CN215344148U - 一种励磁电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种励磁电机，包括铁芯以及与所述铁芯配合的多个绝缘骨架，所述铁芯的上端与下端分别配合有绝缘骨架，所述绝缘骨架包括固定圈、骨架外壁、骨架内壁以及位于所述骨架外壁和骨架内壁之间的绕线部，所述固定圈与所述铁芯的端面配合，所述骨架外壁设置在所述固定圈的内侧。所述绝缘骨架设置有多组能够对应所述铁芯的齿设置的绕线部与骨架内壁，所述骨架内壁上设置有加强筋。通过在骨架内壁上设置加强筋，能够增强骨架内壁的强度，减少骨架内壁向内翻的现象，提高绕组的稳定性。

Description

一种励磁电机

技术领域

本实用新型总体来说涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种励磁电机。

背景技术

一般电机的定子包括铁芯、绝缘结构和绕组，发电机励磁机定子目前使用的最多仍是手工绕线，嵌线的生产方式，为了提高生产效率，行业内越来越多自动化绕线设备开始涌现。嵌线过程中需要使用绝缘纸折成U字型然后插到铁芯槽里面，绕线过程中绝缘纸容易滑动，需要人工矫正，绝缘骨架通过自动化设备中定位机构将其与铁芯固定在一起，在绕线过程中容易发生窜动，当绕线增多后内壁承受更大的压力，会产生内壁内翻的问题。然而现有适配自动绕线设备的绝缘结构存在绝缘纸容易滑动、绝缘骨架在绕线过程中不易定位、绝缘骨架的内侧壁发生内翻等问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够在自动化生产过程中与铁芯稳定配合的绝缘骨架及其励磁电机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种励磁电机，包括铁芯以及与所述铁芯配合的多个绝缘骨架，所述铁芯的上端与下端分别配合有绝缘骨架，所述绝缘骨架包括固定圈、骨架外壁、骨架内壁以及位于所述骨架外壁和骨架内壁之间的绕线部，所述固定圈与所述铁芯的端面配合，所述骨架外壁设置在所述固定圈的内侧。

采用固定圈、骨架外壁与骨架内壁的结构，结构优化，安装过程方便。

根据本实用新型的一实施方式，所述绝缘骨架设置有多组能够对应所述铁芯的齿设置的绕线部与骨架内壁，所述骨架内壁上设置有加强筋。

通过在骨架内壁上设置加强筋，能够增强骨架内壁的强度，减少骨架内壁向内翻的现象，提高绕组的稳定性。

根据本实用新型的一实施方式，所述加强筋的底部与所述骨架内壁之间设置有卡口。

通过在加强筋底部设置卡口用于绝缘纸的固定，避免在绕组组装过程中绝缘纸脱落等问题。

根据本实用新型的一实施方式，所述铁芯上的齿槽内设置有绝缘纸。

根据本实用新型的一实施方式，所述绝缘骨架一体制成。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定圈上设置有能够拆除的定位片，所述定位片上设置有圆柱，所述圆柱能够与所述铁芯上的定位孔配合。

通过设置可拆除的定位片，能够在缠绕绕组过程中与铁芯配合，在缠绕结束后将定位片拆除，铁芯上的定位孔可以恢复原有作用。

根据本实用新型的一实施方式，所述定位片与固定圈之间设置有若干连接筋。

通过连接筋来固定定位片，具有一定强度能够让整个绝缘骨架稳定的固定在铁芯，在后续拆除。

根据本实用新型的一实施方式，所述骨架外壁上间隔设置有多个引线孔。

根据本实用新型的一实施方式，所述骨架外壁的顶部设置有多个走线槽，每个所述绕线部的两侧分别设置有一个走线槽。

根据本实用新型的一实施方式，所述骨架内壁向所述绝缘骨架中心弯曲。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的励磁电机在第一视角的示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的励磁电机在第二视角的示意图。

图3是根据一示例性实施方式示出的铁芯的示意图。

图4是根据一示例性实施方式示出的绝缘结构的示意图。

图5是根据一示例性实施方式示出的绝缘骨架在第一视角示意图。

图6是根据一示例性实施方式示出的绝缘骨架在第二视角示意图。

图7是根据一示例性实施方式示出的绝缘骨架中局部的示意图。

其中，附图标记说明如下：

100、励磁电机；101、绝缘结构；102、铁芯；1、绝缘骨架；2、绝缘纸；

102A、主体；102B、齿；102C、齿槽；102D、定位孔；

11、固定圈；12、骨架外壁；13、绕线部；14、骨架内壁；15、引线孔；16、走线槽；17、加强筋；18、定位片；19、连接筋；20、定位结构；21、卡口。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

励磁电机100包括铁芯102、绝缘结构101和绕组，绝缘结构101与铁芯102配合，绕组缠绕在绝缘结构101上，绕组能够将绝缘结构101固定在铁芯102上。

铁芯102可以是一体结构。铁芯102可以包括主体102A和多个齿102B，主体102A可以环形结构，多个齿102B间隔设置在主体102A内壁，齿102B与齿102B之间设有齿槽102C。

绝缘结构101包括多个绝缘骨架1和多个绝缘纸2，铁芯102的上端和下端分别配合有绝缘骨架1，绝缘纸2设置在齿槽102C内，绝缘纸2的两端可以分别与位于上端、下端的绝缘骨架1配合，能够将绝缘纸2稳定的固定在齿槽102C内。绝缘纸2的形状可以根据齿槽102C的形状折好后放入。

绝缘骨架1可以是一体结构。绝缘骨架1包括固定圈11、骨架外壁12、骨架内壁14以及位于骨架外壁12和骨架内壁14之间的绕线部13，骨架外壁12设置在固定圈11的内侧。固定圈11能够与铁芯102的两个端面配合。

固定圈11可以是与铁芯102端面形状相契合的环形板，固定圈11设置间隔设置多个可拆除的定位片18。在自动化设备缠绕绕组时，定位片18与铁芯102配合。完成绕组缠绕后，则可以将定位片18拆除，将铁芯102上的定位孔102D暴露出来，恢复定位孔102D的作用。

固定圈11上可以设置大端开口的梯形槽口，将定位片18设置在梯形槽口内，定位片18可以是梯形结构的板片。定位片18的两侧边、小端分别与梯形槽口连接，例如，在定位片18与固定圈11之间设置连接筋19，操作者可以通过握持大端将连接筋19弄断来拆除定位片18。

定位片18的底面设置有定位结构20，定位结构20可以与定位孔102D配合。多个定位片18的定位结构20与定位孔102D配合，可以限制固定圈11的翻转，也可以限制固定圈11的绕其自身中轴线的转动。定位结构20可以是圆柱。

骨架外壁12为一体结构，骨架外壁12为环形结构，骨架外壁12设置在固定圈11的内侧。对应铁芯102的每个齿102B设置有一组绕线部13和骨架内壁14，骨架内壁14与骨架外壁12高出绕线部13，二者之间构成绕组的容置空间。多个骨架内壁14之间留有间隙。

骨架外壁12上间隔设置有多个引线孔15，可以用于绕组线的引入或引出。骨架外壁12的顶部间隔设置有多个走线槽16，每个绕线部13的两侧分别配置有至少一个走线槽16，在不同绕组之间需要走线切换时可以通过走线槽16有序的安排。

骨架内壁14朝向绝缘骨架1的中心弯曲，可以给绕组较大的容置空间，更有利于自动化生产。骨架内壁14在朝向骨架外壁12一面上设置有加强筋17，加强筋17可以设在骨架内壁14的两侧边缘。加强筋17的底部与骨架内壁14之间设置有卡口21，绝缘纸2的两端可以与卡口21配合。加强筋17的设置可以增强骨架内壁14的强度，可以避免骨架内壁14的内翻。

以上结合附图示例说明了本实用新型的一些优选实施例式。本实用新型所属技术领域的普通技术人员应当理解，上述具体实施方式部分中所示出的具体结构和工艺过程仅仅为示例性的，而非限制性的。而且，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可对以上所述所示的各种技术特征按照各种可能的方式进行组合以构成新的技术方案，或者进行其它改动，而都属于本实用新型的范围之内。

Claims (10)

1.一种励磁电机，其特征在于，包括铁芯以及与所述铁芯配合的多个绝缘骨架，所述铁芯的上端与下端分别配合有绝缘骨架，所述绝缘骨架包括固定圈、骨架外壁、骨架内壁以及位于所述骨架外壁和骨架内壁之间的绕线部，所述固定圈与所述铁芯的端面配合，所述骨架外壁设置在所述固定圈的内侧。

2.根据权利要求1所述的励磁电机，其特征在于，所述绝缘骨架设置有多组能够对应所述铁芯的齿设置的绕线部与骨架内壁，所述骨架内壁上设置有加强筋。

3.根据权利要求2所述的励磁电机，其特征在于，所述加强筋的底部与所述骨架内壁之间设置有卡口。

4.根据权利要求3所述的励磁电机，其特征在于，所述铁芯上的齿槽内设置有绝缘纸。

5.根据权利要求1所述的励磁电机，其特征在于，所述绝缘骨架一体制成。

6.根据权利要求1所述的励磁电机，其特征在于，所述固定圈上设置有能够拆除的定位片，所述定位片上设置有圆柱，所述圆柱能够与所述铁芯上的定位孔配合。

7.根据权利要求6所述的励磁电机，其特征在于，所述定位片与固定圈之间设置有若干连接筋。

8.根据权利要求1所述的励磁电机，其特征在于，所述骨架外壁上间隔设置有多个引线孔。

9.根据权利要求1所述的励磁电机，其特征在于，所述骨架外壁的顶部设置有多个走线槽，每个所述绕线部的两侧分别设置有一个走线槽。

10.根据权利要求1所述的励磁电机，其特征在于，所述骨架内壁向所述绝缘骨架中心弯曲。

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