CN215354345U - 一种无纺布生产复合喷胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布生产复合喷胶机构,包括支撑底座,所述支撑底座上端的左端固定安装有复合箱,所述复合箱的上端固定安装有冷却风机,所述支撑底座的上端位于复合箱的右端固定安装有喷胶箱,所述喷胶箱上端的中部固定安装有物料箱,所述喷胶箱前端的中部固定安装有驱动电机A,所述驱动电机A的传动端延伸至喷胶箱的内部,所述复合箱前端的中部固定安装有驱动电机B,所述驱动电机B的传动端延伸至复合箱的内部,所述复合箱与喷胶箱的左右两端之间固定连通有压实仓,所述喷胶箱内部的右端活动安装有导料辊。该无纺布生产复合喷胶机构,喷胶效率高,冷却速度快,无纺布能够均匀的受到胶水覆盖,提高了工作质量与工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域,具体为一种无纺布生产复合喷胶机构。
背景技术
无纺布(non-woven fabric,non-woven cloth),又称不织布,是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料,用高压形成或粘合生产的一种布状物。
无纺布在生产时需要复合,但是复合需要对无纺布的上下之间的表面喷涂胶水,现有的喷胶机构对无纺布喷涂时不够均匀,同时喷涂在无纺布上下之间表面的胶水不能够均匀的涂抹,导致无纺布出料时出现裂缝,质量不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产复合喷胶机构,以解决上述背景技术中提出现有的喷胶机构对无纺布喷涂时不够均匀,同时喷涂在无纺布上下之间表面的胶水不能够均匀的涂抹,导致无纺布出料时出现裂缝,质量不合格的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布生产复合喷胶机构,包括支撑底座,所述支撑底座上端的左端固定安装有复合箱,所述复合箱的上端固定安装有冷却风机,所述支撑底座的上端位于复合箱的右端固定安装有喷胶箱,所述喷胶箱上端的中部固定安装有物料箱,所述喷胶箱前端的中部固定安装有驱动电机A,所述驱动电机A的传动端延伸至喷胶箱的内部,所述复合箱前端的中部固定安装有驱动电机B,所述驱动电机B的传动端延伸至复合箱的内部,所述复合箱与喷胶箱的左右两端之间固定连通有压实仓,所述喷胶箱内部的右端活动安装有导料辊。
优选的,所述驱动电机A的右下端固定安装有联动轴,所述联动轴延伸至喷胶箱的内部,所述驱动电机A传动端的外侧与联动轴的外侧之间活动安装有连接皮带,所述驱动电机A传动端的外侧固定安装有涂刷辊,所述联动轴的外侧固定安装有张紧辊。
优选的,所述驱动电机B的传动端固定连接有旋转轴,所述旋转轴外侧的前端固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮的下端活动安装有连接齿轮,所述连接齿轮与传动齿轮啮合连接,所述旋转轴的外侧固定安装有压紧辊A,所述压实仓内部的上下两端活动安装有压紧辊B。
优选的,所述冷却风机的下端固定连通有冷却风管,所述冷却风管等距分布于冷却风机的下端,所述冷却风管穿过复合箱的外侧延伸至喷胶箱的内部。
优选的,所述物料箱下端的前后两端固定连通有胶管,所述胶管下端的前后两端之间固定连通有连接管,所述连接管的上下两端固定安装有喷胶头,所述喷胶头等距分布于连接管的上下两端。
优选的,所述导料辊外侧的前后两端固定安装有限位板,所述喷胶箱内部的底端活动安装有集料板,所述集料板为可拆卸结构,所述喷胶箱后端的上端固定安装有旋转电机,所述旋转电机的传动端延伸至喷胶箱的内部,所述旋转电机传动端的外侧固定安装有出料导辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该无纺布生产复合喷胶机构,胶水喷涂在无纺布上可以得到均匀的涂抹,使得无纺布可以均匀的受到胶水覆盖,避免了无纺布复合后出现裂缝的现象,无纺布喷胶涂抹通过装置一体化完成,有效的提高了该装置的喷胶效率以及喷胶复合质量;
2、该无纺布生产复合喷胶机构,无纺布喷胶复合后可以快速的冷却,使得无纺布出料后能够快速的收卷,减少了无纺布复合冷却的时间,进一步的提高了该装置的工作效率;
3、该无纺布生产复合喷胶机构,能够将无纺布复合时挤压出的胶水进行收集,避免胶水掉落长时间积累在装置的内部,有效提高装置的工作环境,胶水复合时进行限位,避免无纺布上下之间复合时出现偏位的情况发生,进而提高无纺布复合的平整性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面一结构示意图;
图3为本实用新型剖面二结构示意图;
图4为本实用新型喷胶头正视结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、复合箱;3、冷却风机;4、喷胶箱;5、物料箱;6、驱动电机A;7、驱动电机B;8、压实仓;9、导料辊;10、联动轴;11、连接皮带;12、涂刷辊;13、张紧辊;14、旋转轴;15、传动齿轮;16、连接齿轮;17、压紧辊A;18、压紧辊B;19、冷却风管;20、胶管;21、连接管;22、喷胶头;23、限位板;24、集料板;25、旋转电机;26、出料导辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种无纺布生产复合喷胶机构,包括支撑底座1,支撑底座1上端的左端固定安装有复合箱2,复合箱2的上端固定安装有冷却风机3,支撑底座1的上端位于复合箱2的右端固定安装有喷胶箱4,喷胶箱4上端的中部固定安装有物料箱5,喷胶箱4前端的中部固定安装有驱动电机A6,驱动电机A6的传动端延伸至喷胶箱4的内部,复合箱2前端的中部固定安装有驱动电机B7,驱动电机B7的传动端延伸至复合箱2的内部,复合箱2与喷胶箱4的左右两端之间固定连通有压实仓8,喷胶箱4内部的右端活动安装有导料辊9。
进一步的,驱动电机A6的右下端固定安装有联动轴10,联动轴10延伸至喷胶箱4的内部,驱动电机A6传动端的外侧与联动轴10的外侧之间活动安装有连接皮带11,驱动电机A6传动端的外侧固定安装有涂刷辊12,联动轴10的外侧固定安装有张紧辊13,胶水喷涂在无纺布的上下之间,通过启动驱动电机A6通过连接皮带11带动联动轴10旋转,并带动涂刷辊12和张紧辊13旋转对无纺布表面的胶水进行涂抹。
进一步的,驱动电机B7的传动端固定连接有旋转轴14,旋转轴14外侧的前端固定安装有传动齿轮15,传动齿轮15的下端活动安装有连接齿轮16,连接齿轮16与传动齿轮15啮合连接,旋转轴14的外侧固定安装有压紧辊A17,压实仓8内部的上下两端活动安装有压紧辊B18,涂抹后的无纺布通过压实仓8内部上下两端的压紧辊B18对无纺布进行复合,然后再通过启动驱动电机B7带动连接齿轮16旋转并带动传动齿轮15旋转,通过压紧辊A17对无纺布进行二次复合,使得无纺布出料时更加的紧实。
进一步的,冷却风机3的下端固定连通有冷却风管19,冷却风管19等距分布于冷却风机3的下端,冷却风管19穿过复合箱2的外侧延伸至喷胶箱4的内部,通过启动冷却风机3产生冷却风力传输至冷却风管19,然后冷却风管19对喷胶箱4与压实仓8之间传输风力,将压实复合后的无纺布进行冷却,使得无纺布上的胶水能够快速的冷却。
进一步的,物料箱5下端的前后两端固定连通有胶管20,胶管20下端的前后两端之间固定连通有连接管21,连接管21的上下两端固定安装有喷胶头22,喷胶头22等距分布于连接管21的上下两端,物料箱5内部的胶水通过胶管20进入连接管21的内部,然后分布在每个喷胶头22中,通过喷胶头22对上下之间的无纺布喷涂胶水,多组喷胶头22能够将无纺布的表面均匀的涂抹上。
进一步的,导料辊9外侧的前后两端固定安装有限位板23,喷胶箱4内部的底端活动安装有集料板24,集料板24为可拆卸结构,喷胶箱4后端的上端固定安装有旋转电机25,旋转电机25的传动端延伸至喷胶箱4的内部,旋转电机25传动端的外侧固定安装有出料导辊26,通过启动旋转电机25带动出料导辊26旋转,对无纺布进行张紧,这时可以对无纺布进行收卷,通过集料板24可以将无纺布表面掉落的胶水进行收集,并且工作人员可以方便的将两集料板24拆卸对其进行清理,便于收集废胶水,便于工作人员清理。
工作原理:首先工作人员将无纺布的端头穿过导料辊9,然后将上部的无纺布涂刷辊12的上端,将下部的无纺布穿过张紧辊13的下端,此时将上下端的无纺布穿过压实仓8内部的压紧辊B18上下两端之间,同时在穿过压紧辊A17的上下两端,然后将无纺布放置在出料导辊26的上端连接外部收卷筒上,这时无纺布从装置的一端穿过另一端连接后,物料箱5内部的胶水通过胶管20进入连接管21的内部,然后分布在每个喷胶头22中,通过喷胶头22对上下之间的无纺布喷涂胶水,然后胶水喷涂在无纺布的上下之间,通过启动驱动电机A6通过连接皮带11带动联动轴10旋转,并带动涂刷辊12和张紧辊13旋转对无纺布表面的胶水进行涂抹,涂抹后的无纺布通过压实仓8内部上下两端的压紧辊B18对无纺布进行复合,然后再通过启动驱动电机B7带动连接齿轮16旋转并带动传动齿轮15旋转,通过压紧辊A17对无纺布进行二次复合,然后通过启动冷却风机3产生冷却风力传输至冷却风管19,然后冷却风管19对喷胶箱4与压实仓8之间传输风力,将压实复合后的无纺布进行冷却,最后通过启动旋转电机25带动出料导辊26旋转,对无纺布进行张紧,这时可以对无纺布进行收卷。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种无纺布生产复合喷胶机构,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)上端的左端固定安装有复合箱(2),所述复合箱(2)的上端固定安装有冷却风机(3),所述支撑底座(1)的上端位于复合箱(2)的右端固定安装有喷胶箱(4),所述喷胶箱(4)上端的中部固定安装有物料箱(5),所述喷胶箱(4)前端的中部固定安装有驱动电机A(6),所述驱动电机A(6)的传动端延伸至喷胶箱(4)的内部,所述复合箱(2)前端的中部固定安装有驱动电机B(7),所述驱动电机B(7)的传动端延伸至复合箱(2)的内部,所述复合箱(2)与喷胶箱(4)的左右两端之间固定连通有压实仓(8),所述喷胶箱(4)内部的右端活动安装有导料辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产复合喷胶机构,其特征在于:所述驱动电机A(6)的右下端固定安装有联动轴(10),所述联动轴(10)延伸至喷胶箱(4)的内部,所述驱动电机A(6)传动端的外侧与联动轴(10)的外侧之间活动安装有连接皮带(11),所述驱动电机A(6)传动端的外侧固定安装有涂刷辊(12),所述联动轴(10)的外侧固定安装有张紧辊(13)。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产复合喷胶机构,其特征在于:所述驱动电机B(7)的传动端固定连接有旋转轴(14),所述旋转轴(14)外侧的前端固定安装有传动齿轮(15),所述传动齿轮(15)的下端活动安装有连接齿轮(16),所述连接齿轮(16)与传动齿轮(15)啮合连接,所述旋转轴(14)的外侧固定安装有压紧辊A(17),所述压实仓(8)内部的上下两端活动安装有压紧辊B(18)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产复合喷胶机构,其特征在于:所述冷却风机(3)的下端固定连通有冷却风管(19),所述冷却风管(19)等距分布于冷却风机(3)的下端,所述冷却风管(19)穿过复合箱(2)的外侧延伸至喷胶箱(4)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产复合喷胶机构,其特征在于:所述物料箱(5)下端的前后两端固定连通有胶管(20),所述胶管(20)下端的前后两端之间固定连通有连接管(21),所述连接管(21)的上下两端固定安装有喷胶头(22),所述喷胶头(22)等距分布于连接管(21)的上下两端。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产复合喷胶机构,其特征在于:所述导料辊(9)外侧的前后两端固定安装有限位板(23),所述喷胶箱(4)内部的底端活动安装有集料板(24),所述集料板(24)为可拆卸结构,所述喷胶箱(4)后端的上端固定安装有旋转电机(25),所述旋转电机(25)的传动端延伸至喷胶箱(4)的内部,所述旋转电机(25)传动端的外侧固定安装有出料导辊(26)。
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