CN215352983U - 一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统 - Google Patents

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薛建斐
董富金
李海峰
陆霞
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Abstract

本实用新型公开了一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统,包括清洗槽和设置在清洗槽外部的清洗箱,所述清洗箱内装有清洗反渗透膜内部的清洗液,所述清洗箱设有进口和出口,工作时,所述进口与出口分别连通于待清洗反渗透膜的两端;所述系统还包括吊运夹持机构,工作时,待清洗反渗透膜通过所述吊运夹持机构置于清洗槽内;所述清洗槽内装有清洗反渗透膜外部的清洗液。本实用新型仅仅利用清洗槽、清洗箱、以及吊运夹持机构的结构设置,即实现了对反渗透膜的内部和外部的同步清洗,结构简单,设计灵巧,清洗效率高,清洗效果好,消除了清洗死角。

Description

一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统
技术领域
本实用新型涉及反渗透膜清洗技术领域,具体地来说,涉及一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统。
背景技术
反渗透膜的膜孔径非常小,能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等,广泛应用于污水回用、海水淡化、食品、化工等行业中。而反渗透膜在运行一段时间后,会因截留过多杂质而沉积污染物,从而导致性能下降,因此需要及时对反渗透膜进行清洗。
现有的反渗透膜清洗装置结构复杂,且一般只能单一的对反渗透膜的内部或者外部进行清洗,同时不具备循环清洗功能,不能对反渗透膜进行彻底地清洗,清洗方式单一,清洗能力不佳,清洗成本高。
中国专利授权公告号CN211141604U,公告日2020年07月31日,公开了一种反渗透膜专用清洗装置,文中提出“所述清洗槽内部填充有清洗溶液,反渗透膜放置到清洗槽中,所述反渗透膜两端均设置有清洗机构,所述清洗机构包括第一清洗头和第二清洗头,所述清洗头设置于反渗透膜一端,所述第二清洗头设置于反渗透膜另一端,所述清洗槽底部设置有超声波发生器”。该现有技术中虽然可以对反渗透膜的内部和外部进行同时冲洗,但是结构繁琐,清洗效率低;且该现有技术中不具备循环清洗的功能,清洗效果一般,且加大了清洗成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统,以解决上述背景技术中提出的现有的反渗透膜清洗装置结构复杂,且一般只能单一的对反渗透膜的内部或者外部进行清洗,同时不具备循环清洗功能,不能对反渗透膜进行彻底地清洗,清洗方式单一,清洗能力不佳,清洗成本高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统,包括清洗槽、清洗箱、以及吊运夹持机构,所述清洗箱设置在清洗槽的外部,工作时,待清洗反渗透膜通过所述吊运夹持机构置于清洗槽内;所述清洗槽内装有清洗反渗透膜外部的清洗液,所述清洗箱内装有清洗反渗透膜外部的清洗液,所述清洗箱设有进口和出口,工作时,所述进口与出口分别连通于待清洗反渗透膜的两端,所述出口与待清洗反渗透膜的一端之间设有进液管道,所述进液管道与待清洗反渗透膜相连接的一端浸入清洗槽内的清洗液中,所述进口与待清洗反渗透膜的另一端之间设有回液管道,所述进液管道和回液管道上均分别设有循环泵和控制阀,所述清洗槽的一侧底部连接有压缩空气管线,所述压缩空气管线上安装有空气止回阀,所述清洗槽的另一侧分别设有排污口和溢流口,所述溢流口设置在排污口的上方,所述清洗箱上设有液位计。
其中,所述吊运夹持机构包括起吊板,所述起吊板的上端设置有吊耳,所述起吊板的下端左右对称安装有升降气缸,所述升降气缸的活塞端连接有同一水平支撑板,所述水平支撑板的下端固定连接有与待清洗反渗透膜相配合的夹具,升降气缸和夹具可带动反渗透膜在清洗槽内进行上下运动,促进了对反渗透膜进行更加充分高效的清洗。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型仅仅利用清洗槽、清洗箱配合吊运夹持机构的结构设置,即实现了对反渗透膜的内部和外部的同步清洗,结构简单,设计灵巧,清洗效率高,清洗效果好,消除了清洗死角;同时,所述清洗箱的进口和出口分别连通于待清洗反渗透膜的两端,形成了循环清洗回路,提升了对反渗透膜内部的清洗力度,保证了清洗效果,提高了对清洗箱内清洗液的使用效率,降低了清洗成本;
2. 本实用新型中通过压缩空气管线配合向清洗槽的底部输送压缩空气,以震荡的形式,加强清洗槽内清洗液对反渗透膜外部的清洗力度,从而清除反渗透膜外部难以清洗的污垢,物理清洗和化学清洗相结合,进一步提升了清洗效果和清洗效率;
3.本实用新型的吊运夹持机构只需配合现有的行车,即可为反渗透膜提供清洗时的支撑能力,且其升降气缸和夹具可带动反渗透膜在清洗槽内进行上下运动,促进了对反渗透膜进行更加充分高效的清洗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型吊运夹持机构的结构示意图。
图中:1、吊运夹持机构,101、吊耳,102、起吊板,103、升降气缸,104、水平支撑板,105、夹具,2、反渗透膜,3、清洗槽,4、溢流口,5、排污口,6、压缩空气管线,7、空气止回阀,8、清洗箱,9、进液管道,10、回液管道,11、循环泵,12、控制阀,13、液位计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参照图1和图2,其示出改进的反渗透膜内外同步清洗系统,包括吊运夹持机构1、清洗槽3、以及清洗槽3外部的清洗箱8,工作时,待清洗反渗透膜2通过吊运夹持机构1置于清洗槽3内。
清洗槽3内装有清洗反渗透膜2外部的清洗液,清洗槽3的一侧底部连接有压缩空气管线6,压缩空气管线6上安装有空气止回阀7,清洗槽3另一侧的顶部和底部分别设有溢流口4和排污口5;清洗箱8内装有清洗反渗透膜2内部的清洗液,清洗箱8上配合设有液位计13,清洗箱8设有进口和出口,清洗箱8的出口与反渗透膜2的底部之间连通有进液管道9,工作时,进液管道9与待清洗反渗透膜2相连接的一端浸入清洗槽3内的清洗液中,反渗透膜2的顶部与清洗箱8的进口之间连通有回液管道10,进液管道9和回液管道10上均分别配合设有循环泵11和控制阀12。
吊运夹持机构包括由上到下依次设置的吊耳101、起吊板102、升降气缸103、水平支撑板104、以及夹具105,吊耳101左右对称固定在起吊板102的上端,升降气缸103左右对称固定在起吊板102的下端,升降气缸103的活塞端连接有同一水平支撑板104,水平支撑板104的下端固定连接有与待清洗反渗透膜2相配合的夹具105。
工作时,利用吊运夹持机构1将待清洗的反渗透膜2吊置于清洗槽3中,使反渗透膜2完全浸没于清洗槽3内的清洗液中,同时使清洗箱8的进口和出口分别与反渗透膜2的两端相连通;清洗箱8内的清洗液通过进液管道9和回液管道10对反渗透膜2的内部进行循环清洗,同时压缩空气管线6向清洗槽3内输送压缩空气,使清洗槽3内的清洗液震荡,加大对反渗透膜2外部的清洗力度,进一步提升反渗透膜2的清洗效果和清洗效率。

Claims (8)

1.一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统,包括清洗槽,其特征在于,还包括设置在清洗槽外部的清洗箱,所述清洗箱内装有清洗反渗透膜内部的清洗液,所述清洗箱设有进口和出口,工作时,所述进口与出口分别连通于待清洗反渗透膜的两端;所述系统包括吊运夹持机构,工作时,待清洗反渗透膜通过所述吊运夹持机构置于清洗槽内;所述清洗槽内装有清洗反渗透膜外部的清洗液。
2.根据权利要求1所述的一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统,其特征在于,所述出口与待清洗反渗透膜的一端之间设有进液管道,工作时,所述进液管道与待清洗反渗透膜相连接的一端浸入清洗槽内的清洗液中;所述进口与待清洗反渗透膜的另一端之间设有回液管道。
3.根据权利要求2所述的一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统,其特征在于,所述进液管道和回液管道上均分别设有循环泵和控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统,其特征在于,所述清洗槽的一侧底部连接有压缩空气管线。
5.根据权利要求4所述的一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统,其特征在于,所述清洗槽的另一侧分别设有排污口和溢流口,所述溢流口设置在排污口的上方。
6.根据权利要求4所述的一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统,其特征在于,所述压缩空气管线上安装有空气止回阀。
7.根据权利要求1所述的一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统,其特征在于,所述清洗箱上设有液位计。
8.根据权利要求1所述的一种改进的反渗透膜内外同步清洗系统,其特征在于,所述吊运夹持机构包括起吊板,所述起吊板的上端设置有吊耳,所述起吊板的下端左右对称安装有升降气缸,所述升降气缸的活塞端连接有同一水平支撑板,所述水平支撑板的下端固定连接有与待清洗反渗透膜相配合的夹具。
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