CN215353348U - 一种还原钛锈蚀用新型布气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种还原钛锈蚀用新型布气装置，涉及还原钛锈蚀生产人造金红石领域，本实用新型包括布气管，布气管的一端焊接有盲板，盲板的一侧中间开设有螺纹孔，螺纹孔的内部安装有密封螺栓，布气管的外表面贯穿有气孔。本实用新型在还原钛锈蚀过程中，通过布气管上面数量众多的小孔自动形成细小、量大的小气泡，不再需要依靠高速旋转的搅拌桨来打散大气泡制造小气泡，降低了搅拌速度的要求，从而降低了搅拌器功率，减少设备能耗，减轻了设备磨损情况；其次，本实用新型加装有单向阀，避免停止通气时液体回流进入供气管道从而对供气管道造成腐蚀，延长了供气设备的使用寿命，对于还原钛锈蚀法生产人造金红石技术领域具有很好的实用性。

Description

一种还原钛锈蚀用新型布气装置

技术领域

本实用新型涉及还原钛锈蚀生产人造金红石领域，具体为一种还原钛锈蚀用新型布气装置。

背景技术

曝气是指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧，此外曝气还有加强反应器内物料与溶解氧接触的目的。

传统的还原钛锈蚀过程中，需要搅拌器急速旋转才可保证物料的反应效果，搅拌转速过高导致能耗高、设备磨损大，并且布气管不便于拆卸，进而布气管的内部不便于清理，造成气孔长期堵塞，影响曝气效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的还原钛锈蚀过程中，采用搅拌的方式进行切割分散气泡，气泡分散性不好、搅拌转速过高导致能耗高、设备磨损大的问题；同时，解决布气管不便于拆卸、布气管的内部不便于清理、气孔容易堵塞而影响曝气效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种还原钛锈蚀用新型布气装置，包括布气管，所述布气管的一端焊接有盲板，所述盲板的一侧中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有密封螺栓，所述布气管的外表面贯穿有气孔，所述布气管的另一端通过一级法兰连接有槽壁法兰，所述一级法兰的一侧通过法兰管连接有二级法兰，所述二级法兰的连接有直角弯头，且所述直角弯头和二级法兰之间设置有单向阀，所述直角弯头的一端连接有金属软管，所述单向阀的两侧均设置有密封垫。

优选地，所述密封垫采用聚四氟乙烯材料制作而成。

优选地，所述布气管管身为材质为316L，管径为125mm，壁厚4mm，总长度1500mm，所述气孔直径为3.2mm，气孔均匀分布在管身外表面120度弧面上，打孔部分区域长度为1140mm，气孔个数为1220个。

优选地，所述密封螺栓材质为316L，直径为30mm，长度为40mm，且其与螺纹孔拆卸设置。

优选地，所述金属软管的末端通过法兰供气管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用鼓风曝气的原理，使空气气泡通过锈蚀液液体扩散, 空气通过管道和新型布气装置在锈蚀液中形成细小的气泡，气泡向上浮动通过锈蚀液，当气泡包裹住还原钛颗粒时会形成一个一个的原电池，原电池发生电化学腐蚀反应，气泡中溶解在锈蚀液中的氧气与锈蚀液中的铁离子反应形成沉淀，气泡越细越多，越有利于该反应进行，还原钛锈蚀过程中，通过布气管上面数量众多的小孔自动形成细小、量大的小气泡，不再需要依靠高速旋转的搅拌桨来打散大气泡制造小气泡，降低了搅拌速度的要求，从而降低了搅拌器功率，减少设备能耗，减轻了设备磨损情况。

2、本实用新型在布气管与供气管道之间通过金属软管进行连接，金属软管可以任意改变方向，布气管拆卸过程中只需要卸下布气管法兰上面的螺栓，将金属软管弯至侧面，即可将布气管抽出进行清理，不用拆开整条供气管道，且布气管前段封堵的盲板上面加装了可拆卸密封螺栓，清理布气管时可将该密封螺栓卸下，使布气管形成一个通道，以此使得清理更为方便，其次，本实用新型加装有单向阀，避免停止通气时液体回流进入供气管道从而对供气管道造成腐蚀，延长了供气设备的使用寿命，对于还原钛锈蚀法生产人造金红石技术领域具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型布气管结构示意图；

图3为本实用新型单向阀侧视结构示意图；

图4为本实用新型盲板结构示意图。

图中：1、布气管；2、一级法兰；3、单向阀；4、直角弯头；5、金属软管；6、盲板；7、密封螺栓；8、气孔；9、密封垫；10、螺纹孔；11、法兰管；12、槽壁法兰；13、二级法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种还原钛锈蚀用新型布气装置，包括布气管1、一级法兰2、单向阀3、直角弯头4、金属软管5、盲板6、密封螺栓7、气孔8、密封垫9、螺纹孔10、法兰管11、槽壁法兰12和二级法兰13，布气管1的一端焊接有盲板6，盲板6的一侧中间开设有螺纹孔10，便于对布气管1进行清理，螺纹孔10的内部安装有密封螺栓7，布气管1的外表面贯穿有气孔8，布气管1的另一端通过一级法兰2连接有槽壁法兰12，一级法兰2的一侧通过法兰管11连接有二级法兰13，二级法兰13的连接有直角弯头4，且直角弯头4和二级法兰13之间设置有单向阀3，防止不供气时，液体倒流，直角弯头4的一端连接有金属软管5，单向阀3的两侧均设置有密封垫9，提高了密封性，避免漏气。

请着重参阅图1和3，密封垫9采用聚四氟乙烯材料制作而成，提高了密封性，防止发生漏气，布气管1管身为材质为316L，管径为125mm，壁厚4mm，总长度1500mm，气孔8直径为3.2mm，气孔8均匀分布在管身外表面120度弧面上，打孔部分区域长度为1140mm，气孔8个数为1220个，使得气泡更多更细，提升了布气效果。

请着重参阅图1和4，密封螺栓7材质为316L，直径为30mm，长度为40mm，且其与螺纹孔10拆卸设置，便于对布气管1进行清理，金属软管5的末端通过法兰供气管道连接，通过供气管能够对鼓风布气。

工作原理：首先，工作人员将布气管1安装好，在进行布气时，气体通过气孔8喷出，从而在液体中形成多个细小的气泡，气泡向上浮动通过锈蚀液，当气泡包裹住还原钛颗粒时会形成一个一个的原电池，原电池发生电化学腐蚀反应，气泡中溶解在锈蚀液中的氧气与锈蚀液中的铁离子反应形成沉淀，由于金属软管5可以任意改变方向，布气管1拆卸过程中只需要卸下布气管1法兰上面的螺栓，将金属软管5弯至侧面，即可将布气管1抽出进行清理，清理布气管1时可将该密封螺栓7卸下，使布气管1形成一个通道，以此使得清理更为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种还原钛锈蚀用新型布气装置，包括布气管(1)，其特征在于：所述布气管(1)的一端焊接有盲板(6)，所述盲板(6)的一侧中间开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内部安装有密封螺栓(7)，所述布气管(1)的外表面贯穿有气孔(8)，所述布气管(1)的另一端通过一级法兰(2)连接有槽壁法兰(12)，所述一级法兰(2)的一侧通过法兰管(11)连接有二级法兰(13)，所述二级法兰(13)的连接有直角弯头(4)，且所述直角弯头(4)和二级法兰(13)之间设置有单向阀(3)，所述直角弯头(4)的一端连接有金属软管(5)，所述单向阀(3)的两侧均设置有密封垫(9)。

2.根据权利要求1所述的一种还原钛锈蚀用新型布气装置，其特征在于：所述密封垫(9)采用聚四氟乙烯材料制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种还原钛锈蚀用新型布气装置，其特征在于：所述布气管(1)管身为材质为316L，管径为125mm，壁厚4mm，总长度1500mm，所述气孔(8)直径为3.2mm，气孔(8)均匀分布在管身外表面120度弧面上，打孔部分区域长度为1140mm，气孔(8)个数为1220个。

4.根据权利要求1所述的一种还原钛锈蚀用新型布气装置，其特征在于：所述密封螺栓(7)材质为316L，直径为30mm，长度为40mm，且其与螺纹孔(10)拆卸设置。

5.根据权利要求1所述的一种还原钛锈蚀用新型布气装置，其特征在于：所述金属软管(5)的末端通过法兰供气管道连接。

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