CN201171965Y - 一种脱硫塔气动节能搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫塔气动节能搅拌装置,它由排列于进气总管上的支管组成,进气总管与支管贯通,进气总管与支管间固连,支管上均匀开设有气孔。鼓风机通入的空气经支管上的气孔进入塔内氧化镁浆液,使浆液中的悬浮氧化镁有足够的时间在水中溶解,提高了脱硫效率和氧化镁浆液的利用率,解决了湿法脱硫中搅拌器传动机构漏水的难题,降低了能耗,减少了设备维修费用,降低了设施一次性投资,并减少了喷嘴、循环水泵及相应管件的磨损,增加了气-液、液-液和固-液的传质过程,提高了氧化效率并有效避免了系统管道的堵塞。经运行证明,脱硫剂氧化镁消耗量降低3~5%,能耗减少55.5KW/h,维修费降低5%左右,水耗量降低5m3/h,具有良好的社会经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工环保设备,具体涉及一种脱硫塔气动节能搅拌装置。
背景技术
湿法氧化镁脱硫系统主要环节为SO2吸收系统,SO2的吸收是在脱硫塔内完成的,现行的脱硫塔下部浆液池中均设有侧进式搅拌器进行浆液搅拌,强制浆液流动并充分与新鲜的氧化镁液混合后随循环泵进入喷淋系统。目前在脱硫塔中一般要安装多台搅拌器进行浆液混合搅拌,同时增加鼓风机曝气,使反应过程中的亚硫酸镁充分转化为硫酸镁,并防止塔内沉淀和管道堵塞。现有脱硫塔的鼓气方式为直通式,风管直接将空气输送至搅拌器叶片外侧,随着浆液的转动被卷入,由于鼓入的空气形成为大气泡,因而空气的利用率极低,不能实现理想的工程效果。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种利用曝气对氧化镁脱硫系统浆液进行搅拌的装置。
本实用新型目的通过以下方式实现,这种脱硫塔气动节能搅拌装置其特征是它由排列于进气总管上的支管组成,进气总管与各支管贯通,进气总管与各支管间固连,支管上均匀开设有气孔。
所述支管在进气总管两侧对称排列。
所述支管在进气总管两侧交错排列。
所述支管与进气总管在同一平面上。
所述气孔中心线与地面间夹角为35~45°。
本实用新型取得的技术进步:由于采用由进气总管和支管组成的气动节能搅拌装置,经鼓风机通入的空气经支管上均匀开设的35~45°的气孔进入塔内氧化镁浆液,空气被剪切成微小的气泡,在塔底均匀向上运动,形成无数浪花剧烈翻滚,在浆液面顶部形成蘑菇状后散开,与喷淋系统喷淋下来的浆液和新补充的氧化镁浆液进行逆向接触,在众多微小气泡的浮托作用下,新鲜的氧化镁浆液和喷淋系统的喷淋浆液进行长时间的传质过程,使浆液中的悬浮氧化镁可以有足够的时间在水中溶解,使喷淋系统消耗的氧化镁得到有效的补充,大大提高了脱硫效率和氧化镁浆液的利用率,取消了机械搅拌器,解决了湿法脱硫中搅拌器传动机构漏水的世界难题,降低了能源消耗,减少了设备维修费用,降低了设施一次性投资,并减少了喷嘴、循环水泵及相应管件的磨损,大大增加了气--液、液--液和固--液的传质过程,氧化镁浆液的利用率得到大幅度提高,同时使浆液中的亚硫酸镁几乎全部转化为硫酸镁,大大提高了的氧化效率并有效避免了系统管道的堵塞。使传质过程延长,并且起到了充分的搅拌作用。经天津滨海能源股份有限公司3x1 30t/h炉外烟气湿法氧化镁脱硫工程运行证明,脱硫剂氧化镁消耗量降低3~5%,能耗减少55.5KW/h,维修费降低5%左右,水耗量降低5m3/h,各项指标均远远高于天津市地方排放标准(SO2浓度≤100mg/l),弥补了脱硫系统缺陷,具有良好的社会经济效益。
附图说明
图1为本实用新型在脱硫塔内结构示意图。
图2是图1的A-A向结构示意图。
图3是图2的支管横断面结构示意图。
图4是支管在进气总管两侧交错排列结构示意图。
具体实施方式
为进一步描述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如图1~3所示,在进气总管3的两侧对称排列有效数量的支管2,进气总管3与各支管2间形成贯通,进气总管3与各支管2间焊接连接,进气总管3与支管2在同一平面上,各支管2的端部以尽量接近脱硫塔1的内壁为易,支管上2均匀开设气孔4,气孔4的朝向为斜下方向,使气孔4中心线与地面间夹角α形成为35~45°。
实施例2:如图4所示,本实施例与实施例1不同之处是所述支管2在进气总管3两侧形成交错排列。
Claims (5)
1.一种脱硫塔气动节能搅拌装置,其特征在于它由排列于进气总管上的支管组成,进气总管与各支管贯通,进气总管与各支管间固连,支管上均匀开设有气孔。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔气动节能搅拌装置,其特征在于所述支管在进气总管两侧对称排列。
3.根据权利要求1所述的脱硫塔气动节能搅拌装置,其特征在于所述支管在进气总管两侧交错排列。
4.根据权利要求3所述的脱硫塔气动节能搅拌装置,其特征在于所述支管与进气总管在同一平面上。
5.根据权利要求4所述的脱硫塔气动节能搅拌装置,其特征在于所述气孔中心线与地面间夹角为35~45°。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102371114A (zh) * | 2010-10-10 | 2012-03-14 | 李恩德 | 脱硫除尘塔 |
CN101829495B (zh) * | 2009-03-10 | 2012-10-03 | 山东三融环保工程有限公司 | 烟气脱硫吸收塔脉冲悬浮搅拌系统 |
CN111167230A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-19 | 杨炳军 | 一种用于生物有机肥的生物技术高效除臭设备 |
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