CN215348749U - 一种回收箱及表面清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回收箱，安装于表面清洁设备上，包括本体和进气管。本体内限定有存储脏污的存储空间。至少部分进气管设置于存储空间内，进气管包括进气端和出气端。进气端与表面清洁设备的抽吸口流体连通。回收箱还包括设置于本体的过滤器，用于在将脏污从本体的倾倒口排出时进行固液分离，将至少部分固体杂质保持在存储空间内。回收箱还包括至少一个用于检测存储空间内水位信息的液位检测装置，其中，液位检测装置设置于过滤器的上方。液位检测装置设置于过滤器上方，可以有效防止回收箱中溅起的液滴附着的液位检测装置的表面，形成一层导电膜，使液位检测装置产生误报。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种回收箱及表面清洁设备。
背景技术
回收箱作为洗地机的重要组成部分，其液位检测功能起着非常重要的作用，精准的检测回收箱中的液位，既可以保证洗地机正常的工作时长，又可以避免因为污水过多而导致机器损坏，现有技术中，水位监测装置一般采用的是电极液位检测器。
但是，由于在洗地机工作过程中，回收箱内的会经常产生液体，而这些液滴吸附到液位检测装置后，会形成一层水膜，当两个导电片之间的水膜导通后，会发出水满的信号，这样会产生误报，此时，用户必须去清理后才能继续使用，影响客户体验。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种回收箱，可以有效地防止液体飞溅，确保液位检测装置的正常使用，避免产生误报。
一方面，本实用新型提供了一种回收箱，安装于表面清洁设备上，包括
本体，其内限定有存储脏污的存储空间；
进气管，至少部分设置于所述存储空间内，所述进气管包括进气端和出气端；所述进气端与所述表面清洁设备的抽吸口流体连通；
过滤器，设置于所述本体，用于在将所述脏污从所述本体的倾倒口排出时进行固液分离，将至少部分固体杂质保持在所述存储空间内；
其中，所述过滤器设置于所述出气端和所述存储空间内的警戒水位之间，所述警戒水位为所述回收箱在正常使用时污水可达到的最高位置。
可选地，沿重力方向所述过滤器和所述警戒水位之间的距离为第一预设距离，所述过滤器和所述出气端之间的距离为第二预设距离，所述第一预设距离小于所述第二预设距离。
可选地，所述第一预设距离小于15mm。
可选地，所述回收箱还包括至少一个用于检测所述存储空间内水位信息的液位检测装置，其中，所述液位检测装置设置于所述过滤器的上方。
可选地，所述回收箱还包括设置于所述出气端的气液分离器，用于将从所述出气端流出的流体进行气液分离，所述气液分离器与所述过滤器相连。
可选地，所述气液分离器包括多个液体导流部，沿重力方向所述过滤器低于液体导流部的底端。
可选地，所述气液分离器包括将所述气液分离器安装于所述进气端的分离器本体，所述分离器本体包括至少一个通孔。
可选地，所述回收箱包括安装于所述存储空间的倾倒口处的盖体，所述盖体设置有密封结构以在所述盖体安装到所述本体后密封所述通孔。
本实用新型还提供了一种回收箱，安装于表面清洁设备上，包括
本体，其内限定有存储脏污的存储空间；
进气管，至少部分设置于所述存储空间内，所述进气管包括进气端和出气端；所述进气端与所述表面清洁设备的抽吸口流体连通；
过滤器，设置于所述本体，用于在将所述脏污从所述本体的倾倒口排出时进行固液分离，将至少部分固体杂质保持在所述存储空间内；
至少一个用于检测所述存储空间内水位信息的液位检测装置，其中，所述液位检测装置设置于所述过滤器的上方。
本实用新型还一种表面清洁设备，所述表面清洁设备的脏污回收系统包括上述的回收箱。
本实用新型提供的一种回收箱，安装于表面清洁设备上，包括本体和进气管。本体内限定有存储脏污的存储空间。至少部分进气管设置于存储空间内，进气管包括进气端和出气端；进气端与表面清洁设备的抽吸口流体连通。回收箱还包括设置于本体的过滤器，用于在将脏污从本体的开口排出时进行固液分离，将至少部分固体杂质保持在存储空间内。回收箱还包括至少一个用于检测存储空间内水位信息的液位检测装置，其中，液位检测装置设置于过滤器的上方。液位检测装置设置于过滤器上方，可以有效防止回收箱中溅起的液滴附着的液位检测装置的表面，形成一层导电膜，使液位检测装置产生误报。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的表面清洁设备的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例中回收箱的结构分解图；
图3为本实用新型一实施例中回收箱的截面图；
图4为本实用新型一实施例中回收箱处于使用状态时的截面图；
图5为本实用新型一实施例中回收箱处于倾倒状态时的截面图；
图6为本实用新型一实施例中回收箱显示导电片的截面图；
图7为本实用新型一实施例中气液分离器和过滤器一体成型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
图1提供了一种表面清洁设备100，其包括脏污回收系统。脏污回收系统主要包括用于产生抽吸气流的抽吸电机、抽吸路径、设置于抽吸路径中的回收箱17和抽吸口，设备启动后，抽吸电机产生抽吸气流，将脏污从抽吸口回收到回收箱17内，在回收箱17内进行气液分离，污水和固体被储存到回收箱17内。
参考图2-7，回收箱17包括本体171和进气管172，本体171内限定有存储脏污的存储空间。本体171包括底壁1712和从底壁1712的外周向上延伸的周壁1711，两者共同限定处一个存储空间。进气管172穿过底壁1712，延伸到存储空间内，至少部分进气管172设置于存储空间内。进气管172包括进气端173和出气端174；进气端173与表面清洁设备100的抽吸口流体连通。在本实施例中，进气管172全部设置于存储空间内。进气管172与本体171一体成型，进气管172的进气端173与底壁1712一体成型。
回收箱17内还设置有过滤器176。过滤器一般为板状结构，包括多个过滤孔。过滤器176安装于本体171内，用于在将脏污从本体171的倾倒口（图中未标记）排出时进行固液分离，将至少部分固体杂质保持在存储空间内。当用户清扫完毕或者回收箱17液满需要清理时，用户需要握住回收箱17，将污水等杂质从回收箱17的倾倒口倒出。为了防止在使用过程中产生的液滴向上飞溅，因此，将过滤器176设置于出气端174和存储空间内的警戒水位之间，警戒水位为回收箱17在正常使用时污水可达到的最高位置。这样设置，可以有效阻挡回收箱17中的液体在使用过程中的液体飞溅。
进一步地，沿重力方向过滤器176和警戒水位之间的距离为第一预设距离，过滤器176和出气端174之间的距离为第二预设距离，第一预设距离小于第二预设距离。在一个优选地的实施例中，第一预设距离小于15mm，此时，相当于过滤器176紧贴水位线设置。为了检测回收箱17中的液位信息，保证设备的安全使用，回收箱17还包括至少一个用于检测存储空间内水位信息的液位检测装置，其中，液位检测装置设置于过滤器176的上方。具体地，液位检测装置一般包括两个导电片179，当两个导电片179浸入的液体中时，两个导电片179之间导通，发出信号，提醒用户需要清理污水箱。液位检测装置设置于过滤器176的上方，过滤器176可以抵挡大部分飞溅起来的液滴，减少回收箱17内的水珠溅射到探头处。如果水滴在探头附近形成一层导电的水膜，即使导电片没有被液体浸泡，也有很大可能导通，那么就会产生误报，用户不得不去清理回收箱17及清理液位检测装置。
回收箱17还包括设置于出气端174的气液分离器175，用于将从出气端174流出的流体进行气液分离，气液分离器175与过滤器176相连，两者可以一体成型设置。气液分离器175包括多个液体导流部1751，液体导流部1751可以将液体导向本体171的底壁1712。沿重力方向过滤器176低于液体导流部1751的底端，过滤器176低于气液分离器175，可以进一步防止液体飞溅。气液分离器175包括将气液分离器175安装于进气端173的分离器本体1753，分离器本体1753一般成一个半球状，包括一个空腔，该空腔可以使气流转向，引导气流至液体导流部1751进行气液分离，因此，分离器本体1753跟进气管172配合，形成一个侧向的开口1741。这样如果有液体进入进气管172，除非是用户有意识的将回收箱17沿回收箱17的轴线旋转，将液体从侧向的开口1741倒出，不然，液体只能从进气端173流出。因此，在分离器本体1753上开设至少一个通孔1754。通孔1754可以连通气液分离器175的两端，即进气管172的出气端174和回收箱17的倾倒口，这样，用户在倾倒污水时，即使有液体进入进气管172，那么这部分液体也可以从通孔1754处流出，直接从回收箱17的倾倒口处排出，可以避免因倾倒速度过快而流入进气管172内的液体无法排出，导致部分液体沿进气管172回流，污染地面或者用户本身。
在其他实施例中，为了保证气液分离器175的分离效果，回收箱17包括安装于存储空间的倾倒口处的盖体178，盖体178设置有第一密封结构1781以在盖体178安装到本体171后密封通孔1754。这样，在使用的时候，可以通过第一密封结构将通孔1754封住，确保气流只能从侧向的开口流向液体导流部1751进行气液分离。分离器本体1753还包括一个拎手1782，可以通过拎手1782将过滤器气液分离器175取出。进一步地，为了避免拎手1782被污水污染，盖体178还设置有用于密封拎手的第二密封结构1783，第二密封结构1783构造成一个空腔结构，来容纳拎手。
参考图2-7，本实用新型还提供了一种回收箱17，安装于表面清洁设备100上，包括本体171和进气管172。本体171内限定有存储脏污的存储空间。至少部分进气管172设置于存储空间内，进气管172包括进气端173和出气端174。进气端173与表面清洁设备100的抽吸口流体连通。回收箱17还包括设置于本体171的过滤器176，用于在将脏污从本体171的倾倒口排出时进行固液分离，将至少部分固体杂质保持在存储空间内。回收箱17还包括至少一个用于检测存储空间内水位信息的液位检测装置，其中，液位检测装置设置于过滤器176的上方。液位检测装置设置于过滤器176上方，可以有效防止回收箱17中溅起的液滴附着的液位检测装置的表面，形成一层导电膜，使液位检测装置产生误报。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种回收箱，安装于表面清洁设备上，其特征在于，包括
本体，其内限定有存储脏污的存储空间；
进气管，至少部分设置于所述存储空间内，所述进气管包括进气端和出气端；所述进气端与所述表面清洁设备的抽吸口流体连通；
过滤器，设置于所述本体，用于在将所述脏污从所述本体的倾倒口排出时进行固液分离，将至少部分固体杂质保持在所述存储空间内；
其中，所述过滤器设置于所述出气端和所述存储空间内的警戒水位之间，所述警戒水位为所述回收箱在正常使用时污水可达到的最高位置。
2.如权利要求1所述的回收箱，其特征在于，
沿重力方向所述过滤器和所述警戒水位之间的距离为第一预设距离，所述过滤器和所述出气端之间的距离为第二预设距离，所述第一预设距离小于所述第二预设距离。
3.如权利要求2所述的回收箱，其特征在于，
所述第一预设距离小于15mm。
4.如权利要求1所述的回收箱，其特征在于，
所述回收箱还包括至少一个用于检测所述存储空间内液位信息的液位检测装置，其中，所述液位检测装置设置于所述过滤器的上方。
5.如权利要求1所述的回收箱，其特征在于，
所述回收箱还包括设置于所述出气端的气液分离器，用于将从所述出气端流出的流体进行气液分离，所述气液分离器与所述过滤器相连。
6.如权利要求5所述的回收箱，其特征在于，
所述气液分离器包括多个液体导流部，沿重力方向所述过滤器低于液体导流部的底端。
7.如权利要求5所述的回收箱，其特征在于，
所述气液分离器包括将所述气液分离器安装于所述进气端的分离器本体，所述分离器本体包括至少一个通孔。
8.如权利要求7所述的回收箱，其特征在于，
所述回收箱包括安装于所述存储空间的倾倒口处的盖体，所述盖体设置有密封结构以在所述盖体安装到所述本体后密封所述通孔。
9.一种回收箱，安装于表面清洁设备上，其特征在于，包括
本体，其内限定有存储脏污的存储空间；
进气管，至少部分设置于所述存储空间内，所述进气管包括进气端和出气端；所述进气端与所述表面清洁设备的抽吸口流体连通；
过滤器，设置于所述本体，用于在将所述脏污从所述本体的倾倒口排出时进行固液分离，将至少部分固体杂质保持在所述存储空间内；
至少一个用于检测所述存储空间内水位信息的液位检测装置，其中，所述液位检测装置设置于所述过滤器的上方。
10.一种表面清洁设备，其特征在于，所述表面清洁设备的脏污回收系统包括如权利要求1-9中任一项所述的回收箱。
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