CN215353748U - 一种稀土生产用稀土粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种稀土生产用稀土粉碎设备。本实用新型提供一种体型较小便于维护和维修，同时粉碎后能自动筛选，进而方便工人进行收集的稀土生产用稀土粉碎设备。本实用新型提供了这样一种稀土生产用稀土粉碎设备，包括有底座、第一支撑架、外壳、粉碎装置、粉碎组件和破碎组件，底座右侧上部前后两侧均设有第一支撑架，两个第一支撑架上部之间设有外壳，外壳下部转动式设有粉碎组件，粉碎组件上设有粉碎装置。本实用新型通过设有粉碎组件，粉碎组件与破碎组件配合，破碎组件可将稀土进行初步破碎处理，进而可较大方便稀土粉碎处理，从而可有效提升稀土粉碎的效果。

Description

一种稀土生产用稀土粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种稀土生产用稀土粉碎设备。

背景技术

稀土，是化学周期表中铺系元素和锐、忆等共十七种金属元素的总称，由于特殊的原子结构，它们与其他元素结合，便可组成用途各异的新型材料，且性能会有所提高，被称作当代的“工业味精”，但是稀土在利用之前需要先对其进行破碎操作，而现有稀土粉碎设备中，大多存在体型较大不便于维修和维护，而且粉碎后工人收集过程较为繁琐的缺点。

针对上述现有设备存在的缺点，我们提供这样一种体型较小便于维护和维修，同时粉碎后能自动筛选，进而方便工人进行收集的稀土生产用稀土粉碎设备。

实用新型内容

为了克服体型较大不便于维修和维护，而且粉碎后工人收集过程较为繁琐的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种体型较小便于维护和维修，同时粉碎后能自动筛选，进而方便工人进行收集的稀土生产用稀土粉碎设备。

技术方案：一种稀土生产用稀土粉碎设备，包括有底座、第一支撑架和外壳，底座右侧前后两侧均设有第一支撑架，两个第一支撑架上部之间设有外壳，其特征在于，还包括有粉碎装置、粉碎组件和破碎组件，外壳下部转动式设有粉碎组件，粉碎组件上设有粉碎装置，外壳中部转动式设有破碎组件，破碎组件与粉碎组件配合。

作为优选，粉碎组件包括有第一减速电机、第一转轴、第一齿轮、第二转轴和第二齿轮，位于前侧的第一支撑架下部安装有第一减速电机，外壳下部左侧转动式设有第一转轴，第一转轴中部设有粉碎装置，第一转轴前端与第一减速电机输出轴连接，第一转轴前侧设有第一齿轮，外壳下部右侧转动式设有第二转轴，第二转轴中部设有粉碎装置，第二转轴前侧设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

作为优选，破碎组件包括有第三转轴、第一传动装置、敲碎装置和防护罩，外壳中部贯穿转动式设有第三转轴，第三转轴前侧与第一转轴前侧之间绕设有第一传动装置，第三转轴中部设有敲碎装置，外壳上部左侧设有防护罩。

作为优选，还包括有下料组件，下料组件包括有第二支撑架、第二减速电机、第四转轴、第一滚筒、第一传送带和第一隔板，底座左侧上部前侧设有第二支撑架，第二支撑架上部安装有第二减速电机，底座左侧上部转动式设有第四转轴，第四转轴与第二减速电机输出轴连接，防护罩左侧底部转动式设有第一滚筒，第一滚筒与第四转轴之间绕设有第一传送带，第一传送带上间隔设有第一隔板。

作为优选，还包括有筛选组件，筛选组件包括有第五转轴、第二传动装置、弹簧杆、筛板、凸轮和凸块，外壳下部右侧转动式设有第五转轴，第五转轴前侧与第二转轴前侧之间绕设有第二传动装置，底座右侧上部前后两侧均间隔设有弹簧杆，弹簧杆数量为四个，四个弹簧杆之间滑动式设有筛板，第五转轴中部设有凸轮，筛板上部右侧设有凸块，凸块与凸轮配合。

作为优选，还包括有收集组件，收集组件包括有滚筒传送带、挡板和收集框，底座右侧下部转动式设有滚筒传送带，底座中部设有挡板，滚筒传送带上放置有收集框。

作为优选，还包括有回收组件，回收组件包括有导流板、压板、伸缩杆、齿条、限位杆、第六转轴、单向齿轮、第二滚筒、第二传送带和第二隔板，筛板左侧上部前后两侧均设有导流板，筛板左端前后两侧均设有压板，挡板左侧上部前后两侧均设有伸缩杆，两根伸缩杆上部均设有齿条，两根齿条上部均设有限位杆，限位杆与压板接触配合，底座中部前后两侧之间转动式设有两根第六转轴，位于右侧的第六转轴前侧设有单向齿轮，单向齿轮与齿条啮合，两根第六转轴中部均设有第二滚筒，两个第二滚筒之间绕设有第二传送带，第二传送带上间隔设有第二隔板。

作为优选，筛板上均匀开有小孔。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设有粉碎组件，粉碎组件与破碎组件配合，破碎组件可将稀土进行初步破碎处理，进而可较大方便稀土粉碎处理，从而可有效提升稀土粉碎的效果；

2、通过下料组件与破碎组件配合，下料组件可将稀土传送至破碎组件内进行处理，进而可较大提高稀土破碎处理的效率；

3、通过筛选组件与收集组件配合，筛选组件可对粉碎后的稀土进行筛选，粉碎较为完整的稀土便可落入收集组件内，进而可较大提升工人收集稀土的效率；

4、通过回收组件与筛选组件配合，回收组件可将没通过筛选组件筛选的稀土进行回收，进而可较大减少稀土原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视立体结构示意图。

图3为本实用新型粉碎组件的剖视立体结构示意图。

图4为本实用新型破碎组件的剖视立体结构示意图。

图5为本实用新型下料组件的立体结构示意图。

图6为本实用新型筛选组件的立体结构示意图。

图7为本实用新型收集组件的立体结构示意图。

图8为本实用新型回收组件的剖视立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：第一支撑架，3：外壳，4：粉碎装置，5：粉碎组件，51：第一减速电机，52：第一转轴，53：第一齿轮，54：第二转轴，55：第二齿轮，6：破碎组件，61：第三转轴，62：第一传动装置，63：敲碎装置，64：防护罩，7：下料组件，71：第二支撑架，72：第二减速电机，73：第四转轴，74：第一滚筒，75：第一传送带，76：第一隔板，8：筛选组件，81：第五转轴，82：第二传动装置，83：弹簧杆，84：筛板，85：凸轮，86：凸块，9：收集组件，91：滚筒传送带，92：挡板，93：收集框，10：回收组件，101：导流板，102：压板，103：伸缩杆，104：齿条，105：限位杆，106：第六转轴，107：单向齿轮，108：第二滚筒，109：第二传送带，1010：第二隔板。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种稀土生产用稀土粉碎设备，如图1-图4所示，包括有底座1、第一支撑架2、外壳3、粉碎装置4、粉碎组件5和破碎组件6，底座1上部前后两侧均设有第一支撑架2，两个第一支撑架2上部之间设有外壳3，外壳3下部转动式设有粉碎组件5，粉碎组件5上设有粉碎装置4，外壳3中部转动式设有破碎组件6，破碎组件6与粉碎组件5配合。

当工人需要进行稀土粉碎时，工人首先可启动粉碎组件5，进而粉碎组件5会带动破碎组件6运动，同时会带动粉碎装置4运动，随后工人可将稀土放入外壳3内，进而破碎组件6可将稀土进行初步破碎，稀土破碎之后便可向下落至粉碎装置4上，进而粉碎装置4便可对稀土进行粉碎，稀土粉碎完成之后，工人便可将粉碎组件5关闭，当工人还需要继续对稀土进行破碎时，工人可重复上述操作。

粉碎组件5包括有第一减速电机51、第一转轴52、第一齿轮53、第二转轴54和第二齿轮55，位于前侧的第一支撑架2下部安装有第一减速电机51，外壳3下部左侧转动式设有第一转轴52，第一转轴52中部设有粉碎装置4，第一转轴52前端与第一减速电机51输出轴连接，第一转轴52前侧设有第一齿轮53，外壳3下部右侧转动式设有第二转轴54，第二转轴54中部设有粉碎装置4，第二转轴54前侧设有第二齿轮55，第二齿轮55与第一齿轮53啮合。

当工人需要对稀土进行破碎时，工人可启动第一减速电机51，第一减速电机51输出轴转动会带动第一转轴52转动，进而会带动第一齿轮53转动，从而会带动第二齿轮55转动，第二齿轮55转动会带动第二转轴54转动，第二转轴54与第一转轴52同时转动便可带动粉碎装置4转动，进而便可对稀土进行粉碎处理，当稀土粉碎处理完成之后，工人可关闭第一减速电机51，进而粉碎装置4便可暂时停止对稀土进行粉碎，当工人还需要继续对稀土进行粉碎时，工人可重复上述操作。

破碎组件6包括有第三转轴61、第一传动装置62、敲碎装置63和防护罩64，外壳3中部贯穿转动式设有第三转轴61，第三转轴61前侧与第一转轴52前侧之间绕设有第一传动装置62，第三转轴61中部设有敲碎装置63，外壳3上部左侧设有防护罩64。

工人在进行稀土粉碎处理过程中，第一转轴52转动会带动第一传动装置62转动，进而会带动第三转轴61转动，从而会带动敲碎装置63转动，敲碎装置63转动便可对稀土进行初步破碎处理，进而便可较大方便粉碎装置4进行稀土粉碎，防护罩64可有效防止破碎过程中稀土块崩出，稀土粉碎完成之后，当工人暂时不需要对稀土进行粉碎处理时，第一转轴52停止转动会带动敲碎装置63停止转动，进而便会暂时停止稀土的破碎处理。

实施例2

在本实用新型一个较佳实施例中，如图5-图8所示，还包括有下料组件7，下料组件7包括有第二支撑架71、第二减速电机72、第四转轴73、第一滚筒74、第一传送带75和第一隔板76，底座1左侧上部前侧设有第二支撑架71，第二支撑架71上部安装有第二减速电机72，底座1左侧上部转动式设有第四转轴73，第四转轴73与第二减速电机72输出轴连接，防护罩64左侧底部转动式设有第一滚筒74，第一滚筒74与第四转轴73之间绕设有第一传送带75，第一传送带75上间隔设有第一隔板76。

工人手动将稀土放入外壳3进行粉碎的过程中，可能会存在一定的风险，因此工人可将稀土放置在第一传送带75上，第一隔板76可防止稀土从第一传送带75上掉落，随后工人可启动第二减速电机72，第二减速电机72输出轴转动会带动第四转轴73转动，进而会带动第一传送带75转动，从而会带动第一滚筒74转动，进而第一传送带75便将稀土向上传送至外壳3内，从而便可较为方便的进行稀土的粉碎处理，当工人暂时不需要向外壳3内加入稀土进行粉碎处理时，工人可关闭第二减速电机72。

还包括有筛选组件8，筛选组件8包括有第五转轴81、第二传动装置82、弹簧杆83、筛板84、凸轮85和凸块86，外壳3下部右侧转动式设有第五转轴81，第五转轴81前侧与第二转轴54前侧之间绕设有第二传动装置82，底座1右侧上部前后两侧均间隔设有弹簧杆83，弹簧杆83数量为四个，四个弹簧杆83之间滑动式设有筛板84，第五转轴81中部设有凸轮85，筛板84上部右侧设有凸块86，凸块86与凸轮85配合。

稀土完成粉碎处理之后，稀土会向下掉落至筛板84上，第二转轴54转动会带动第二传动装置82转动，进而会带动第五转轴81转动，从而会带动凸轮85转动，当凸轮85转动至与凸块86接触时，凸轮85会向下挤压凸块86，进而会带动筛板84向下移动，弹簧杆83向下收缩，当凸轮85转动至与凸块86分离时，弹簧杆83向上复位，进而会带动筛板84向上移动复位，进而便可通多筛板84的上下运动，从而对粉碎完成的稀土进行筛选。

还包括有收集组件9，收集组件9包括有滚筒传送带91、挡板92和收集框93，底座1右侧下部转动式设有滚筒传送带91，底座1中部设有挡板92，滚筒传送带91上放置有收集框93。

稀土筛选过程中，粉碎较为彻底的稀土便可从筛板84上掉落至收集框93内，当收集框93内装满粉碎完成的稀土之后，工人可向右侧拉动收集框93，进而会带动滚筒传送带91转动，从而工人便可较为省力的将收集框93抽出，当工人将收集框93内的稀土全部清理出时，工人便可将收集框93放回原位，进而便可再次对稀土进行收集。

还包括有回收组件10，回收组件10包括有导流板101、压板102、伸缩杆103、齿条104、限位杆105、第六转轴106、单向齿轮107、第二滚筒108、第二传送带109和第二隔板1010，筛板84左侧上部前后两侧均设有导流板101，筛板84左端前后两侧均设有压板102，挡板92左侧上部前后两侧均设有伸缩杆103，两根伸缩杆103上部均设有齿条104，两根齿条104上部均设有限位杆105，限位杆105与压板102接触配合，底座1中部前后两侧之间转动式设有两根第六转轴106，位于右侧的第六转轴106前侧设有单向齿轮107，单向齿轮107与齿条104啮合，两根第六转轴106中部均设有第二滚筒108，两个第二滚筒108之间绕设有第二传送带109，第二传送带109上间隔设有第二隔板1010。

稀土筛选过程中，粉碎不达标的稀土便会向左侧滚落，导流板101可配合筛板84将未达标的稀土送至第二传送带109上，随后当筛板84向下移动时，筛板84会带动压板102向下移动，压板102向下移动会带动限位杆105向下移动，进而会带动齿条104向下移动，伸缩杆103收缩，齿条104向下移动会带动单向齿轮107空转，当筛板84向上移动会带动压板102向上移动，当压板102向上移动至与限位杆105暂时分离时，伸缩杆103复位作用，进而会带动齿条104向上移动，齿条104向上移动会带动单向齿轮107转动，进而会带动第六转轴106转动，从而会带动第二滚筒108转动，第二滚筒108转动会带动第二传送带109转动，进而便可将粉碎未达标的稀土向左侧传送出，第二隔板1010可防止稀土传送过程中出现偏移掉落的情况，粉碎未达标的稀土向左侧传送出之后，工人便可进行收集，进而方便进行二次粉碎。

以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种稀土生产用稀土粉碎设备，包括有底座(1)、第一支撑架(2)和外壳(3)，底座(1)上部前后两侧均设有第一支撑架(2)，两个第一支撑架(2)上部之间设有外壳(3)，其特征在于，还包括有粉碎装置(4)、粉碎组件(5)和破碎组件(6)，外壳(3)下部转动式设有粉碎组件(5)，粉碎组件(5)上设有粉碎装置(4)，外壳(3)中部转动式设有破碎组件(6)，破碎组件(6)与粉碎组件(5)配合。

2.根据权利要求1所述的一种稀土生产用稀土粉碎设备，其特征在于，粉碎组件(5)包括有第一减速电机(51)、第一转轴(52)、第一齿轮(53)、第二转轴(54)和第二齿轮(55)，位于前侧的第一支撑架(2)下部安装有第一减速电机(51)，外壳(3)下部左侧转动式设有第一转轴(52)，第一转轴(52)中部设有粉碎装置(4)，第一转轴(52)前端与第一减速电机(51)输出轴连接，第一转轴(52)前侧设有第一齿轮(53)，外壳(3)下部右侧转动式设有第二转轴(54)，第二转轴(54)中部设有粉碎装置(4)，第二转轴(54)前侧设有第二齿轮(55)，第二齿轮(55)与第一齿轮(53)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种稀土生产用稀土粉碎设备，其特征在于，破碎组件(6)包括有第三转轴(61)、第一传动装置(62)、敲碎装置(63)和防护罩(64)，外壳(3)中部贯穿转动式设有第三转轴(61)，第三转轴(61)前侧与第一转轴(52)前侧之间绕设有第一传动装置(62)，第三转轴(61)中部设有敲碎装置(63)，外壳(3)上部左侧设有防护罩(64)。

4.根据权利要求3所述的一种稀土生产用稀土粉碎设备，其特征在于，还包括有下料组件(7)，下料组件(7)包括有第二支撑架(71)、第二减速电机(72)、第四转轴(73)、第一滚筒(74)、第一传送带(75)和第一隔板(76)，底座(1)左侧上部前侧设有第二支撑架(71)，第二支撑架(71)上部安装有第二减速电机(72)，底座(1)左侧上部转动式设有第四转轴(73)，第四转轴(73)与第二减速电机(72)输出轴连接，防护罩(64)左侧底部转动式设有第一滚筒(74)，第一滚筒(74)与第四转轴(73)之间绕设有第一传送带(75)，第一传送带(75)上间隔设有第一隔板(76)。

5.根据权利要求4所述的一种稀土生产用稀土粉碎设备，其特征在于，还包括有筛选组件(8)，筛选组件(8)包括有第五转轴(81)、第二传动装置(82)、弹簧杆(83)、筛板(84)、凸轮(85)和凸块(86)，外壳(3)下部右侧转动式设有第五转轴(81)，第五转轴(81)前侧与第二转轴(54)前侧之间绕设有第二传动装置(82)，底座(1)右侧上部前后两侧均间隔设有弹簧杆(83)，弹簧杆(83)数量为四个，四个弹簧杆(83)之间滑动式设有筛板(84)，第五转轴(81)中部设有凸轮(85)，筛板(84)上部右侧设有凸块(86)，凸块(86)与凸轮(85)配合。

6.根据权利要求5所述的一种稀土生产用稀土粉碎设备，其特征在于，还包括有收集组件(9)，收集组件(9)包括有滚筒传送带(91)、挡板(92)和收集框(93)，底座(1)右侧下部转动式设有滚筒传送带(91)，底座(1)中部设有挡板(92)，滚筒传送带(91)上放置有收集框(93)。

7.根据权利要求6所述的一种稀土生产用稀土粉碎设备，其特征在于，还包括有回收组件(10)，回收组件(10)包括有导流板(101)、压板(102)、伸缩杆(103)、齿条(104)、限位杆(105)、第六转轴(106)、单向齿轮(107)、第二滚筒(108)、第二传送带(109)和第二隔板(1010)，筛板(84)左侧上部前后两侧均设有导流板(101)，筛板(84)左端前后两侧均设有压板(102)，挡板(92)左侧上部前后两侧均设有伸缩杆(103)，两根伸缩杆(103)上部均设有齿条(104)，两根齿条(104)上部均设有限位杆(105)，限位杆(105)与压板(102)接触配合，底座(1)中部前后两侧之间转动式设有两根第六转轴(106)，位于右侧的第六转轴(106)前侧设有单向齿轮(107)，单向齿轮(107)与齿条(104)啮合，两根第六转轴(106)中部均设有第二滚筒(108)，两个第二滚筒(108)之间绕设有第二传送带(109)，第二传送带(109)上间隔设有第二隔板(1010)。

8.根据权利要求5所述的一种稀土生产用稀土粉碎设备，其特征在于，筛板(84)上均匀开有小孔。

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