CN215353923U - 一种树枝粉碎车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种树枝粉碎车,涉及树枝粉碎设备技术领域,该树枝粉碎车包括:运输车体、储料箱、粉碎机;运输车体具有车头和后车架;储料箱设置在后车架上,其具有用于容纳物料的内部空间;粉碎机设置在后车架上,其具有进料口和出料口;所述出料口能够将粉碎后的物料排放至储料箱内;所述粉碎机设置在车头与储料箱之间。本申请所提出的树枝粉碎车将储料箱布置在车尾,储料箱向后翻转卸料时,整车稳定性更好,不易发生侧倾,且可以通过前后行走来辅助卸料,卸料更彻底。此外,粉碎机靠近车头,当使用运输车体本身的动力来驱动粉碎机构时,传动距离更短,更利于布置传动机构。
Description
技术领域
本申请涉及树枝粉碎设备技术领域,尤其涉及一种树枝粉碎车。
背景技术
树枝粉碎车上设置有树枝粉碎机和储料箱,树枝粉碎机粉碎后的树枝物料输送至储料箱内,当储料箱中的树枝碎料达到一定量时需要进行卸料。目前的树枝粉碎车存在储料箱位置布局不合理的问题。在现有的树枝粉碎车中,通常将树枝粉碎机设置在车尾,储料箱设置在车头与树枝粉碎机之间,这种布局方式不利于储料箱的卸料。例如,中国专利201910212786.6公开了一种树枝粉碎车,该树枝粉碎车中,储料箱设置在车头与树枝粉碎机之间,树枝通过粉碎机送料系统送入粉碎系统中进行粉碎,粉碎后的树枝粉末通过排料系统送入储料箱,储料箱侧面安装有仓门,通过第一液压缸伸缩来实现打开和关闭,储料箱另一侧底部固定连接有与底盘铰接的第二液压缸,通过第二液压缸伸缩来实现货物侧方位倾卸。该专利文献中,储料箱采用内推板将物料推出。这种方式结构复杂,箱体内需增加推板、导轨和多级油缸,导致整车重量加重。
此外,在现有技术的其他一些树枝粉碎车中,储料箱通过侧面举升倾斜卸料,这种方式举升机构占用空间大,结构更复杂,整车稳定性更差。
实用新型内容
本申请所要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述不足,提出一种树枝粉碎车,以改善现有的一些树枝粉碎车中储料箱位置布置不合理带来的卸料问题。
该树枝粉碎车包括:
运输车体,其具有车头和后车架;
设置在后车架上的储料箱,其具有用于容纳物料的内部空间;
设置在后车架上的粉碎机,其具有进料口和出料口;其中,所述出料口能够将粉碎后的物料排放至储料箱内;所述粉碎机设置在车头与储料箱之间。
进一步地,储料箱可转动地安装于后车架上;所述储料箱与后车架之间设置有伸缩组件;所述伸缩组件能够驱动所述储料箱翻转卸料。
进一步地,伸缩组件包括有举升油缸;所述举升油缸一端与储料箱铰接,另一端与后车架铰接。
进一步地,储料箱通过向后翻转卸料。
进一步地,树枝粉碎车还具有一壳体;所述壳体罩设在粉碎机的外围。
进一步地,壳体与储料箱为一体式结构。
进一步地,储料箱在树枝粉碎车侧向还设置有可开启的门。
进一步地,进料口设置在树枝粉碎车的侧向。
进一步地,粉碎机还设置有一控制面板;所述控制面板设置靠近进料口的位置。
在本申请中,该树枝粉碎车包括:运输车体、储料箱、粉碎机;运输车体具有车头和后车架;储料箱、粉碎机设置在后车架上,粉碎机设置在车头与储料箱之间。本申请所提出的树枝粉碎车将储料箱布置在车尾具有如下优势:第一、储料箱向后翻转卸料时,整车稳定性更好,不易发生侧倾。第二、可以通过前后行走来辅助卸料,卸料更彻底。第三、粉碎机靠近车头,当使用运输车体本身的动力来驱动粉碎机构时,传动距离更短,更利于布置传动机构。
附图说明
图1是本申请实施例中一种树枝粉碎车的结构示意图。
图2是本申请实施例中一种树枝粉碎车的另一结构示意图。
图3是本申请实施例中一种树枝粉碎车的另一结构示意图。
具体实施方式
以下是本申请的具体实施例并结合附图,对本申请的技术方案作进一步的描述,但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,省略了对已知功能和构造的描述。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
参考图1至图3,本申请实施例提出了一种树枝粉碎车,该树枝粉碎车包括:运输车体100、储料箱200、粉碎机300;运输车体100 具有车头101和后车架102;储料箱200设置在后车架102上,其具有用于容纳物料的内部空间201;粉碎机300设置在后车架102上,其具有进料口301和出料口302;所述出料口302能够将粉碎后的物料排放至储料箱200内;所述粉碎机300设置在车头101与储料箱 200之间。
具体地,运输车体100能够在动力源的驱动下行驶,改变工作位置。运输车体100包括车头101和后车架102。其中,车头101中设置有驾驶位,后车架102上布置有储料箱200和粉碎机300。
粉碎机300用于粉碎树枝物料。树枝从树上修剪下来之后,从进料口301进入到粉碎机300中,被粉碎机300内部的粉碎机构粉碎,粉碎完成后形成碎料,经过出料口302排出到储料箱200中。当储料箱200内的碎料集聚到一定量时需要进行卸料。
进一步地,粉碎机300设置在车头101与储料箱200之间。储料箱200设置在靠近车尾的一端,可实现向后翻转卸料。储料箱200向后翻转卸料时,整车稳定性更好,不易发生侧倾,且可以通过前后行走来辅助卸料,卸料更彻底。此外,粉碎机300靠近车头101,当使用运输车体100本身的动力来驱动粉碎机构时,传动距离更短,更利于布置传动机构。
参考图2,储料箱200可转动地安装于后车架102上;所述储料箱200与后车架102之间设置有伸缩组件400;所述伸缩组件400能够驱动所述储料箱200翻转卸料。具体地,储料箱200底部靠近车尾的一端与后车架102铰接,当伸缩组件400伸长时,将储料箱200从后车架102上撑起,储料箱200沿着与后车架102的铰接处向后翻转,储料箱200内的物料从后侧排出。
进一步地,伸缩组件400包括有举升油缸401;所述举升油缸401 一端与储料箱200铰接,另一端与后车架102铰接。举升油缸401可以置于底盘底部,不占用整车空间。此外,伸缩组件400还包括有与举升油缸401相关的液压组件,这些为现有技术,这里不再赘述。
需要说明的是,伸缩组件400还可以是其他类型的伸缩机构,伸缩机构在现有技术中有多种形式,例如,气动伸缩机构、螺旋伸缩机构。
参考图1至图3,树枝粉碎车还具有一壳体500;所述壳体500 罩设在粉碎机300的外围。壳体500可用于保护粉碎机300。在一些实施方式中,壳体500与储料箱200为一体式结构。
在一些实施方式中,储料箱200在树枝粉碎车侧向还设置有可开启的门202。
在一些实施方式中,进料口301设置在树枝粉碎车的侧向。操作人员将树枝物料从树枝粉碎车的侧向放入到粉碎机300中进行粉碎。
进一步地,粉碎机300还设置有一控制面板303;所述控制面板 303设置靠近进料口301的位置。操作人员在手动上料时,需要手动将树枝物料手动放入到进料口301中。控制面板303设置在进料口 301的一侧可方便操作人员进行操作。
在现有技术中,储料箱因为结构布置的原因无法通过向后翻转卸料,在一些现有的树枝粉碎车中,储料箱通过侧面举升倾斜卸料,这种方式举升机构占用空间大,结构更复杂,整车稳定性更差。此外,在现有技术的其他一些树枝粉碎车中,储料箱采用内推板将物料推出。这种方式结构复杂,且箱体内需增加推板、导轨和多级油缸,导致整车重量加重。本申请实施例所提出的树枝粉碎车将储料箱布置在车尾具有如下优势:第一、储料箱向后翻转卸料时,整车稳定性更好,不易发生侧倾。第二、可以通过前后行走来辅助卸料,卸料更彻底。第三、粉碎机靠近车头,当使用运输车体本身的动力来驱动粉碎机构时,传动距离更短,更利于布置传动机构。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本申请精神作举例说明。本申请所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本申请的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种树枝粉碎车,其特征在于,该树枝粉碎车包括:
运输车体(100),其具有车头(101)和后车架(102);
设置在后车架(102)上的储料箱(200),其具有用于容纳物料的内部空间(201);
设置在后车架(102)上的粉碎机(300),其具有进料口(301)和出料口(302);其中,所述出料口(302)能够将粉碎后的物料排放至储料箱(200)内;所述粉碎机(300)设置在车头(101)与储料箱(200)之间。
2.根据权利要求1所述的树枝粉碎车,其特征在于,所述储料箱(200)可转动地安装于后车架(102)上;所述储料箱(200)与后车架(102)之间设置有伸缩组件(400);所述伸缩组件(400)能够驱动所述储料箱(200)翻转卸料。
3.根据权利要求2所述的树枝粉碎车,其特征在于,所述伸缩组件(400)包括有举升油缸(401);所述举升油缸(401)一端与储料箱(200)铰接,另一端与后车架(102)铰接。
4.根据权利要求2所述的树枝粉碎车,其特征在于,所述储料箱(200)通过向后翻转卸料。
5.根据权利要求1所述的树枝粉碎车,其特征在于,所述树枝粉碎车还具有一壳体(500);所述壳体(500)罩设在粉碎机(300)的外围。
6.根据权利要求5所述的树枝粉碎车,其特征在于,所述壳体(500)与储料箱(200)为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的树枝粉碎车,其特征在于,所述储料箱(200)在树枝粉碎车侧向还设置有可开启的门(202)。
8.根据权利要求1所述的树枝粉碎车,其特征在于,所述进料口(301)设置在树枝粉碎车的侧向。
9.根据权利要求8所述的树枝粉碎车,其特征在于,所述粉碎机(300)还设置有一控制面板(303);所述控制面板(303)设置靠近进料口(301)的位置。
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- 2020-12-07 CN CN202022932021.0U patent/CN215353923U/zh active Active
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