CN215347061U - 加热器以及气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种加热器以及气溶胶生成装置，所述加热器包括：感受器，配置为被变化的磁场穿透而发热以加热气溶胶生成制品；所述感受器具有插入至气溶胶生成制品的近端、与该近端相对的远端、自近端延伸至远端的侧壁、由部分侧壁凹陷形成的缺口槽，所述缺口槽与所述远端连通；测温元件，用于感测所述感受器的温度；所述测温元件设置在所述缺口槽中。本申请通过将测温元件设置在感受器部分侧壁形成的缺口槽中，能够直接测量感受器的表面温度，测温效果更准确，进而提升气溶胶生成装置的控温可靠性和一致性。

Description

加热器以及气溶胶生成装置

技术领域

本申请涉及烟具技术领域，尤其涉及一种加热器以及气溶胶生成装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。在已知的装置中，对烟草产品加热过程中的温度监测是需要的；该类产品的示例通过温度传感器设置在加热部件的内部，从而获得加热部件的温度。然而加热部件内部和表面温度是有差异的，且内部的温度变化相对于表面温度存在延迟，从而导致温度测量不准确，影响该类产品的性能。

实用新型内容

本申请提供一种加热器以及气溶胶生成装置，旨在解决现有气溶胶生成装置中温度测量不准确的问题。

本申请一方面提供一种加热器，包括：

感受器，配置为被变化的磁场穿透而发热以加热气溶胶生成制品；所述感受器具有插入至气溶胶生成制品的近端、与该近端相对的远端、自近端延伸至远端的侧壁、由部分侧壁凹陷形成的缺口槽，所述缺口槽与所述远端连通；

测温元件，用于感测所述感受器的温度；所述测温元件设置在所述缺口槽中。

本申请另一方面提供一种气溶胶生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品以生成气溶胶，包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

磁场发生器，配置为产生变化的磁场；

所述的加热器。

本申请提供的加热器以及气溶胶生成装置，通过将测温元件设置在感受器部分侧壁形成的缺口槽中，能够直接测量感受器的表面温度，测温效果更准确，进而提升气溶胶生成装置的控温可靠性和一致性。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限定。

图1是本申请实施方式提供的气溶胶生成装置示意图；

图2是本申请实施方式提供的感受器与测温元件组装后的示意图；

图3是本申请实施方式提供的加热器示意图；

图4是本申请实施方式提供的加热器的剖面示意图；

图5是本申请实施方式提供的感受器示意图；

图6是本申请实施方式提供的测温元件示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请实施例提出一种气溶胶生成装置，其构造可以参见图1所示，包括：

腔室，气溶胶生成制品A可移除地接收在腔室内；

电感线圈L，用于在交变电流下产生变化磁场；

加热器30，至少一部分在腔室内延伸，并被配置为与电感线圈L感应耦合，在被变化磁场穿透下发热，进而对气溶胶生成制品A例如烟支进行加热，使气溶胶生成制品A的至少一种成分挥发，形成供抽吸的气溶胶；

电芯10，为可充电的直流电芯，可以输出直流电流；

电路20，通过适当的电连接到可充电的电芯10，用于从将电芯10输出的直流电流，转变成具有适合频率的交变电流再供应到电感线圈L。

根据产品使用中的设置，电感线圈L可以包括绕成螺旋状的圆柱形电感器线圈，如图1中所示。绕成螺旋状的圆柱形电感线圈L可以具有范围在大约5mm到大约10mm内的半径r，并特别地半径r可以大约为7mm。绕成螺旋状的圆柱形电感线圈L的长度可以在大约8mm到大约14mm的范围内，电感线圈L的匝数大约8匝到15匝的范围内。相应地，内体积可能在大约0.15cm³至大约1.10cm³的范围内。

在更加优选的实施中，电路20供应到电感线圈L的交变电流的频率介于80KHz～400KHz；更具体地，所述频率可以在大约200KHz到300KHz的范围。

在一个优选的实施例中，电芯10提供的直流供电电压在约2.5V至约9.0V的范围内，电芯10可提供的直流电流的安培数在约2.5A至约20A的范围内。

在图1所示的实施例中，气溶胶生成装置还包括用于布置电感线圈L和加热器30的支架40，该支架40的材质可以包括耐高温非金属材料比如PEEK或者陶瓷等。在实施中，电感线圈L采用缠绕在支架40的外壁上进而固定。同时，根据图1所示，该支架40的中空的管状形状，其管状中空的部分空间形成上述用于接收气溶胶生成制品A的腔室。

在一个优选的实施方式中，为了能准确监测加热器30的温度，加热器30的细节构造上参见图2-图5所示，包括：

感受器31，用于被变化的磁场穿透而发热，通常可采用大约1.5～3mm左右的外径。感受器31被构造成具有插入至气溶胶生成制品A的近端31a、与该近端31a相对的远端31b、自近端31a延伸至远端31b的侧壁、由部分侧壁凹陷形成的缺口槽31c，缺口槽31c与远端31b连通。

感受器31可被构造成销钉或者刀片状的形状，进而对于插入至气溶胶生成制品A内是有利的。在图2-图5所示的实施例中，感受器31被构造成销钉的形状，加热器30具有大约14毫米的长度，大约3毫米的直径，并且可以由等级430的不锈钢(SS430)制成。作为替代性实施例，感受器31还可以由等级420的不锈钢(SS420)、以及含有铁镍的合金材料(比如坡莫合金)制成。

在一个可选的实施中，感受器31是由以上所描述的感受性金属材质制备的；在可变的实施中，感受器31包括例如陶瓷等耐热的销钉或近似形状的基体材料外表面上电镀、沉积等形成感受材料涂层获得的。

测温元件32，用于感测感受器31的温度。

在图2-图5所示的实施例中，测温元件32包括本体32a、引线32b和引线32c。缺口槽31c的形状与测温元件32的形状相匹配，以使得本体32a可被收容在缺口槽31c中；引线32b和引线32c的一端均与本体32a连接，另一端从远端31b延伸出来。

在一个可选的实施中，缺口槽31c沿着远端31b朝向近端31a延伸并且止于感受器31沿着远端31b至近端31a的延伸长度的二分之一到三分之二之间的位置。这一部位基本是感受器31在磁场中发热温度较为集中的区域；进而使得本体32a对应在该部位时感测的感受器31的温度变化的结果是较为准确的。

在一个可选的实施中，测温元件32可由不同电偶材质的第一金属材料和第二金属材料形成。第一金属材料和第二金属材料分别作为热电偶的正极和负极，则材质上正极可以采用镍铬合金丝负极采用镍硅合金丝形成K型热电偶。

为了便于由本体32a、引线32b和引线32c形成的可用于测温的测温元件能准确地检测感受器31的温度、以及稳定地在感受器31内安装。加热器30还包括：

涂层33，覆盖感受器31的侧壁以及近端31a。涂层33需要覆盖缺口槽31c以遮盖住测温元件32，并填充缺口槽31c与测温元件32的间隙；这样，可将测温元件32固定在缺口槽31c中，可以理解缺口槽31c还可以填充高温胶以将测温元件32固定在缺口槽31c内。

作为可选实施，置于缺口槽31c内的测温元件32的感测面基本平齐或略凹陷于感受器31的侧壁外表面，覆盖在感受器31侧壁外表面的涂层33具有0.02mm到0.05mm的厚度，这对于减少测温元件32获取的实际温度和加热器表层温度的差异是有利的。

涂层33可以为采用涂釉工艺形成的釉层。具体地，将测温元件32放置在缺口槽31c中后，可在感受器31的侧壁以及近端31a上涂覆釉料形成釉层，然后对釉层进行烘干、烧结处理，其中，烘干温度约为200℃，烧结温度约为850℃。固化后的釉层能够覆盖感受器31的侧壁以及近端31a，并填充缺口槽31c与测温元件32的间隙。

这样，在形成涂层33之后，加热器30形成较为平整的表面，一方面便于插入至气溶胶生成制品A中；另一方面将测温元件32固定在缺口槽31c中，测温元件32能够直接测量感受器31的表面温度，测温效果更准确，进而提升气溶胶生成装置的控温可靠性和一致性。

沿径向向外延伸出的基座部34，通过该基座部34可以对感受器31进行支撑和固定，使其远端31b稳定保持在气溶胶生成装置内。

在图2-图5所示的实施例中，基座部34为印制电路板，引线32b和引线32c的另一端从远端31b延伸出来后焊接在印制电路板上。印制电路板具有一定的耐温性，在焊接引线时可采用耐高温焊锡进行焊接，避免引线与印制电路板之间脱落。需要说明的是，在该示例中，电路20与基座部34可以为不同的印制电路板，也可以为同一个印制电路板。

在一个可选的实施中，基座部34可采用耐高温的材质对感受器31进行支撑使其能稳定地保持在气溶胶生成装置内。基座部34的材质采用耐温的陶瓷例如氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷或者PEEK等。基座部34还具有过孔，引线32b和引线32c的另一端从远端31b延伸出来后可穿过该过孔并与电路20形成电连接。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但是，本申请可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本申请内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本申请说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种加热器，其特征在于，包括：

感受器，配置为被变化的磁场穿透而发热以加热气溶胶生成制品；所述感受器具有插入至气溶胶生成制品的近端、与该近端相对的远端、自近端延伸至远端的侧壁、由部分侧壁凹陷形成的缺口槽，所述缺口槽与所述远端连通；

测温元件，用于感测所述感受器的温度；所述测温元件设置在所述缺口槽中。

2.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述缺口槽的形状与所述测温元件的形状相匹配，以使得至少部分所述测温元件可被收容在所述缺口槽中。

3.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述缺口槽沿着所述远端朝向所述近端延伸并且止于所述感受器沿着所述远端至所述近端的延伸长度的二分之一至三分之二之间的位置。

4.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，还包括沿径向向外延伸出的基座部，以对所述感受器的远端提供保持。

5.根据权利要求4所述的加热器，其特征在于，所述基座部包括印制电路板，所述测温元件焊接在所述印制电路板上。

6.根据权利要求4所述的加热器，其特征在于，所述基座部具有过孔，所述测温元件可穿过所述过孔并延伸出来。

7.根据权利要求1-6任一所述的加热器，其特征在于，还包括附着在所述感受器外表面的涂层，至少部分所述涂层覆盖所述缺口槽以遮盖所述测温元件。

8.根据权利要求7所述的加热器，其特征在于，至少部分所述涂层填充于所述缺口槽内以固定所述测温元件。

9.根据权利要求8所述的加热器，其特征在于，所述涂层覆盖所述感受器的侧壁以及近端。

10.一种气溶胶生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品以生成气溶胶，其特征在于，包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

磁场发生器，配置为产生变化的磁场；

权利要求1～9任一所述的加热器。

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