CN215353755U - 一种废料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废料破碎装置，包括固定支架、破碎筒和破碎组件；所述破碎筒与所述固定支架转动连接，所述破碎筒的两端均具有一筛分口，所述筛分口的大小与破碎后的所需的废料的大小相适配，以供筛分废料，当所述破碎筒转动时，位于所述破碎筒的转动中心下方的筛分口进行废料筛分；所述破碎组件内置于所述破碎筒中，所述破碎组件具有一破碎端，所述破碎端与所述破碎筒转动连接，以供对所述破碎筒内的废料进行破碎；解决现有的破碎锤式破碎机的破碎效果不好的问题。

Description

一种废料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，尤其涉及一种废料破碎装置。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。

针对于混凝土块、碎石块等体积较大的固态建筑垃圾时，需要先对其进行破碎处理，目前，市面上有用于破碎上述建筑垃圾的机器，其中一种是在建筑垃圾的输送路径上设置转动的破碎锤，通过破碎锤与建筑垃圾之间的撞击力，实现破碎的效果。

现有的破碎锤式破碎机的破碎锤在转动的过程中，难以保证对建筑垃圾的有效破碎，存在相邻的建筑垃圾阻挡等因素导致部分建筑垃圾没有进行有效的破碎，破碎效果差。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种废料破碎装置，用以解决现有的破碎锤式破碎机的破碎效果不好的问题。

本实用新型提供一种废料破碎装置，包括固定支架、破碎筒和破碎组件；所述破碎筒与所述固定支架转动连接，所述破碎筒的两端均具有一筛分口，所述筛分口的大小与破碎后的所需的废料的大小相适配，以供筛分废料，当所述破碎筒转动时，位于所述破碎筒的转动中心下方的筛分口进行废料筛分；所述破碎组件内置于所述破碎筒中，所述破碎组件具有一破碎端，所述破碎端与所述破碎筒转动连接，以供对所述破碎筒内的废料进行破碎。

进一步的，所述破碎筒为直筒，所述破碎筒的两端相对设置有两个锥形筒壁段，所述锥形筒壁段沿靠近另一所述锥形筒壁段的方向渐扩，两个所述锥形筒壁端相背的一端为所述筛分口。

进一步的，所述破碎筒的两端均具有与其可拆卸连接的筛分斗，所述筛分斗远离所述破碎筒的一侧为筛分口。

进一步的，两个所述筛分口的运动路径重叠。

进一步的，该装置还包括一传动件，所述传动件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设于所述破碎端的转动轴上，所述第二齿轮套设于所述破碎筒的转动轴上，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，以供所述破碎端和所述破碎筒同步转动。

进一步的，所述破碎筒的外壁经由转轴与所述固定支架转动连接，所述第二齿轮套设于所述转轴上，所述破碎端经由所述固定轴与所述破碎筒转动连接，所述第一齿轮套设于所述固定轴上。

进一步的，该装置还包括一驱动组件，所述驱动组件与所述破碎筒固定连接，所述驱动组件具有两个转动端，其中一所述转动端与所述破碎端连接，以供带动所述破碎端转动，另一所述转动端与所述破碎筒连接，以供带动所述破碎筒转动。

进一步的，所述固定支架包括底板、支杆和挡板，所述底板的顶部经由所述支杆与所述挡板固定连接，所述挡板与所述破碎筒转动连接，所述挡板具有一环形面，所述环形面围绕所述筛分口的转动路径设置，以供将所述筛分口导出的物料堆积在环形面上。

进一步的，所述环形面的底部开口，以供将堆积的废料导出。

进一步的，所述支杆的数量为两个，与两个所述支杆一一对应的挡板，所述挡板经由对应的所述支杆与所述底板固定连接，两个所述挡板相对设于所述破碎筒的两侧，两个所述挡板相对的一侧为弧形面，两个所述弧形面形成所述环形面，两个所述弧形面的底部之间的间隙形成所述开口，两个所述挡板之间经由V形架连接，所述破碎筒与所述V形架转动连接。

与现有技术相比，通过设置所述破碎组件内置于所述破碎筒中，所述破碎组件具有一破碎端，所述破碎端与所述破碎筒转动连接，以供对所述破碎筒内的废料进行破碎，通过设置所述破碎筒与所述固定支架转动连接，所述破碎筒的两端均具有一筛分口，所述筛分口的大小与破碎后的所需的废料的大小相适配，以供筛分废料，当所述破碎筒转动时，位于所述破碎筒的转动中心下方的筛分口进行废料筛分，破碎筒的往复摆动使破碎筒内的废料在两个筛分口之间往复运动，将符合所需破碎大小的废料筛分而出，有效的保证废料的完全破碎，破碎效果好。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种废料破碎装置本实施例中整体的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种废料破碎装置图1中A-A面剖视图；

图3为本实用新型提供的一种废料破碎装置图2中B-B面剖视图；

图4为本实用新型提供的一种废料破碎装置本实施例中破碎组件的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例中的一种废料破碎装置，包括固定支架100、破碎筒200和破碎组件300，其中，破碎筒200设于固定支架100上、且与固定支架100转动连接，破碎组件300设于破碎筒200的内部，对破碎筒200内部的废料进行破碎处理，经破碎处理后的废料经由破碎筒200 的两端筛分而出，从而完成整个破碎过程，下面进行更加详细的阐述和说明。

本实施方案中的破碎筒200是用于提供一破碎所需的环境、以及能对破碎后的废料进行筛分的结构。

本实施例中的破碎筒200与固定支架100转动连接，破碎筒200的两端均具有一筛分口，筛分口的大小与破碎后的所需的废料的大小相适配，以供筛分废料，当破碎筒200转动时，位于破碎筒200的转动中心下方的筛分口进行废料筛分。

其中，破碎筒200为直筒，破碎筒200的两端相对设置有两个锥形筒壁段，锥形筒壁段沿靠近另一锥形筒壁段的方向渐扩，两个锥形筒壁端相背的一端为筛分口。

为了便于进料，本实施例中的破碎筒200的两端均具有与其可拆卸连接的筛分斗210，筛分斗210远离破碎筒200的一侧为筛分口，可以理解的是，破碎筒200与筛分斗210之间的连接可以采用螺栓连接，但并不限于上述连接方式，以拆卸方便为优。

其中，筛分斗210的数量可以为多个，多个筛分斗210之间的筛分口大小互不相同，以便于适配不同破碎废料大小需求的工况，使用更加灵活。

本实施例中的两个筛分口的运动路径重叠，在其它实施例中，两个筛分口的运动路径也可错开布置，并不影响本实施例中筛分口的出料、筛分功能。

本实施方案中的破碎组件300是用于对废料进行破碎的结构。

本实施例中的破碎组件300内置于破碎筒200中，破碎组件300具有一破碎端，破碎端与破碎筒200转动连接，以供对破碎筒200内的废料进行破碎。

具体的，如图3-4所示，破碎组件300包括固定轴310、转筒320和多个破碎锤330，固定轴310与破碎筒200转动连接，转筒320套设于固定轴310上，多个破碎锤330沿转筒320周向均匀设置，破碎锤330的一端与转筒320的外壁固定连接，破碎锤330的另一端为破碎端。

可以理解的是，破碎组件300也可以采用其他的结构代替，只要能够实现对废料的破碎功能即可。

为了便于转动破碎筒200和破碎组件300的破碎端，本实施例中的该装置还包括一传动件，如图2所示，传动件包括第一齿轮420和第二齿轮430，第一齿轮420套设于破碎端的转动轴上，第二齿轮430套设于破碎筒200的转动轴上，第一齿轮420和第二齿轮430啮合，以供破碎端和破碎筒200同步转动。

其中，破碎筒200的外壁经由转轴220与固定支架100转动连接，第二齿轮430套设于转轴220上，破碎端经由固定轴310与破碎筒200 转动连接，第一齿轮420套设于固定轴310上。

优选的，该装置还包括一驱动组件400，驱动组件400与破碎筒200 固定连接，驱动组件400具有两个转动端，其中一转动端与破碎端连接，以供带动破碎端转动，另一转动端与破碎筒200连接，以供带动破碎筒 200转动。

在本实施例中，驱动组件400为电机410，电机410与破碎筒200的外壁固定连接，固定轴310的一端穿出破碎筒200设置，电机410的输出轴与固定轴310连接，经由第一齿轮420和第二齿轮430带动转轴220 转动，从而实现破碎锤330和破碎筒200的同步转动，其中电机410的输出轴也可以转轴220连接，连接方式不限。

可以理解的是，本实施例中的第一齿轮420的直径小于第二齿轮430 的直径，即破碎锤330的转动速度大于破碎筒200的转动速度。

为了便于承接从筛分口导出的废料，本实施例中的固定支架100包括底板110、支杆120和挡板130，底板110的顶部经由支杆120与挡板 130固定连接，挡板130与破碎筒200转动连接，挡板130具有一环形面，环形面围绕筛分口的转动路径设置，以供将筛分口导出的物料堆积在环形面上。

其中，环形面的底部开口，以供将堆积的废料导出，可在开口底部设置一传送带，便于传输经由开口落下的废料。

本实施例中的支杆120的数量为两个，与两个支杆120一一对应的挡板130，挡板130经由对应的支杆120与底板110固定连接，两个挡板 130相对设于破碎筒200的两侧，两个挡板130相对的一侧为弧形面，两个弧形面形成环形面，两个弧形面的底部之间的间隙形成开口，两个挡板130之间经由V形架140连接，破碎筒200与V形架140转动连接。

工作流程：将其中一筛分口竖直朝上，将该筛分口上的筛分斗210 拆下，将待破碎处理的废料导入到破碎筒200中，开启电机410带动固定轴310转动，固定轴310经由转筒320带动多个破碎锤330转动，对破碎筒200内的废料进行破碎处理，同时，经由第一齿轮420和第二齿轮430带动破碎筒200同步转动，本实施例中的破碎筒200是做往复的摆动运动，在摆动的过程中，破碎筒200内的废料沿破碎筒200的长度方向做往复运动，废料在做往复运动的过程中，往复与破碎锤330接触，从而实现有效的破碎处理，且废料运动至筛分口处时，仅有废料被破碎至大小符合所需的大小时，即废料小于筛分口时，从能从筛分口甩出，否则被拦在破碎筒200内再进行破碎，被筛分出的废料经由弧形面，从开口落入至传送带上，从而完成整个破碎工作。

与现有技术相比：通过设置破碎组件300内置于破碎筒200中，破碎组件300具有一破碎端，破碎端与破碎筒200转动连接，以供对破碎筒200内的废料进行破碎，通过设置破碎筒200与固定支架100转动连接，破碎筒200的两端均具有一筛分口，筛分口的大小与破碎后的所需的废料的大小相适配，以供筛分废料，当破碎筒200转动时，位于破碎筒200的转动中心下方的筛分口进行废料筛分，破碎筒200的往复摆动使破碎筒200内的废料在两个筛分口之间往复运动，将符合所需破碎大小的废料筛分而出，有效的保证废料的完全破碎，破碎效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废料破碎装置，其特征在于，包括固定支架、破碎筒和破碎组件；

所述破碎筒与所述固定支架转动连接，所述破碎筒的两端均具有一筛分口，所述筛分口的大小与破碎后的所需的废料的大小相适配，以供筛分废料，当所述破碎筒转动时，位于所述破碎筒的转动中心下方的筛分口进行废料筛分；

所述破碎组件内置于所述破碎筒中，所述破碎组件具有一破碎端，所述破碎端与所述破碎筒转动连接，以供对所述破碎筒内的废料进行破碎。

2.根据权利要求1所述的废料破碎装置，其特征在于，所述破碎筒为直筒，所述破碎筒的两端相对设置有两个锥形筒壁段，所述锥形筒壁段沿靠近另一所述锥形筒壁段的方向渐扩，两个所述锥形筒壁端相背的一端为所述筛分口。

3.根据权利要求1所述的废料破碎装置，其特征在于，所述破碎筒的两端均具有与其可拆卸连接的筛分斗，所述筛分斗远离所述破碎筒的一侧为筛分口。

4.根据权利要求1所述的废料破碎装置，其特征在于，两个所述筛分口的运动路径重叠。

5.根据权利要求1所述的废料破碎装置，其特征在于，该装置还包括一传动件，所述传动件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设于所述破碎端的转动轴上，所述第二齿轮套设于所述破碎筒的转动轴上，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，以供所述破碎端和所述破碎筒同步转动。

6.根据权利要求5所述的废料破碎装置，其特征在于，所述破碎筒的外壁经由转轴与所述固定支架转动连接，所述第二齿轮套设于所述转轴上，所述破碎端经由一固定轴与所述破碎筒转动连接，所述第一齿轮套设于所述固定轴上。

7.根据权利要求1所述的废料破碎装置，其特征在于，该装置还包括一驱动组件，所述驱动组件与所述破碎筒固定连接，所述驱动组件具有两个转动端，其中一所述转动端与所述破碎端连接，以供带动所述破碎端转动，另一所述转动端与所述破碎筒连接，以供带动所述破碎筒转动。

8.根据权利要求1所述的废料破碎装置，其特征在于，所述固定支架包括底板、支杆和挡板，所述底板的顶部经由所述支杆与所述挡板固定连接，所述挡板与所述破碎筒转动连接，所述挡板具有一环形面，所述环形面围绕所述筛分口的转动路径设置，以供将所述筛分口导出的物料堆积在环形面上。

9.根据权利要求8所述的废料破碎装置，其特征在于，所述环形面的底部开口，以供将堆积的废料导出。

10.根据权利要求9所述的废料破碎装置，其特征在于，所述支杆的数量为两个，与两个所述支杆一一对应的挡板，所述挡板经由对应的所述支杆与所述底板固定连接，两个所述挡板相对设于所述破碎筒的两侧，两个所述挡板相对的一侧为弧形面，两个所述弧形面形成所述环形面，两个所述弧形面的底部之间的间隙形成所述开口，两个所述挡板之间经由V形架连接，所述破碎筒与所述V形架转动连接。

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