CN215345103U - 一种发热丝组件及电热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种发热丝组件及电热管,所述发热丝组件包括两根冷针以及设置在两根冷针之间的发热丝本体,所述发热丝本体包括沿其轴向依次分布的焊接区、预留区、连接区、预留区和焊接区,且其丝径为R,所述发热丝本体两端的焊接区分别套设在两根所述冷针相互靠近的一端并与其焊接,两个所述预留区的圈数为2‑4圈。本实用新型所述发热丝组件及电热管通过限定所述发热丝本体与冷针的连接结构,以使所述发热丝本体在电热管缩管后能均匀拉开,提高所述电热管的加热和散热效果,有利于延长所述电热管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热元件技术领域,具体涉及一种发热丝组件及电热管。
背景技术
电热管的发热丝本体采用焊接在冷针上,第一种情况下,电热管在缩管后,发热丝本体的两端拉直而中部无法拉开,出现第一种情况的电热管的中部圈距小,会出现加热不均匀而导致寿命变短的情况;或者在第二种情况下,发热丝在电热管缩管后,发热丝本体的两端堆积在一起而中部拉开,出现第二种情况的发热丝本体两端堆积在一起,会出现发热丝本体快速烧断的情况。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种发热丝组件,采用的技术方案为:
一种发热丝组件,包括两根冷针以及设置在两根冷针之间的发热丝本体,所述发热丝本体包括沿其轴向依次分布的焊接区、预留区、连接区、预留区和焊接区,且其丝径为R,所述发热丝本体两端的焊接区分别套设在两根所述冷针相互靠近的一端并与其焊接,两个所述预留区的圈数为2-4圈。
作为优选,两个所述预留区分别套设在同侧的所述冷针上。
作为优选,每个所述焊接区与同侧所述冷针靠近另一根所述冷针的一端端部之间留有间隙,且间隙的大小与预留区的大小相匹配。
作为优选,所述发热丝本体和所述冷针点焊连接。
本申请还提出了一种电热管,包括上述发热丝组件。
本实用新型所述发热丝组件及电热管通过限定所述发热丝本体与冷针的连接结构,以使所述发热丝本体在电热管缩管后能均匀拉开,提高所述电热管的加热效果,有利于延长所述电热管的使用寿命。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例1所述第一种情况下的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1所述第二种情况下的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1所述电热管缩管前的结构示意图;
图4为本实用新型实施例1所述电热管缩管后的结构示意图;
图5为本实用新型实施例2所述电热管的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
现有发热丝组件分别包括两根冷针1’、以及设置在两根冷针之间的发热丝本体2’,参照图1所示,第一种情况下,电热管在缩管后,发热丝的两端拉直而中部无法拉开;参照图2所示,第二种情况下,发热丝在电热管缩管后,发热丝的两端堆积在一起而中部拉开。
参照图3-4,提出本申请的实施例,本实施例所述发热丝组件包括两根冷针1以及设置在两根冷针1之间的发热丝本体2,所述发热丝本体2包括沿其轴向依次分布的焊接区21、预留区22、连接区23、预留区22和焊接区21,且其丝径为R,所述发热丝本体2两端的焊接区21分别套设在两根所述冷针1相互靠近的一端并与其焊接,两个所述预留区22的圈数为2-4圈。
参照图4所示,电热管在缩管后,电热管的管径被压缩,导致的电热管的长度变大并牵引两根冷针1相互远离,两根所述冷针1拉长所述发热丝本体2,以使所述发热丝本体2均匀拉开,提高所述电热管的加热效果,有利于延长所述电热管的使用寿命。
优选地,两个所述预留区22分别套设在同侧的所述冷针1上。
两个所述预留区22套设在同侧的所述冷针1上,以使所述电热管在缩管时沿着所述冷针1的轴向拉开,保证所述发热丝本体2均匀拉开。
具体的,每个所述焊接区21与两根所述冷针1靠近另一根所述冷针1的一端端部之间留有间隙,且间隙的大小与预留区的大小相匹配。
优选地,所述发热丝本体2和所述冷针1点焊连接。
点焊机采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极使所述发热丝本体2在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,使发热丝本体2与所述冷针1连接良好,接触可靠。
实施例2
参照图5所示,本实施例提出一种电热管,包括上述发热丝组件,还包括内部中空的管体,所述发热丝组件设置在所述管体内,且两根所述冷针1分别伸出所述管体的两端,且所述管体内内壁和所述发热丝组件之间设有具有良好绝缘导热性能的填充物。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种发热丝组件,其特征在于,包括两根冷针(1)以及设置在两根冷针(1)之间的发热丝本体(2),所述发热丝本体(2)包括沿其轴向依次分布的焊接区(21)、预留区(22)、连接区(23)、预留区(22)和焊接区(21),且其丝径为R,所述发热丝本体(2)两端的焊接区分别套设在两根所述冷针(1)相互靠近的一端并与其焊接,两个所述预留区(22)的圈数为2-4圈。
2.根据权利要求1所述的发热丝组件,其特征在于,两个所述预留区(22)分别套设在同侧的所述冷针(1)上。
3.根据权利要求2所述的发热丝组件,其特征在于,每个所述焊接区(21)与同侧所述冷针(1)靠近另一根所述冷针(1)的一端端部之间留有间隙,且间隙的大小与预留区(22)的大小相匹配。
4.根据权利要求1-3任一项所述的发热丝组件,其特征在于,所述发热丝本体(2)和所述冷针(1)点焊连接。
5.一种电热管,其特征在于,包括如权利要求1-4任一项所述的发热丝组件。
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