CN215353802U - 一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置，包括：箱体、下料漏斗、筛料筒、转动轴及第一电机，箱体的顶部设置有进料斗，其底部一侧设置有出料口；下料漏斗设置于箱体内，下料漏斗的下侧设置有横杆，横杆的两端可转动的设置有转轴；筛料筒设置于下料漏斗的下方，筛料筒的顶部两侧均通过L型转杆与对应的转轴连接；转动轴设置于横杆上，转动轴的上端延伸至下料漏斗内，且连接有螺旋切段刀，下端延伸至筛料筒的部分连接有多个粉碎刀；第一电机设置于横杆上，且与转动轴连接；转动轴通过齿链传动机构与个转轴连接，用于带动筛料筒晃动。本实用新型的装置筛料筒能够筛分芦苇粉末，确保芦苇秸秆粉末的均匀度，以满足制作菌菌棒的要求。

Description

一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置。

背景技术

芦苇广泛的生长在江河湖泽、池塘沟渠沿岸和低湿地，而每年大量的芦苇秸秆都没有被合理的利用起来，随着近年来中国文明的发展，人们对生态平衡和可持续发展越发重视，同时考虑到芦苇秸秆主要成分是纤维素、木质素和半纤维素，人们开始利用废弃芦苇秸秆制作食用菌菌棒，以提供食用菌生长所需的碳源。芦苇秸秆制作食用菌菌棒时，通常需要对芦苇秸秆进行粉碎，而现有的粉碎装置粉碎不均匀，且不能对粉碎后的粉末进行筛分，部分未粉碎的秸秆和粉碎的秸秆混在一起，对制作菌菌棒有一定的影响，因此，有必要提供一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置解决上述存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供了一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置，筛料筒设置在箱体内，筛料筒内设置粉碎刀，电机带动粉碎刀工作的同时带动筛料筒晃动。筛料筒晃动抖落较小的芦苇粉末，较大的粉末继续粉碎，确保芦苇秸秆粉末的均匀度，以满足制作菌菌棒的要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置，包括：

箱体，其顶部设置有进料斗，其底部一侧设置有出料口；

下料漏斗，设置于所述箱体内，且位于所述进料斗下方，所述下料漏斗的下侧设置有横杆，所述横杆的底部两端可转动的设置有转轴；

筛料筒，设置于所述下料漏斗的下方，所述筛料筒的顶部均通过L型转杆与对应的转轴连接；

转动轴，垂直所述横杆设置，所述转动轴的上端延伸至所述横杆的上侧，且连接有螺旋切段刀，其下端延伸至所述筛料筒内，且连接有多个粉碎刀；

第一电机，设置于所述横杆上，且与所述转动轴连接，用于驱动所述转动轴转动；

所述转动轴通过齿链传动机构与2个所述转轴连接，用于带动筛料筒晃动。

优选的，所述齿链传动机构包括：

第一齿轮，设置于所述转动轴上；

2个第二齿轮，设置于其对应的转轴上；

齿链，套设于第一齿轮和2个第二齿轮上，且与所述第一齿轮以及2个所述第二齿轮啮合。

优选的，所述第一齿轮的外径尺寸等于或者大于所述第二齿轮的外径尺寸。

优选的，其特征在于，每个所述所述L型转杆的上端均与对应的转轴固定连接，其下端均设置有卡接部，所述筛料筒的顶部两端设置有卡接槽，每个所述卡接部均可转动的卡接在对应的卡接槽内。

优选的，所述筛料筒的底部设置有风机，所述风机的出风口倾斜朝向所述筛料筒，用于将积落在筛料筒内的芦苇秸秆吹向所述粉碎刀。

优选的，所述筛料筒的底部周侧设置有环状滑槽；所述风机的顶部设置有滑块，所述滑块可滑动的设置于所述滑槽内；

所述筛料筒的底部设置有第二电机，所述第二电机的一侧设置有水平方向的转动杆，所述转动杆的一端与所述第二电机的输出轴连接，另一端与所述风机连接，用于带动所述风机在所述滑槽内移动。

优选的，所述进料斗的底部两侧均设置有转轮，每个所述转轮内均设置有转动件，用于驱动对应的转轮朝向所述箱体内转动。

优选的，所述筛料筒的顶部周侧设置有环形挡块，所述箱体的内壁上设置有一圈环形挡板，用于提供支撑；所述环形挡板的内径尺寸小于所述环形挡板的外径尺寸，且所述环形挡块抵接在所述环形挡板上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的装置中，箱体内设置有横杆，横杆下侧设置有筛料筒，筛料筒顶部两侧通过L型转杆与横杆两侧的转轴连接。横杆上还设置有转动轴，转动轴上设置有第一电机，转动轴的上端延伸至横杆上侧连接有螺旋切段刀，下端延伸至筛料筒内，且连接有多个粉碎刀，第一电机通过齿链传动机构与2个转轴连接，带动粉碎刀和切段刀转动的同时带动筛料筒晃动。使用时，芦苇秸秆经过进料斗进入箱体内，启动第一电机，使转动轴转动，进而带动螺旋切段刀转动，用以对秸秆进行切段，形成秸秆段，秸秆段落入横杆的下侧后，同步转动的粉碎刀对秸秆段进行粉碎。而且在粉碎的同时，筛料筒晃动，将颗粒较小的芦苇粉末抖落至筛料筒的下侧，而较大的粉末继续粉碎，确保芦苇秸秆粉碎的均匀度，以满足制作菌菌棒的要求。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的结构示意图。

图2为图1中下料漏斗、横杆及粉碎刀的结构示意图。

图3为图1中齿链传动机构的结构示意图。

图4为图1中风机的结构示意图。

图中，箱体-1、进料斗-2、出料口-3、下料漏斗-4、横杆-5、转轴-6、筛料筒-7、卡接槽-71、环状滑槽-72、第二电机-73、环形挡块-74、L型转杆-8、卡接部-81、转动轴-9、第一电机-10、螺旋切段刀-11、粉碎刀-12、齿链传动机构-13、第一齿轮-131、第二齿轮-132、齿链-133、风机-14、滑块-141、出风口-142、转动杆-15、转轮-16、转动件-161、环形挡板-17。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置，包括：箱体1、下料漏斗4、筛料筒7、转动轴9和第一电机10，箱体1顶部设置有进料斗2，其底部一侧设置有出料口3，下料漏斗4设置于箱体1内，且位于进料斗下方，下料漏斗4的下侧设置有横杆5，横杆5的底部两端可转动的设置有转轴6；筛料筒7设置于下料漏斗4的下方，筛料筒7的顶部均通过L型转杆8与对应的转轴6连接；转动轴9垂直横杆5设置，转动轴9的上端延伸至横杆5的上侧，且连接有螺旋切段刀11，其下端延伸至筛料筒7内，且连接有多个粉碎刀12；第一电机10，设置于横杆5上，且与转动轴9连接，用于驱动转动轴9转动；所述转动轴9通过齿链传动机构13与2个所述转轴6连接，用于带动筛料筒7晃动。

本实施例中，箱体1内设置有下料漏斗4，下料漏斗4的下侧设置有横杆5，横杆5下侧设置有筛料筒7，筛料筒7顶部两侧通过L型转杆8与横杆5两侧的转轴6连接。横杆5上还设置有转动轴9，转动轴9上设置有第一电机10，转动轴9的上端延伸至横杆5上侧连接有螺旋切段刀11，下端延伸至筛料筒7内，且连接有多个粉碎刀12。第一电机10通过齿链传动机构13与2个转轴6连接，带动粉碎刀12和螺旋切段刀11转动的同时带动筛料筒7晃动。使用时，芦苇秸秆经过进料斗2进入箱体内，启动第一电机，使转动轴9转动，进而带动螺旋切段刀11转动，用以对秸秆进行切段，形成秸秆段，下料漏斗4确保已切段的芦苇秸秆段全部落入横杆5的下侧后，同步转动的多个粉碎刀12对秸秆段进行粉碎。而且在粉碎的同时，筛料筒7晃动，将颗粒较小的芦苇粉末抖落至筛料筒7的下侧，而掉较大的碎末继续粉碎，确保芦苇秸秆粉碎的均匀度，以满足制作菌菌棒的要求。其中，筛料筒7的顶部两周侧还设置有环形挡块74，箱体1的内壁上设置有一圈环形挡板17，用于提供支撑，环形挡板17的内径尺寸小于环形挡板74的外径尺寸，且环形挡块74抵接在环形挡板17上，确保筛料筒7晃动时的稳定性。

请参阅图3，齿链传动机构13包括：第一齿轮131、2个第二齿轮132和齿链133，第一齿轮131设置于转动轴9上；2个第二齿轮132设置于其对应的转轴6上；齿链133套设于第一齿轮131和2个第二齿轮132上，且与第一齿轮131以及2个第二齿轮132啮合。

本实施例中，第一齿轮131的外径尺寸等于或者大于第二齿轮132的外径尺寸，且第一齿轮131与2个第二齿轮132在同一水平线上，齿链133与第一齿轮131以及2个第二齿轮132啮合，第一电机10设置在转动轴9上，第一电机10带动转动轴9上的第一齿轮131转动的同时，带动两侧的转轴6朝向同一方向转动。每个L型转杆8的上端与对应的转轴6固定连接，其下端均设置有卡接部81，筛料筒7的顶部两端设置有卡接槽71，每个卡接部81均可转动的卡接在对应的卡接槽71内。两个转轴6分别带动对应的L型转杆8转动的同时带动筛料筒7晃动，对芦苇秸秆起到了筛分的作用。

请参阅图1，筛料筒7的底部设置有风机14，风机的出风口142倾斜朝向筛料筒7，用于将积落在筛料筒7内的芦苇秸秆吹向粉碎刀12。筛料筒7的底部周侧设置有环状滑槽72；风机14的顶部设置有滑块141，滑块141可滑动的设置于滑槽72内；筛料筒7的底部设置有第二电机73，第二电机73的一侧设置有水平方向的转动杆15，转动轴15的一端与所述第二电机73的输出轴连接，另一端与风机14连接，用于驱动风机14在滑槽72内移动。

本实施例中，筛料筒7的底部设置有风机14，风机14的风口倾斜朝向筛料筒7。筛料筒7的底部周侧设置有环状滑槽72，风机14的顶部设置有滑块141，滑块141可滑动的设置于滑槽72内；第二电机驱动风机14在滑槽72内移动。风机14在筛料筒7的底部周侧移动将各个方向积落的芦苇秸秆均吹向粉碎刀12再次粉碎，提高了粉碎效果，避免芦苇秸秆积落而堵塞筛料筒7的筛孔。

进料斗2的底部两侧均设置有转轮16，每个转轮16内均设置有转动件161，用于驱动对应的转轮16朝向箱体1内转动。其中转动件161为电机，使用时，放置在进料斗2内的芦苇秸秆在转轮16的作用下进到箱体1内，不会堵塞芦苇秸秆的进料。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，其顶部设置有进料斗(2)，其底部一侧设置有出料口(3)；

下料漏斗(4)，设置于所述箱体(1)内，且位于所述进料斗(2)下方，所述下料漏斗(4)的下侧设置有横杆(5)，所述横杆(5)的底部两端可转动的设置有转轴(6)；

筛料筒(7)，设置于所述下料漏斗(4)的下方，所述筛料筒(7)的顶部均通过L型转杆(8)与对应的转轴(6)连接；

转动轴(9)，垂直所述横杆(5)设置，所述转动轴(9)的上端延伸至所述横杆(5)的上侧，且连接有螺旋切段刀(11)，其下端延伸至所述筛料筒(7)内，且连接有多个粉碎刀(12)；

第一电机(10)，设置于所述横杆(5)上，且与所述转动轴(9)连接，用于驱动所述转动轴(9)转动；

所述转动轴(9)通过齿链传动机构(13)与2个所述转轴(6)连接，用于带动筛料筒(7)晃动。

2.根据权利要求1所述的一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置，其特征在于，所述齿链传动机构(13)包括：

第一齿轮(131)，设置于所述转动轴(9)上；

2个第二齿轮(132)，设置于其对应的转轴(6)上；

齿链(133)，套设于第一齿轮(131)和2个第二齿轮(132)上，且与所述第一齿轮(131)以及2个所述第二齿轮(132)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置，其特征在于，所述第一齿轮(131)的外径尺寸等于或者大于所述第二齿轮(132)的外径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置，其特征在于，每个所述L型转杆(8)的上端均与对应的转轴(6)固定连接，其下端均设置有卡接部(81)，所述筛料筒(7)的顶部两端设置有卡接槽(71)，每个所述卡接部(81)均可转动的卡接在对应的卡接槽(71)内。

5.根据权利要求1所述的一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置，其特征在于，所述筛料筒(7)的底部设置有风机(14)，所述风机(14)的出风口(142)倾斜朝向所述筛料筒(7)，用于将积落在筛料筒(7)内的芦苇秸秆吹向所述粉碎刀(12)。

6.根据权利要求5所述的一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置，其特征在于，所述筛料筒(7)的底部周侧设置有环状滑槽(72)；所述风机(14)的顶部设置有滑块(141)，所述滑块(141)可滑动的设置于所述滑槽(72)内；

所述筛料筒(7)的底部设置有第二电机(73)，所述第二电机(73)的一侧设置有水平方向的转动杆(15)，所述转动杆(15)的一端与所述第二电机(73)输出轴连接，另一端与所述风机(14)连接，用于带动所述风机(14)在所述滑槽(72)内移动。

7.根据权利要求1所述的一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置，其特征在于，所述进料斗(2)的底部两侧均设置有转轮(16)，每个所述转轮(16)内均设置有转动件(161)，用于驱动对应的转轮(16)朝向所述箱体(1)内转动。

8.根据权利要求1所述的一种芦苇制作食用菌菌棒的粉碎装置，其特征在于，所述筛料筒(7)的顶部周侧设置有环形挡块(74)，所述箱体(1)的内壁上设置有一圈环形挡板(17)，用于提供支撑；所述环形挡板(17)的内径尺寸小于所述环形挡块(74)的外径尺寸，且所述环形挡块(74)抵接在所述环形挡板(17)上。

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