CN215342563U - 一种晶体管散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种晶体管散热结构，包括晶体管与安装板，所述晶体管固定装配在所述安装板的一侧，所述安装板的一端垂直连接有散热板，所述晶体管的引脚朝向所述安装板上与所述散热板相背离的一端，所述散热板上设置有与所述安装板相对应的支撑板；本实用新型中，晶体管固定在安装板的一侧，散热板与安装板之间连接，使得晶体管热量能够传递至安装板、散热板，通过安装板及散热板能够增加晶体管的散热面积，从而提高晶体管的散热效果。

Description

一种晶体管散热结构

技术领域

本实用新型属于晶体管散热技术领域，具体涉及一种晶体管散热结构。

背景技术

目前的电源类设备为了提升使用的便捷性，产品体积越来越小，同时功率也在不断增加，从而导致产品的功率密度不断的增加，而产品中的晶体管产生的热量也越来越大，这些热量不及时散出的话，会损坏晶体管，导致产品故障。良好的晶体管散热结构对产品的稳定运行有着重大意义。

现有技术中，申请号为CN200620006618.X的中国实用新型专利，公开了一种可提升耐电压等级的功率晶体管散热装置，包括一散热片，其上设有一通孔；一环状隔离件，是设于前述散热片上的通孔前侧，且该环状隔离件的外径大于该通孔的直径；一绝缘片，是设于前述环状隔离件前侧，且该绝缘片上对应该环状隔离件处设有一穿孔。借助该环状隔离件将功率晶体管上金属片与散热片间的缝隙阻隔，藉此阻绝产生火花效应的路径，避免产生火花效应以保护功率晶体管。

在上述现有技术中，在上述现有技术中，散热片体积较大，用于电源类设备中无法满足其便捷性的需求，并且该散热片难以与电路板之间进行连接，产品在受到外力作用产生晃动、振动时，散热片易在产品内部移动，从而带动晶体管相对于电路板摆动，容易造成晶体管引脚断开，影响设备正常运行。

因此，需要设计一种结构轻便，满足电源类设备便捷性需求，与电路板连接稳定的晶体管散热结构来解决目前所面临的技术问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种结构轻便，满足电源类设备便捷性需求，与电路板连接稳定的晶体管散热结构。

本实用新型的技术方案为：晶体管散热结构，包括晶体管与安装板，所述晶体管固定装配在所述安装板的一侧，所述安装板的一端垂直连接有散热板，所述晶体管的引脚朝向所述安装板上与所述散热板相背离的一端，所述散热板上设置有与所述安装板相对应的支撑板。

所述散热板上均匀开设有散热孔。

所述散热孔为开设在所述散热板上的圆形、矩形或三角形通孔。

所述安装板的端部一侧设置有第一固定端子，所述支撑板的端部一侧设置有第二固定端子，所述第一固定端子与所述第二固定端子的端部平齐。

所述支撑板与所述安装板相平行，所述安装板的端部与所述支撑板的端部平齐。

所述散热板上设置有散热翅片。

所述散热翅片是与所述散热板为一体成型的半圆形板体结构。

所述安装板上开设有通孔，所述晶体管通过螺栓螺母机构固定在所述该通孔处。

所述晶体管为P4NK60ZFP晶体管。

所述安装板、所述支撑板均与所述散热板一体弯折成型。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中，晶体管固定在安装板的一侧，散热板与安装板之间连接，使得晶体管热量能够传递至安装板、散热板，通过安装板及散热板能够增加晶体管的散热面积，从而提高晶体管的散热效果；

(2)散热板与安装板之间相垂直，使其与电源类产品的壳体相匹配，并且安装板及散热板轻薄，有利于提高电源类设备的便捷性；

(3)在晶体管焊接在电路板上后，支撑板能够增减散热板与电路板之间的支撑面积，提高散热板的稳定性，减少散热板的晃动、振动，避免损坏晶体管的引脚。

附图说明

图1为本实用新型中晶体管散热结构的结构示意图之一。

图2为本实用新型中晶体管散热结构的结构示意图之二。

图3为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1和2所示，晶体管散热结构，包括晶体管4与安装板1，晶体管4固定装配在安装板1的一侧，安装板1的一端垂直连接有散热板2，晶体管4的引脚朝向安装板上与散热板2相背离的一端，散热板2上设置有与安装板1相对应的支撑板3；在上述实施例中，晶体管4固定在安装板1的一侧，散热板2与安装板1之间连接，使得晶体管4热量能够传递至安装板1、散热板2，通过安装板1及散热板2能够增加晶体管4的散热面积，从而提高晶体管4的散热效果；散热板2与安装板1之间相垂直，使其与电源类产品的壳体相匹配，并且安装板1及散热板2轻薄，有利于提高电源类设备的便捷性；在晶体管4焊接在电路板上后，支撑板3能够增减散热板2与电路板之间的支撑面积，提高散热板2的稳定性，减少散热板2的晃动、振动，避免损坏晶体管4的引脚。

为了进一步提升散热板2的散热效果，散热板2上均匀开设有散热孔5，散热孔5有利于空气的流通，通过空气流通可加速热量散失，提高散热板2的散热效果；作为散热孔5可选的多种实施方式，散热孔5为开设在散热板2上的通孔，该通孔可选但不限于是圆形、矩形或三角形，其中优选的是圆形。

为了提升散热结构与电路板之间连接的稳定性，安装板1的端部一侧设置有第一固定端子7，支撑板3的端部一侧设置有第二固定端子8，第一固定端子7与第二固定端子8的端部平齐；如图3所示，其中第一固定端子7及第二固定端子8均具有连接板701及插针702，连接板701与插针702为一体结构，其中连接板701通过铆压固定在安装板1或支撑板3上，插针702与晶体管4引脚朝向一致，晶体管4安装在电路板上之后，通过将第一固定端子7及第二固定端子8均与电路板之间进行固定，即可将本散热结构与电路板之间稳定连接，从而避免外部振动所带来的影响。

进一步的，支撑板3与安装板1相平行，安装板1的端部与支撑板3的端部平齐，方便安装固定第一固定端子7及第二固定端子8使第一固定端子7及第二固定端子8的端部平齐。

为了进一步提升散热板2的散热效果，散热板2上设置有散热翅片6，通过散热翅片6进一步增加散热板2的散热面积，可达到提高散热板2的散热效果的目的；更为具体的，散热翅片6是与散热板2为一体成型的半圆形板体结构。

作为晶体管4与安装板1之间的一种连接方式，安装板1上开设有通孔，晶体管4通过螺栓螺母机构固定在该通孔处，螺栓螺母机构具有螺栓及螺母，螺栓从安装板1上与晶体管4相背离的一侧依次插入通孔、晶体管4，并在螺栓的端部通过螺母锁紧固定；更为具体的，晶体管4为P4NK60ZFP晶体管。

作为安装板1、散热板2及支撑板3的一种具体的实施方式，安装板1、支撑板3均与散热板2一体弯折成型。

至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种晶体管散热结构，其特征在于，包括晶体管与安装板，所述晶体管固定装配在所述安装板的一侧，所述安装板的一端垂直连接有散热板，所述晶体管的引脚朝向所述安装板上与所述散热板相背离的一端，所述散热板上设置有与所述安装板相对应的支撑板。

2.根据权利要求1所述的晶体管散热结构，其特征在于：所述散热板上均匀开设有散热孔。

3.根据权利要求2所述的晶体管散热结构，其特征在于：所述散热孔为开设在所述散热板上的圆形、矩形或三角形通孔。

4.根据权利要求1所述的晶体管散热结构，其特征在于：所述安装板的端部一侧设置有第一固定端子，所述支撑板的端部一侧设置有第二固定端子，所述第一固定端子与所述第二固定端子的端部平齐。

5.根据权利要求4所述的晶体管散热结构，其特征在于：所述支撑板与所述安装板相平行，所述安装板的端部与所述支撑板的端部平齐。

6.根据权利要求1所述的晶体管散热结构，其特征在于：所述散热板上设置有散热翅片。

7.根据权利要求6所述的晶体管散热结构，其特征在于：所述散热翅片是与所述散热板为一体成型的半圆形板体结构。

8.根据权利要求1所述的晶体管散热结构，其特征在于：所述安装板上开设有通孔，所述晶体管通过螺栓螺母机构固定在所述该通孔处。

9.根据权利要求1所述的晶体管散热结构，其特征在于：所述晶体管为P4NK60ZFP晶体管。

10.根据权利要求1所述的晶体管散热结构，其特征在于：所述安装板、所述支撑板均与所述散热板一体弯折成型。

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