CN215342697U - 一种叠片治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠片治具，包括叠片平台和两个互相配合的叠压机构；两个叠压机构位于叠片平台的一侧；其中，至少一个叠压机构连接有复位部件和撑开部件，复位部件用于驱使叠压机构沿靠近另一叠压机构的方向移动，撑开部件用于驱使叠压机构沿背离另一叠压机构的方向移动。本实用新型结构简单，叠压效率高。

Description

一种叠片治具

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其是涉及一种叠片治具。

背景技术

随着社会信息化的不断发展，锂电池作为各种电器的能源来源，起到越来越重要的作用，叠片工艺电池因具有内阻低、放电倍率高、容量和能量密度高、厚度便于控制和涂布要求低等优势，得到越来越广泛的应用。

叠片过程一般通过叠片装置完成，现有的叠片装置一般通过气缸或凸轮机构分别单独控制两个压刀动作，控制方式较为繁琐，结构复杂，叠压效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种叠片治具，其结构简单，叠压效率高。

根据本实用新型实施例的一种叠片治具，包括：叠片平台；两个互相配合的叠压机构，两个所述叠压机构位于所述叠片平台的一侧；其中，至少一个所述叠压机构连接有复位部件和撑开部件，所述复位部件用于驱使所述叠压机构沿靠近另一所述叠压机构的方向移动，撑开部件所述撑开部件用于驱使所述叠压机构沿背离另一所述叠压机构的方向移动。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过外部机构推开撑开部件，使两个叠压机构相互背离，即可实现打开，便于向叠片平台放置极片，撤去外部机构，在复位部件的作用力下，两个叠压机构相互靠近，即可实现关闭，将极片抵压于叠片平台，如此重复，即可叠压多层极片，结构简单，便于控制两个叠压机构打开或关闭，提高叠压效率。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述叠压机构均连接有所述复位部件和所述撑开部件，其一所述撑开部件位于另一所述撑开部件的一侧，可同步打开两个叠压机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述叠压机构设置有限位部件，所述限位部件抵接于所述撑开部件，便于对撑开部件定位。

根据本实用新型的一些实施例，所述叠压机构包括滑座、安装座和多个压刀，多个所述压刀间隔安装于所述安装座，且所述压刀位于所述叠片平台的上方，所述安装座固定于所述滑座。

根据本实用新型的一些实施例，所述压刀的端部设置透明压板，所述透明压板用于抵压极片，避免阻挡光线。

根据本实用新型的一些实施例，所述压刀的端部设置有避让位，所述避让位上端的内径大于下端的内径，对极片导向和避免阻挡光线。

根据本实用新型的一些实施例，所述叠片治具还设置有操作机构，所述操作机构包括抓取部件和动作部件，所述抓取部件和所述动作部件刚性连接，所述抓取部件用于抓取极片，所述动作部件用于推开所述撑开部件，可同步放置极片和打开两个叠压机构，提高叠压效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述撑开部件的端部设置有第一传动部，所述动作部件的端部设置有与所述第一传动部配合的第二传动部，提高打开两个叠压机构的顺畅度。

根据本实用新型的一些实施例，所述叠片平台包括第三安装座、堆叠座和弹性件，所述堆叠座沿竖直方向滑动安装于所述第三安装座，所述弹性件夹设于所述第三安装座和所述堆叠座之间，可叠压多层极片且防止极片移位。

根据本实用新型的一些实施例，所述堆叠座设置有真空腔和吸附孔，所述吸附孔与所述真空腔连通，所述吸附孔设置于所述堆叠座的上端面，防止极片移位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中第一叠压机构与第二叠压机构的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型实施例中叠片平台与叠压机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中操作机构的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例中叠片治具的结构示意图。

附图标记：

基座100，底板110，滑轨111，左侧板120，右侧板130，后侧板140；

叠片平台200，第三安装座210，导套211，堆叠座220，导柱221，吸附孔222，弹性件230，导热柱240；

第一叠压机构300，第一滑座310，第一安装座320，第一压刀330，第一避让位331，第一透明压板332，避让孔340，第一撑开部件350，第一滚轮351，第一腰型安装孔352，第一限位部件360；

第二叠压机构400，第二滑座410，第二安装座420，第二压刀430，第二避让位431，第二透明压板432，第二复位部件440，第二撑开部件450，第二滚轮451，第二腰型安装孔452，第二限位部件460；

操作机构500，抓取部件510，动作部件520，倒角521。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型的实施例提供一种叠片治具，包括叠片平台200和两个互相配合的叠压机构。

在一些实施例中，设置有基座100，基座100包括底板110、左侧板120、右侧板130和后侧板140，左侧板120安装于底板110的左侧，右侧板130安装于底板110的右侧，后侧板140安装于底板110的后侧，后侧板140的两端分别与左侧板120和右侧板130连接，叠片平台200安装于底板110，底板110还设置有滑轨111，滑轨111位于叠片平台200的后侧，滑轨111的长度方向沿左右方向设置，即第一方向；两个互相配合的叠压机构分别为第一叠压机构300和第二叠压机构400，第一叠压机构300和第二叠压机构400均滑动连接于滑轨111，具体地，第一叠压机构300包括第一滑座310、第一安装座320和多个第一压刀330，其中，第一压刀330设置有六个，六个第一压刀330沿第一方向间隔安装于第一安装座320，第一压刀330位于叠片平台200的上方且向叠片平台200的一侧伸出，第一安装座320固定安装于第一滑座310，第一滑座310滑动连接于滑轨111，便于组装，第一安装座320连接有第一复位部件(图中未示出)，第一复位部件设置为弹簧，第一复位部件夹设于第一安装座320和左侧板120之间，第一复位部件能够驱动第一压刀330向右移动，第一滑座310还固定安装有第一撑开部件350，第一撑开部件350设置为挡块结构。

第二叠压机构400包括第二滑座410、第二安装座420和多个第二压刀430，第二压刀430也设置为六个，六个第二压刀430沿第一方向间隔安装于第二安装座420，且单个第二压刀430与单个第一压刀330配合以抵压极片，每组压刀中，第二压刀430位于第一压刀330的右侧，即第一压刀330为左压刀，第二压刀430为右压刀，第二安装座420固定安装于第二滑座410，第二滑座410滑动连接于滑轨111，便于组装，第二滑座410位于第一滑座310的右侧，第二安装座420和第一安装座320错开，便于安装第二压刀430，且第一安装座320和第二安装座420的移动互不影响，第二安装座420连接有第二复位部件440，第二复位部件440也设置为弹簧，第二复位部件440夹设于第二安装座420和右侧板130之间，第二复位部件440能够驱动第二压刀430向左移动，第二滑座410还固定安装有第二撑开部件450，第二撑开部件450也设置为挡块结构，且第二撑开部件450位于第一撑开部件350的右侧。

可以理解的是，此处不对第一压刀330和第二压刀430的数量作具体限定，第一压刀330和第二压刀430的数量还可以是五个、七个或更多个；另外，第一滑座310、第一安装座320和若干第一压刀330可以设置为一体成型结构，同理，第二滑座410、第二安装座420和若干第二压刀430也可设置为一体成型结构。

一般情况下，在第一复位部件和第二复位部件440的作用力下，第一压刀330和第二压刀430处于关闭状态；当通过外部机构插入第一撑开部件350和第二撑开部件450之间，使第一撑开部件350和第二撑开部件450向两侧撑开，即可驱使第一压刀330和第二压刀430背向移动，实现第一压刀330与第二压刀430的打开状态，便于向叠片平台200放置极片，并使极片放置于第一压刀330和第二压刀430的下方，撤去外部机构，在第一复位部件和第二复位部件440的作用力下，第一压刀330和第二压刀430相向移动，实现关闭，即可将极片抵压于叠片平台200，如此重复，即可叠压多层极片，结构简单，便于控制第一压刀330和第二压刀430打开或关闭，且同步性好，提高叠压效率。

在另一些实施例中，可以理解的是，第一叠压机构300和第二叠压机构400中的其中一个可以固定安装于基座100，另一个则滑动连接于滑轨111，滑动连接于滑轨111的叠压机构则连接有复位部件和撑开部件，具体地，参照图5，第一叠压机构300固定安装于基座100，第二叠压机构400的第二滑座410滑动连接于滑轨111，第二叠压机构400的第二安装座420连接有第二复位部件440，第二复位部件440设置为弹簧，弹簧夹设于第二安装座420和右侧板130之间，第二复位部件440能够驱动第二压刀430向左移动，第二滑座410还固定安装有第二撑开部件450，第二撑开部件450设置为挡块结构，当外部机构使第二撑开部件450向右侧移动，即可驱使第二压刀430背离第一压刀330，实现第一压刀330与第二压刀430的打开状态，撤去外部机构，在第二复位部件440的作用力下，第二撑开部件450向左移动，即可使第二压刀430靠近第一压刀330，实现第一压刀330与第二压刀430的关闭状态，结构简单；另外，第二叠压机构400固定安装于基座100，第一叠压机构300的第一滑座310滑动连接于滑轨111的实施方式与上述实施方式雷同，此处不再赘述。

参照图1，在一些实施例中，第一撑开部件350设置有第一腰型安装孔352，通过螺钉与第一腰型安装孔352配合即可将第一撑开部件350固定于第一滑座310，第二撑开部件450设置有第二腰型安装孔452，通过螺钉与第二腰型安装孔452配合即可将第二撑开部件450固定于第二滑座410，设置腰型安装孔便于微调撑开部件的安装位置，提高第一撑开部件350和第二撑开部件450配合度和适应性。

参照图1，在一些实施例中，第一滑座310设置有第一限位部件360，第二滑座410设置有第二限位部件460，第一限位部件360和第二限位部件460均设置为块状结构，第一限位部件360抵接于第一撑开部件350，第二限位部件460抵接于第二撑开部件450，因此，能够对撑开部件进行定位和限位，便于安装，且提高撑开部件的可靠性。

参照图2，在一些实施例中，第一压刀330的端部下侧设置有第一透明压板332，第二压刀430的端部下侧设置有第二透明压板432，第一透明压板332和第二透明压板432均设置为蓝宝石镜片，透光性好，叠压极片时，第一透明压板332和第二透明压板432配合抵压极片，一般而言，叠压极片后，在叠片平台200的上方通过摄像头获取极片的位置信息，并在第一压刀330和第二压刀430的下方打光，透明压板便于摄像头捕获光亮状态下的极片，提高摄像头获取极片位置信息的准确度，提高可靠性。

参照图2，在一些实施例中，第一压刀330的端部设置有第一避让位331，第二压刀430的端部设置有第二避让位431，第一避让位331和第二避让位431均设置为上端的内径大于下端的内径结构形式，当第一压刀330和第二压刀430关闭时，第一避让位331和第二避让位431组合形成上端内径大、下端内径小的避让孔340，一方面第一避让位331和第二避让位431对放置极片时具有导向作用，另一方面，避免第一压刀330和第二压刀430的端部阻挡光线而影响摄像头捕获光亮状态下的极片。

参照图3，在一些实施例中，叠片平台200包括第三安装座210、堆叠座220和弹性件230，第三安装座210固定安装于底板110，堆叠座220沿竖直方向滑动安装于第三安装座210，具体地，第三安装座210设置有导套211，堆叠座220的下端设置有与导套211配合的导柱221，弹性件230设置为弹簧，弹性件230夹设于第三安装座210与堆叠座220之间，因此，可以通过压缩弹性件230而堆叠多层极片，通用性好，便于堆叠，同时，弹性件230可将极片压紧于第一压刀330和第二压刀430，防止极片移位，提高叠压精度，可以理解的是，第三安装座210和堆叠座220可设置导热柱240，便于通过外部的加热装置对极片进行预热。

参照图3，在一些实施例中，堆叠座220内设置有真空腔(图中未示出)，堆叠座220的上端面设置有吸附孔222，吸附孔222与真空腔连通，吸附孔222位于第一透明压板332和第二透明压板432的正下方，真空腔可与外部的抽真空装置连接，叠压极片时，在吸附孔222的位置，能够将极片吸附于堆叠座220，防止极片移位，进一步提高叠压精度。

参照图4，在一些实施例中，叠片治具还设置有操作机构500，操作机构500包括抓取部件510和动作部件520，抓取部件510设置为吸附杆结构，能够吸附极片以移送极片，当然，抓取部件510也可以设置为用于移送极片的机械手，动作部件520设置为压杆结构，能够插入第一撑开部件350与第二撑开部件450之间并撑开第一撑开部件350与第二撑开部件450，即打开第一压刀330与第二压刀430，抓取部件510和动作部件520刚性连接，即抓取部件510和动作部件520同步移动，且抓取部件510的下端低于动作部件520的下端，一般而言，操作机构500能够沿第一方向和竖直方向移动，当操作机构500沿第一方向移动时，能够从外部将极片移送至叠片治具的上方，当操作机构500向下移动时，由于初始状态时第一压刀330与第二压刀430处于关闭状态且关闭状态下第一压刀330与第二压刀430具有一段距离，该距离一般小于极片的外径，抓取部件510将极片向叠片平台200放置直至极片的中心压紧于叠片平台200，极片发生微小变形，且极片的两侧抵接于第一透明压板332和第二透明压板432的上侧，以稳定极片及稳定已叠片的极片，提高叠片的位置精准度，随着操作机构500的进一步下移，动作部件520插入第一撑开部件350与第二撑开部件450之间，使第一压刀330与第二压刀430打开，从而极片的两侧脱离第一透明压板332和第二透明压板432并放置到叠片平台200，随后操作机构500向上移动，抓取部件510脱离极片，动作部件520脱离第一撑开部件350与第二撑开部件450，第一压刀330与第二压刀430关闭即可实现叠压极片，如此重复，即可叠压多层极片，放置极片过程和第一压刀330与第二压刀430打开的过程同步进行，能够提高叠压效率。

参照图1和图4，在一些实施例中，第一撑开部件350和第二撑开部件450的上端均设置有第一传动部，动作部件520的下端则设置有与第一传动部配合的第二传动部，其中，第一传动部设置为滚轮，即第一撑开部件350的上端转动安装有第一滚轮351，第二撑开部件450的上端转动安装有第二滚轮451，第一滚轮351的转动轴和第二滚轮451的转动轴均沿前后方向设置，即第一滚轮351的转动轴和第二滚轮451的转动轴平行，第二滚轮451位于第一滚轮351的右侧，第二传动部设置为倒角521，动作部件520下端的左右两侧均设置有倒角521，即动作部件520下端的左右两侧为斜面结构，一方面，斜面结构能够对动作部件520插入第一撑开部件350与第二撑开部件450之间的过程起导向作用，另一方面，第一滚轮351和第二滚轮451能够提高动作部件520插入第一撑开部件350与第二撑开部件450之间的过程的顺畅度，即提高打开第一压刀330与第二压刀430的顺畅度，防止存在卡位问题，便于打开第一压刀330与第二压刀430。

在另一些实施例中，可以理解的是，第一传动部可以设置为斜面结构，第二传动部设置为滚轮，即第一撑开部件350和第二撑开部件450的上端正对的一侧均设置有斜面结构，动作部件520的下端转动连接有滚轮；或者，第一传动部和第二传动部均设置为斜面结构，即第一撑开部件350和第二撑开部件450的上端正对的一侧均设置有斜面结构，动作部件520下端的左右两侧均为斜面结构；或者，第一传动部和第二传动部中的其一设置为齿轮(图中未示出)，另一设置为与齿轮啮合的齿部(图中未示出)，即第一撑开部件350和第二撑开部件450的上端正对的一侧均设置有齿部，动作部件520的下端转动连接有齿轮，或第一撑开部件350和第二撑开部件450的上端均连接有齿轮，动作部件520下端的左右两侧均设置有齿部；以上第一传动部和第二传动部的结构形式均能提高打开第一压刀330与第二压刀430的顺畅度，防止存在卡位问题，此处不对第一传动部和第二传动部的结构形式作具体限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种叠片治具，其特征在于，包括：

叠片平台；

两个互相配合的叠压机构，两个所述叠压机构位于所述叠片平台的一侧；

其中，至少一个所述叠压机构连接有复位部件和撑开部件，所述复位部件用于驱使所述叠压机构沿靠近另一所述叠压机构的方向移动，所述撑开部件用于驱使所述叠压机构沿背离另一所述叠压机构的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种叠片治具，其特征在于：两个所述叠压机构均连接有所述复位部件和所述撑开部件，其一所述撑开部件位于另一所述撑开部件的一侧。

3.据权利要求1或2所述的一种叠片治具，其特征在于：所述叠压机构设置有限位部件，所述限位部件抵接于所述撑开部件。

4.根据权利要求1或2所述的一种叠片治具，其特征在于：所述叠压机构包括滑座、安装座和多个压刀，多个所述压刀间隔安装于所述安装座，且所述压刀位于所述叠片平台的上方，所述安装座固定安装于所述滑座。

5.根据权利要求4所述的一种叠片治具，其特征在于：所述压刀的端部设置透明压板，所述透明压板用于抵压极片。

6.根据权利要求5所述的一种叠片治具，其特征在于：所述压刀的端部设置有避让位，所述避让位上端的内径大于下端的内径。

7.根据权利要求1或2所述的一种叠片治具，其特征在于：所述叠片治具还设置有操作机构，所述操作机构包括抓取部件和动作部件，所述抓取部件和所述动作部件刚性连接，所述抓取部件用于抓取极片，所述动作部件用于推动所述撑开部件。

8.根据权利要求7所述的一种叠片治具，其特征在于：所述撑开部件的端部设置有第一传动部，所述动作部件的端部设置有与所述第一传动部配合的第二传动部。

9.根据权利要求1或2所述的一种叠片治具，其特征在于：所述叠片平台包括第三安装座、堆叠座和弹性件，所述堆叠座沿竖直方向滑动安装于所述第三安装座，所述弹性件夹设于所述第三安装座和所述堆叠座之间。

10.根据权利要求9所述的一种叠片治具，其特征在于：所述堆叠座设置有真空腔和吸附孔，所述吸附孔与所述真空腔连通，所述吸附孔设置于所述堆叠座的上端面。

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