，为了便于螺杆转动过程中的稳定性，螺旋推升杆由下至上贯穿上管壳内腔并延伸至其上端外部，螺旋推升杆底部的通风扭转盘上下方分别与上管壳、下管壳卡槽连接，安装于上管壳、下管壳邻面的滑动珠与通风扭转盘的相互贴覆。
进一步的，为了增大装置的稳定性，筛分输送单元、进料推升单元均通过下端的支架稳定安装于地面。
进一步的，为了使网壳中稻谷的杂质通过振动落入出尘壳，以用于集中收集，振动单元包括振动电机及设置在振动电机输出端的振动杆，还包括等距固定在振动杆表面的传振齿，传振齿贯穿出尘壳壁体并贴覆与网壳外壁。
进一步的，为了给干燥组件预留作业空间，驱动单元包括伺服电机及固定在伺服电机输出端的减速器，还包括减速器输出端安装的锥形齿轮，锥形齿轮与通风扭转盘侧壁啮合连接。
本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型在推升杆螺旋叶边缘固定有橡胶条，推升杆通过橡胶环与管壳内壁贴合，减少漏料情况；
(2)本实用新型在，进料位置下端安装的干燥热风机通过通风扭转盘表面开设的通孔将热风传输至管壳中，推升杆的螺旋叶上纵向贯穿多个用于透风的小孔，在推升过程中还可进行对稻谷的排湿，出风环网外部还设有用于收集废弃热能的套壳，连接管路后便于将热能疏导至其他需要的工序中，具有较好的节能效果；
(3)本实用新型在；稻谷传送过程中通过振动单元将产生的振动传输至传振齿上，并通过传振齿将敲打的力传输至筛分输送单元的网壳上，网壳表面产生震动，使网壳中稻谷抖落下的粉尘收集与筛分输送单元腔内，最后通过吸尘管道抽出，能够便于对粉尘碎壳进行收集并集中清除，使用便捷，提升了大米后续加工的速率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型筛分输送单元俯视结构示意图；
图3为本实用新型管壳结构示意图；
图4为本实用新型推升杆结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中：1、筛分输送单元；2、进料推升单元；3、驱动单元；4、干燥热风机；5、网壳；6、螺旋驱动杆；7、振动杆；8、传振齿；9、振动单元；10、出料管；11、螺旋推升杆；12、上管壳；13、出风环网；14、下管壳；15、滑动珠；16、通风扭转盘。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用稻谷自动化传送装置，如图1所示，包括进料端连通有筛分输送单元1的进料推升单元2，还包括垂直设置于进料推升单元2底部进风端的干燥热风机4，干燥热风机4的出风端与进料推升单元2底部进风端相连通，筛分输送单元1包括内腔壁固定有网壳5的出尘壳及紧贴网壳5内腔壁活动安装的螺旋驱动杆6，还包括贯穿出尘壳壁体并贴覆与网壳5外壁的振动单元9；进料推升单元2下侧方与驱动单元3输出端连接，筛分输送单元1的出料端连接有出料管10。
如图1和5所示，进料推升单元2包括推升管及紧贴推升管内壁设置的螺旋推升杆11，还包括螺旋推升杆11底部固定的通风扭转盘16，螺旋推升杆11的螺旋叶表面贯穿开设有用于空气流通的微孔，螺旋叶外边缘安装有软胶条，通风扭转盘16与螺旋推升杆11的轴心呈同一铅垂线上，避免传输过程的洒落。
如图1、3和5所示，推升管包括由上至下设置的出风环网13、上管壳12和下管壳14，出风环网13与上管壳12邻面固定，出风环网13的外侧套设有用于回收热能的套壳，上管壳12、下管壳14为分体式结构，上管壳12、下管壳14邻面均嵌入设置有滑动珠15，下管壳14底端进风口与干燥热风机4相连通，便于干燥装置与推升单元连通。
如图3、4和5所示，螺旋推升杆11由下至上贯穿上管壳12内腔并延伸至其上端外部，螺旋推升杆11底部的通风扭转盘16上下方分别与上管壳12、下管壳14卡槽连接，安装于上管壳12、下管壳14邻面的滑动珠15与通风扭转盘16的相互贴覆，便于螺杆转动过程中的稳定性。
如图1所示，筛分输送单元1、进料推升单元2均通过下端的支架稳定安装于地面，增大装置的稳定性。
如图1和2所示，振动单元9包括振动电机及设置在振动电机输出端的振动杆7，还包括等距固定在振动杆7表面的传振齿8，传振齿8贯穿出尘壳壁体并贴覆与网壳5外壁，使网壳5中稻谷的杂质通过振动落入出尘壳中，以用于集中收集。
如图1所示，驱动单元3包括伺服电机及固定在伺服电机输出端的减速器，还包括减速器输出端安装的锥形齿轮，锥形齿轮与通风扭转盘16侧壁啮合连接，给干燥组件预留作业空间。
本实用新型的原理如下：将需要处理的稻谷堆积在进料推升单元2的进料口位置，通过启动驱动单元3，使进料推升单元2内部呈螺旋式的螺旋推升杆11匀速缓慢转动，转动过程中将涌入进料口的稻谷卷入管壳中，实现自动取料，再经螺旋推升杆11的螺旋叶将稻谷位置升高，螺旋推升杆11螺旋叶边缘固定橡胶环，且螺旋推升杆11通过橡胶环与管壳内壁贴合，减少漏料情况，下端安装的干燥热风机4通过通风扭转盘16表面开设的通孔将热风传输至管壳中，推升杆的螺旋叶上纵向贯穿多个用于透风的小孔，在推升过程中还可进行对稻谷的排湿，排湿过程中产生的冷凝水雾通过上管壳12内的出风环网13排出其内部，出风环网13外部还设有用于收集废弃热能的套壳，连接管路后便于将热能疏导至其他需要的工序中，具有较好的节能效果；干燥后的稻谷进入筛分输送单元1中，通过螺旋驱动杆6将稻谷推送至出料管10中，在传送过程中振动单元9的振动电机通过振动杆7、传振齿8将敲打的力传输至筛分输送单元1的网壳5上，网壳5表面产生震动，将网壳5中稻谷抖落下的粉尘收集与筛分输送单元1腔内，最后通过吸尘管道抽出，稻谷也从出料管10传送至下一工序中进行加工。
Claims (7)
1.一种大米加工用稻谷自动化传送装置，其特征在于，包括进料端连通有筛分输送单元的进料推升单元，还包括垂直设置于进料推升单元底部进风端的干燥热风机，所述干燥热风机的出风端与进料推升单元底部进风端相连通，所述筛分输送单元包括内腔壁固定有网壳的出尘壳及紧贴网壳内腔壁活动安装的螺旋驱动杆，还包括贯穿所述出尘壳壁体并贴覆与网壳外壁的振动单元；所述进料推升单元下侧方与驱动单元输出端连接，所述筛分输送单元的出料端连接有出料管。
2.如权利要求1所述的一种大米加工用稻谷自动化传送装置，其特征在于，所述进料推升单元包括推升管及紧贴推升管内壁设置的螺旋推升杆，还包括螺旋推升杆底部固定的通风扭转盘，所述螺旋推升杆的螺旋叶表面贯穿开设有用于空气流通的微孔，所述螺旋叶外边缘安装有软胶条，所述通风扭转盘与螺旋推升杆的轴心呈同一铅垂线上。
3.如权利要求2所述的一种大米加工用稻谷自动化传送装置，其特征在于，所述推升管包括由上至下设置的出风环网、上管壳和下管壳，所述出风环网与上管壳邻面固定，所述出风环网的外侧套设有用于回收热能的套壳，所述上管壳、下管壳为分体式结构，所述上管壳、下管壳邻面均嵌入设置有滑动珠，所述下管壳底端进风口与干燥热风机相连通。
4.如权利要求3所述的一种大米加工用稻谷自动化传送装置，其特征在于，所述螺旋推升杆由下至上贯穿上管壳内腔并延伸至其上端外部，所述螺旋推升杆底部的通风扭转盘上下方分别与上管壳、下管壳卡槽连接，安装于所述上管壳、下管壳邻面的滑动珠与通风扭转盘的相互贴覆。
5.如权利要求1所述的一种大米加工用稻谷自动化传送装置，其特征在于，所述筛分输送单元、进料推升单元均通过下端的支架稳定安装于地面。
6.如权利要求1所述的一种大米加工用稻谷自动化传送装置，其特征在于，所述振动单元包括振动电机及设置在振动电机输出端的振动杆，还包括等距固定在所述振动杆表面的传振齿，所述传振齿贯穿出尘壳壁体并贴覆与网壳外壁。
7.如权利要求1所述的一种大米加工用稻谷自动化传送装置，其特征在于，所述驱动单元包括伺服电机及固定在伺服电机输出端的减速器，还包括减速器输出端安装的锥形齿轮，锥形齿轮与通风扭转盘侧壁啮合连接。
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Denomination of utility model: An automated conveying device for rice processing Effective date of registration: 20230530 Granted publication date: 20211231 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Wuhu branch Pledgor: Anhui Nanling Jinsui Rice Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2023980042292 |
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Denomination of utility model: An automated rice conveying device for rice processing Granted publication date: 20211231 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Wuhu branch Pledgor: Anhui Nanling Jinsui Rice Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2024980021423 |
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