CN215342769U - 电池堆叠体和用电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池堆叠体和用电设备，电池堆叠体包括：至少一组电芯和至少一块电路板，各所述电芯设置于用电设备主体内；每块所述电路板与至少一组所述电芯中的各所述电芯电性连接。由于电池堆叠体包括：至少一组电芯，并且各电芯是直接放置在用电设备主体内，因此各电芯可以根据用电设备(一般为电动汽车)内部空间的需要进行堆叠，最大限度的提高用电设备的空间利用率。

Description

电池堆叠体和用电设备

技术领域

本实用新型实施例涉及电池领域，特别涉及一种电池堆叠体和用电设备。

背景技术

随着电动汽车的快速发展，竞争对手日益增多，客户对电动汽车的质量要求也越来越高，而目前的电动汽车中一般上将电池包生产加工好后，作为成品放入电动汽车内。此时电池包的体积大，电动汽车内必须预留出完整的空间来放置电池包，极大地限制了电动汽车的空间利用率。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种电池堆叠体，能够提高电动汽车的空间利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种电池堆叠体，包括：

至少一组电芯，至少一组所述电芯中的各所述电芯直接设置于用电设备主体内；

至少一块电路板，每块所述电路板与至少一组所述电芯中的各所述电芯电性连接。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于电池堆叠体包括：至少一组电芯，并且各电芯是直接放置在用电设备主体内，因此各电芯可以根据用电设备(一般为电动汽车)内部空间的需要进行堆叠，最大限度的提高用电设备的空间利用率。

另外，由于是将各电芯直接放置在用电设备内，因此相比与原来的电池包而言，省掉了电池包的外壳等零部件，从而进一步缩小了电池堆叠体的体积，而且省掉外壳后还能够有效地降低电池堆叠体的成本。

在一实施例中，所述用电设备主体的底盘上具有容置腔，所述容置腔上端开放，各组所述电芯安装于所述容置腔中。

在一实施例中，一组电芯中的各所述电芯沿预设方向依次堆叠设置于所述容置腔内；

各组所述电芯沿垂直于所述预设方向依次排列于所述容置腔中。

在一实施例中，所述电路板具有两个输出极，两个所述输出极沿所述电池堆叠体的径向方向延伸超出各电芯；

所述电池堆叠体还包括多个基座，各所述基座分别承托各所述输出极。

在一实施例中，各所述基座设置于所述底盘界定所述容置腔的腔壁上。

在一实施例中，各所述基座设置于所述腔壁的上端面上。

在一实施例中，所述一组电芯中的各所述电芯沿预设方向依次堆叠于所述容置腔内；

所述电池堆叠体还包括至少一对夹持件，每对所述夹持件沿所述预设方向相对夹持于所述一组电芯的两侧，且各所述夹持件均与所述底盘界定所述容置腔的腔壁可拆卸连接。

在一实施例中，所述夹持件背离被夹持的所述电芯一侧设置肋条，所述肋条沿竖直方向延伸；

所述腔壁上开设插槽，所述插槽沿竖直方向延伸，且所述插槽的上端开放，各所述肋条可操作地位于各所述插槽内。

在一实施例中，相邻两组所述电芯之间设置隔板。

本实用新型还提供了一种用电设备，所述用电设备包括：

用电设备主体；

用电模块，所述用电模块设置于所述用电设备主体内；

上述的电池堆叠体，各所述电路板均与所述用电模块电性连接。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例中用电设备的结构示意图；

图2是图1中电池堆叠体将要放入用电设备主体内时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中电池堆叠体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中电池堆叠体的爆炸图；

图5是本实用新型实施例中用电设备主体的结构示意图；

图6是图5中A处的放大图；

图7是图6中基座与腔壁分离时的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中用电设备的俯视图；

图9是图8中B处的放大图。

附图标记说明：

1、电芯；11、极耳；2、电路板；21、输出极；3、用电设备主体；31、底盘；311、容置腔；312、腔壁；3121、上端面；3122、插槽；3123、凹槽；4、基座；41、座体；42、插块；5、夹持件；51、肋条；52、夹板；6、隔板；7、上盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

以下将结合附图对本实用新型的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

下文参照附图描述本实用新型的实施例电池堆叠体，如图1至图4所示，该电池堆叠体包括：至少一组电芯1和至少一块电路板2，其中，各电芯1直接设置在用电设备主体3内，每块电路板2与至少一组电芯1中的各电芯1电性连接。具体的，在本实施例中，一块电路板2与一组电芯1中的各电芯1电性连接。当然，在有些实施例中，一块电路板还可以与多组电芯1中的各电芯1电性连接。在本实施例中，电路板2为柔性电路板2，该柔性电路板2设置在各电芯1上，各电芯1上端均具有两个极耳11，电路板2与各电芯1的极耳11电性连接。

由于电池堆叠体包括至少一组电芯1，并且各电芯1是直接放置在用电设备主体3内，因此各电芯1可以根据用电设备内部空间的需要进行堆叠，最大限度的提高用电设备的空间利用率。在一些实施例中，用电设备为电动汽车。

另外，由于是将各电芯1直接放置在用电设备内，因此相比与原来的电池包而言，省掉了电池包的外壳等零部件，从而进一步缩小了电池堆叠体的体积，而且省掉外壳后还能够有效地降低电池堆叠体的成本。

具体的，在本实施例中，如图5至图7所示，各电芯1设置在用电设备主体3的底盘31上。具体的，底盘31上具有容置腔311，该容置腔311的上端开放，并且各组电芯1均安装在容置腔311中。当然，在有些实施例中，根据实际需要，各电芯1也可以直接安装在底盘31上，而不用放置到容置腔311中。

另外，在本实施例中，一组电芯1中的电芯1是沿预设方向依次怕列设置在容置腔311内，一组电芯1分为两排电芯1，两排电芯1均沿预设方向依次排列在容置腔311内。在本实施例中，如图2所示，有三组电芯1，各组电芯1沿垂直于上述预设方向依次排列在容置腔311中。需要说明的是，在有些实施例中，各电芯1的排布方式可以根据容置腔311的结构和容量进行变化。

另外，如图3和图4所示，上述电路上具有两个输出极21，一个正极和一个负极。两个输出极21与用电设备的用电模块电性连接，从而将各电芯1中的电传递给用电模块。如图3所示，两个输出极21沿电池堆叠体的径向方向延伸超出各电芯1外。同时，如图6和图7所示，电芯1堆叠体还包括多个基座4，各基座4分别承托各输出极21。

各基座4设置在底盘31界定容置腔311的腔壁312上，优选的，为了方便安装，各基座4设置在腔壁312的上端面3121。当然在有些实施例中，各基座4还可以设置在腔壁312的侧壁上。

另外，如图3、图4、图8和图9所示，电芯1堆叠体还包括至少一对夹持件5，每个夹持件5均沿上述预设方向相对夹持在一组电芯1的两侧。具体的，每组电芯1的两侧均夹持有夹持件5，并且各夹持件5均与底盘31界定容器腔的腔壁312可拆卸连接。在有些实施例中，基座4还可以设置在夹持件5上。

在本实施例中，基座4与一对夹持件5中的一个夹持件5设置于同一腔壁312上。具体的，夹持件5背离被夹持的电芯1一侧设置肋条51，肋条51沿竖直方向延伸，并且腔壁312上开设插槽3122沿竖直方向延伸，并且插槽3122的上端开放。在安装过程中，可以采用夹持件5夹持住各电芯1，然后从上往下放，使得各肋条51插入各插槽3122中。需要说明的是，在有些实施例中，还可以在腔壁312上设置肋条51，而在夹持件5上设置插槽3122，肋条51插入插槽3122内。

具体的，在本实施例中，夹持件5包括：夹板52和设置在夹板52上的上述肋条51，夹板52用于夹持住各电芯1，肋条51插入各插槽3122内。

另外，如图7所示，为了安装基座4，腔壁312的上端面3121还开设凹槽3123，基座4包括座体41和插块42，输出极21设置在座体41上，插块42设置在座体41背离输出极21一侧，并且插入凹槽3123内。当插块42插入凹槽3123内后，座体41与腔壁312的上端面3121通过螺钉连接。当各电芯1从上往下放入容置腔311内后，电路板2上的输出极21与基座4连接，由基座4承托输出极21。当夹持件5等均安装到位后，如图1所示，电池堆叠体还包括绝缘上盖7，绝缘上盖7盖合在电路板2上。该上盖7能够与容置腔311的腔壁312可拆卸连接。

应理解，基座4的结构还可以做其他适应性的变形，例如基座4还可以不具有插块42，而是座体41直接固定在腔壁312的上端面3121上。

另外，输出极21与基座4之间也可以采用螺钉或者螺栓等连接件进行固定，此处的基座4、螺钉和螺栓均采用绝缘材料制成。

当然，需要强调的，应理解，基座4的结构还可以根据输出极21的形状进行适应性变化。

另外，如图5所示，相邻两组电芯1之间还可以设置隔板6，该隔板6长度方向的两端能够与容置腔311的腔壁312连接。

本实用新型还提供了一种用电设备，该用电设备包括：用电设备主体3、用电模块和上述实施例中的电池堆叠体，用电模块设置在用电设备主体3内，电池堆叠体中的各电路板2均与用电模块电性连接，对用电模块进行供电。

在本实施例中，用电设备可以是电动汽车，用电设备主体3为汽车的框架和底盘31。当然，在有些实施例中，用电设备还可以是其他设备，例如电动摩托车等。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电池堆叠体，其特征在于，所述电池堆叠体包括：

至少一组电芯，至少一组所述电芯中的各所述电芯直接设置于用电设备主体内；

至少一块电路板，每块所述电路板与至少一组所述电芯中的各所述电芯电性连接。

2.根据权利要求1所述的电池堆叠体，其特征在于，所述用电设备主体的底盘上具有容置腔，所述容置腔上端开放，各组所述电芯安装于所述容置腔中。

3.根据权利要求2所述的电池堆叠体，其特征在于，一组电芯中的各所述电芯沿预设方向依次堆叠设置于所述容置腔内；

各组所述电芯沿垂直于所述预设方向依次排列于所述容置腔中。

4.根据权利要求2所述的电池堆叠体，其特征在于，所述电路板具有两个输出极，两个所述输出极沿所述电池堆叠体的径向方向延伸超出各电芯；

所述电池堆叠体还包括多个基座，各所述基座分别承托各所述输出极。

5.根据权利要求4所述的电池堆叠体，其特征在于，各所述基座设置于所述底盘界定所述容置腔的腔壁上。

6.根据权利要求5所述的电池堆叠体，其特征在于，各所述基座设置于所述腔壁的上端面上。

7.根据权利要求2所述的电池堆叠体，其特征在于，一组电芯中的各所述电芯沿预设方向依次堆叠于所述容置腔内；

所述电池堆叠体还包括至少一对夹持件，每对所述夹持件沿所述预设方向相对夹持于所述一组电芯的两侧，且各所述夹持件均与所述底盘界定所述容置腔的腔壁可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的电池堆叠体，其特征在于，所述夹持件背离被夹持的所述电芯一侧设置肋条，所述肋条沿竖直方向延伸；

所述腔壁上开设插槽，所述插槽沿竖直方向延伸，且所述插槽的上端开放，各所述肋条可操作地位于各所述插槽内。

9.根据权利要求1所述的电池堆叠体，其特征在于，相邻两组所述电芯之间设置隔板。

10.一种用电设备，其特征在于，所述用电设备包括：

用电设备主体；

用电模块，所述用电模块设置于所述用电设备主体内；

根据权利要求1至9任意一项所述的电池堆叠体，各所述电路板均与所述用电模块电性连接。

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