CN215342382U - 按键组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带振动反馈的按键组件，包括：面板组件、壳体组件、振动器和驱动板。面板组件包括触摸盖板和压力传感器，压力传感器用于检测触摸盖板受到的触摸压力，振动器包括定子组件、振子组件和弹性连接件，定子组件与振子组件之间通过弹性连接件连接，振子组件的顶部与面板组件相连，定子组件的底部与壳体组件相连，定子组件被构造成可驱动振子组件振动以带动面板组件振动，驱动板分别与压力传感器和振动器通信连接，压力传感器检测到触摸盖板受到的触摸压力大于设定值时驱动板控制振动器带动面板组件振动。根据本实用新型的按键组件，压力传感器可以通过检测触摸压力的大小配合振动器工作以实现振动反馈和防误触的效果。

Description

按键组件

技术领域

本实用新型涉及电学零部件领域，尤其是涉及一种按键组件。

背景技术

随着消费者对车辆驾乘体验要求和驾驶安全性要求的越来越高，带有触控按键的方向盘逐渐受到了消费者的青睐。在相关技术中，方向盘按键虽然可以实现触摸操作功能，但是其功能比较单一，现有的方向盘触控按键更多的是允许用户可以操作功能按键，实际的操作是否成功并没有明显的提示，由此会出现方向盘按键被误触的情况，增加了驾驶员低头观察的几率，使得驾驶员无法全身心的将精力投入到实际的驾驶工作中，大大降低了行车的安全性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种按键组件，所述按键组件具有防误触、操作方便的优点。

根据本实用新型实施例的按键组件，包括：面板组件，所述面板组件包括层叠设置的触摸盖板和压力传感器，所述压力传感器用于检测所述触摸盖板受到的触摸压力；壳体组件，所述壳体组件中空设置且所述壳体组件与所述面板组件配合以限定出安装空间；振动器，所述振动器设在所述安装空间内，所述振动器包括定子组件、振子组件和弹性连接件，所述定子组件与所述振子组件之间通过所述弹性连接件连接，所述振子组件的顶部与所述面板组件相连，所述定子组件的底部与所述壳体组件相连，所述定子组件被构造成可以驱动所述振子组件振动以带动所述面板组件振动；驱动板，所述驱动板设在所述安装空间内，所述驱动板分别与所述压力传感器和所述振动器通信连接，所述压力传感器检测到所述触摸盖板受到的触摸压力大于设定值时所述驱动板控制所述振动器的振子组件振动以带动所述面板组件振动。

根据本实用新型实施例的带振动反馈的按键组件，结构设置比较简单，不仅具有可显示、多功能的操作界面，而且通过设置上述振动器，压力传感器可以通过检测触摸压力的大小配合振动器工作以实现振动反馈和防误触的效果，大大提升了按键组件的操作体验。

据本实用新型的一些实施例，所述定子组件为电磁铁，所述振子组件为磁性材料件；或者，所述定子组件包括线圈；所述振子组件包括至少一块磁铁。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体组件包括中壳和后壳，所述中壳中空设置且所述中壳的轴向两端敞开设置，所述面板组件和所述后壳用于封闭所述中壳的轴向两端以限定出所述安装空间，所述定子组件与所述后壳相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述振动器还包括支撑架，所述定子组件固定于所述支撑架上；所述支撑架为金属件，所述支撑架具有相对设置的第一固定端和第二固定端，第一固定端设于所述支撑架远离所述面板组件的一端，所述第一固定端的相对侧壁分别与所述壳体组件和所述定子组件相连，所述第二固定端设于所述支撑架靠近所述面板组件的一端，所述弹性连接件同时与所述第二固定端和所述振子组件相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二固定端具有相对设置的第一固定壁和第二固定壁，所述第一固定壁和所述第二固定壁上均设有所述弹性部，所述振子组件设在两个所述弹性部之间且分别与两个所述弹性部相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述弹性部为硅胶材料件。

根据本实用新型的一些实施例，所述面板组件还包括：支架，所述支架和所述触摸盖板配合以限定出装配空间，所述压力传感器设在所述装配空间内，所述触摸盖板受触摸压力时相对所述支架移动以挤压所述压力传感器，所述压力传感器用于检测所述触摸盖板的压力大小。

在本实用新型的一些实施例中，所述面板组件还包括：触摸传感器和发光器件，所述触摸传感器设在所述装配空间内并与所述触摸盖板的内表面贴合，以检测所述触摸盖板的触摸位置，所述发光器件设在所述支架和所述触摸传感器之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述压力传感器形成为透明件，所述压力传感器设在所述触摸传感器和所述发光器件之间，或所述压力传感器设在所述发光器件和所述支架之间；或，所述压力传感器形成为非透明件，所述压力传感器设在所述发光器件和所述支架之间。

在本实用新型的一下实施例中，所述面板组件还包括：弹性支撑件，所述弹性支撑件设在所述压力传感器靠近所述触摸盖板的一侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1根据本实用新型一个实施例的按键组件的爆炸结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的按键组件的竖直剖面图；

图3是根据本实用新型一个实施例的振动器的竖直剖面图；

图4是根据本实用新型一个实施例的面板组件在第一视图角度下的爆炸结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的面板组件在第二视图角度下的爆炸结构示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的面板组件的竖直剖面图。

附图标记：

按键组件100，

面板组件1，触摸盖板11，触摸区域11a，显示区域1b，平板部111，围板部112，滑动凸起1121，压力传感器12，支架13，容纳槽131，滑槽132，触摸传感器14，发光器件15，弹性支撑件16，装配空间17，

壳体组件2，安装空间2a，中壳21，后壳22，第一固定柱221，第二固定柱222，

振动器3，振子组件31，定子组件32，支撑架33，第一固定端331，装配孔331a，第二固定端332，第一固定壁332a，第二固定壁332b，支撑端333，弹性连接件34，

驱动板4，避让孔41，固定孔42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的带触觉反馈的按键组件100。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例领导带触觉反馈的按键组件100，包括：面板组件1、壳体组件2、振动器3和驱动板4。

其中，面板组件1可以包括层叠设置的触摸盖板11和压力传感器12，压力传感器12用于检测触摸盖板11受到的触摸压力。壳体组件2中空设置且壳体组件2与面板组件1配合可以限定出安装空间2a。

在图5所示的具体示例中，触摸盖板11可以设有触摸区域11a和显示区域11b，触摸区域11a内可以设置不同的功能键，例如，音量调节键、切歌键、屏幕显示模式切换键等，可以根据所需要的功能选择触摸不同功能功能键对应的位置。显示区域11b主要用于显示实际的操作界面，以方便用户进行实际操作。其中，触摸区域11a和显示区域11b可以单独设置，触摸区域11a和显示区域11b也可以设置为一体，即显示区域11b可以同时具有显示和触摸感应功能。当然，触摸区域11a还可以设置触摸反馈模式，例如触摸振动，触摸发声等，可以根据实际的使用需求选择设置。

如图2所示，振动器3可以设在安装空间2a内，振动器3可以包括定子组件32、振子组件31和弹性连接件34，定子组件32与振子组件31之间可以通过弹性连接件34连接，振子组件31的顶部可以与面板组件1相连，定子组件32的底部可以与壳体组件2相连，定子组件32被构造成可以驱动振子组件31振动以带动面板组件1振动。

具体而言，当振动器3工作时，定子组件32可以驱动振子组件31振动，由于振子组件31与面板组件1相连，振子组件31在振动时可以带动面板组件1跟随其同步振动，由此可以实现振动反馈的效果。

在图2所示的具体示例中，面板组件1设在壳体组件2的上方，振动器3位于壳体组件2内。其中，振子组件31设与面板组件1的底部相连，定子组件32与壳体组件2的底部相连。定子组件32和振子组件31在上下方向上间隔设置且定子组件32与振子组件31之间设置有活动间隙。当振动器3工作时，振子组件31相对定子组件32上下移动，由此可以使振子组件31带动面板组件1振动，可以产生振动反馈的效果。

如图1-图2所示，驱动板4可以设在安装空间2a内，驱动板4分别与压力传感器12和振动器3通信连接，压力传感器12检测到触摸盖板11受到的触摸压力大于设定值时驱动板4控制振动器3的振子组件31振动以带动面板组件1振动。具体而言，由于驱动板4分别与压力传感器12和振动器3通信连接，驱动板4可以接收到压力传感器12检测到的压力信号，并根据压力信号的类型选择是否驱动振动器3进行振动。当触摸盖板11上受到的触摸压力小于设定值时，压力传感器12则判断此时的触摸为误触并将自动过滤掉误触信号，此时振动器3不进行振动。当触摸盖板11上受到的触摸压力大于设定时，压力传感器12会将触摸信号传递至驱动板4，驱动板4控制振子组件31振动，从而使得振子组件31带动面板组件1进行振动，由此可以实现防止误触和振动反馈的效果。

根据本实用新型实施例的带振动反馈的按键组件100，结构设置比较简单，不仅具有可显示、多功能的操作界面，而且通过设置上述振动器3，压力传感器12可以通过检测触摸压力的大小配合振动器3工作以实现振动反馈和防误触的效果，大大提升了按键组件100的操作体验。

根据本实用新型的一些实施例，定子组件32可以为电磁铁，振子组件31可以为磁性材料件，或者，定子组件32包括线圈，振子组件31包括至少一块磁铁，由此可以使振动器3的工作原理更加简单，操作更加方便。

具体而言，当定子组件32为电磁铁、振子组件31为磁性材料件时，振动器3工作时可以控制定子组件32通电和断电，由此定子组件32可以对振子组件31进行吸附和脱附。定子组件32吸附振子组件31时，振子组件31朝向靠近定子组件32的方向移动。定在组件31脱附振子组件31时，振子组件31朝向远离定子组件32的方向移动。由此，通过控制定子组件32的通电和断电控制定子组件32吸附和脱附振子组件31，可以使振子组件31带动面板组件1振动，由此可以产生振动反馈的效果。

当定子组件32包括线圈、振子组件31包括磁铁时，可以对定子组件32的线圈通入不同方向的电流。当线圈内通入正向电流时，线圈在磁铁磁场力的作用下与磁铁相互吸附，振子组件31朝向靠近定子组件32的方向移动。当线圈内通入反向电流时，线圈在磁铁磁场力的作用下与磁铁相互排斥，振子组件31朝向远离定子组件32的方向移动。由此，通过控制线圈通入电流的方向控制定子组件32吸附和脱附振子组件31，可以使振子组件31带动面板组件1振动，由此可以产生振动反馈的效果。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，壳体组件2可以包括中壳21和后壳22，中壳21可以中空设置且中壳21的轴向两端敞开设置，面板组件1和后壳22用于封闭中壳21的轴向两端以限定出安装空间2a。由此，通过上述设置，壳体组件2设置成分体件，可以减小振动器3与壳体组件2之间的装配难度，中壳21的轴向两端均敞开设置可以方便振动器3进行安装，从而可以提升振动器3的装配效率。

如图3所示，根据本实用新型的一些实施例，振动器3还可以包括支撑架33，定子组件32可以固定于支撑架33上。其中，支撑架33可以为金属件，支撑架33具有相对设置的第一固定端331和第二固定端332，第一固定端331设于支撑架33远离面板组件1的一端，第一固定端331的相对侧壁分别与壳体组件2和定子组件32相连，第二固定端332设于支撑架33靠近面板组件1的一端，弹性连接件34同时与第二固定端332和振子组件31相连，由此，当振动器3工作时，弹性连接件34可以发生弹性变形，由此可以使振子组件31带动面板组件1振动，实现良好的振动反馈效果。

在图2-图3所示的具体示例中，定子组件32固定在第一固定端331的底部的内周壁上，第一固定端331的底部的外周壁与壳体组件2相连。弹性连接件34设于第二固定端332且弹性连接件34还与振子组件31相连。当振子组件31振动时，振子组件31可以朝向靠近或远离定子组件32的方向移动，此时弹性连接件34受到剪切力而发生弹性变形。在弹性连接件34的弹性力的作用下，可以带动振子组件31朝向靠近初始位置的方向移动，由此可以实现很好的振动效果。

在图1所示的具体示例中，后壳22上设有多个沿其周向方向间隔分布的第一固定柱221，每个第一固定柱221上均设有螺纹孔，驱动板4上设有与多个第一固定柱221一一对应的固定孔42，可以采用螺钉将驱动板4固定在后壳22的第一固定柱221上。

进一步地，后壳22上还可以设置两个间隔分布的第二固定柱222，驱动板4上设有与两个第二固定柱222一一对应的避让孔41，支撑架33的底部设有与两个第二固定柱222一一对应的装配孔331a。每个第二固定柱222可以穿过对应的避让孔41与对应的装配孔331a正对，然后可以采用螺钉连接的方式将支撑架33与第二固定柱222连接在一起。由此，通过上述设置，可以巧妙地将驱动板4与支撑架33间隔开，可以防止振动器3在工作时对驱动板4的影响，可以提升驱动板4的工作寿命。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第二固定端332可以具有相对设置的第一固定壁332a和第二固定壁332b，第一固定壁332a和第二固定壁332b上均设有弹性支撑架34，振子组件31设在两个弹性连接件34之间且分别与两个弹性连接件34相连，由此可以增大弹性连接件34的弹性作用，可以起到更好的振动反馈效果。可选地，弹性连接件34可以为硅胶材料件(例如硅胶垫)，可以将硅胶垫粘贴在第一固定壁332a和第二固定壁332b上，装配比较简单。

在图3所示的具体示例中，支撑架33包括包括沿上下方向延伸且间隔设置的两个支撑端333，第一固定端331设在两个支撑端333的下方，第二固定端332设在两个支撑端333的上方。其中，第一固定端331上设有两个间隔设置的装配孔331a，支撑架33通过装配孔331a与壳体组件2相连，定子组件32设在第一固定端331的内周壁上。第二固定端332上设有两个在左右方向上间隔设置且沿上下方向延伸的第一固定壁332a和第二固定壁332b，第一固定壁332a和第二固定壁332b上均设有弹性支撑架34，振子组件31设在第一固定壁332a和第二固定壁332b之间且分别与两个弹性连接件34相连。

在本实用新型的另一些具体实施例中，可以将金属支撑件与弹性连接件34设置成为一体件。其中，第一固定端331和第二固定端332为金属材料件，振子组件31直接固定在第一固定壁332a和第二固定壁332b上，两个支撑端333形成为柔性材料件，即两个支撑端333可以作为弹性连接件34。当振动器3工作时，两个支撑端333发生弹性变形。

根据本实用新型的一些实施例，支撑架33可以与弹性连接件34形成为一体成型的柔性材料件，振动器3工作时支撑架33发生弹性变形，由此可以使支撑架33的整体结构更加简单。可选地，支撑架33与弹性连接件34可以形成为一体成型的橡胶材料件，支撑架33与弹性连接件34也可以形成为一体成型的柔韧性较强的金属材料件。

如图4-图6所示，根据本实用新型的一些实施例，面板组件1还可以包括支架13，支架13和触摸盖板11配合以限定出装配空间17，压力传感器12可以设在装配空间17内，触摸盖板11受触摸压力时可相对支架13移动以挤压压力传感器12，压力传感器12用于检测触摸盖板11的压力大小。

具体而言，当用户触摸触摸盖板11上的触摸区域11a时，用户的手指压力会驱动触摸盖板11朝向靠近支架13的方向移动，由此可以对压力传感器12进行挤压，压力传感器12自身发生形变并检测触摸区域11a所受到的压力大小。当触摸区域11a受到的压力大于设定值时，压力传感器12会将触发信号传递至驱动板4，驱动板4会控制振动器3带动面板组件1进行振动。反之，当触摸区域11a受到的压力小于设定值时，压力传感器12会认定触摸信号为误触造成的，会自动屏蔽误触信号。当用户接触按压时，由于压力传感器12自身具有弹性，在其弹性力的作用下，触摸盖板11朝向远离支架13的方向移动至初始位置。

由此，通过上述设置，触摸盖板11可以相对支架13移动以挤压压力传感器12，压力传感器12可以通过自身形变量的多少检测触摸压力的大小，相比于现有的电容式传感器，压力传感器12的工作原理更加简单，操作更加方便。

如图4-图6所示，在本实用新型的一些实施例中，面板组件1还可以包括：触摸传感器14和发光器件15，触摸传感器14可以设在装配空间17内并与触摸盖板11的内表面贴合，触摸传感器14用于检测触摸盖板11的触摸位置，发光器件15设在支架13和触摸传感器14之间，触摸传感器14可以检测到触摸盖板11的触摸位置，不同的触摸位置对应的功能区域不同，由此可以触发不同的功能。可选地，触摸传感器14可以为透明或镂空设置的ITO膜片。发光器件15被构造成发光以对触摸盖板11提供背光，由此可以为显示区域11b提供充足的光源，提升显示区域11b的显示效果。可选地，发光器件15可以为单独的发光元件(LED灯珠)，发光器件15也可以为显示屏(LED显示屏或OLED显示屏)等。

在本实用新型的一些实施例中，压力传感器12可以形成为透明件，压力传感器12可以设在触摸传感器14和发光器件15之间，或压力传感器12可以设在发光器件15和支架13之间，由此可以提升压力传感器12的装配灵活性，可以根据实际的装配需求选择其装配位置。可以理解的是，压力传感器12不论设在触摸传感器14和发光器件15之间还是设在发光器件15和支架13之间，由于压力传感器12的上下表面均与对应的器件贴合，当触摸盖板11相对支架13移动时，都可以顺利地将触摸压力传递至压力传感器12。由于压力传感器12为透明件，透明件可以正常透光，压力传感器12设在触摸传感器14和发光器件15之间也不会影响到发光器件15的背光功能。

在本实用新型的另一些实施例中，压力传感器12可以形成为非透明件，压力传感器12可以设在发光器件15和支架13之间，由此可以确保发光器件15的背光效果，进而可以使触摸盖板11具有良好的显示效果。

在图5所示的具体示例中，支架13靠近发光器件15的一侧表面上可以设有容纳槽131，压力传感器12可以设在容纳槽131内，压力传感器12的一部分伸出容纳槽131并与发光器件15贴合，容纳槽131可以对压力传感器12起到固定和限位的作用，从而可以提升压力传感器12的压力检测的精确性。可选地，容纳槽131的轮廓可以与压力传感器12的形状相适配，由此可以进一步提升压力传感器12与支架13之间的装配牢固性。

可选地，容纳槽131内可以设有胶粘层，压力传感器12可以通过胶粘层固定在容纳槽131内，也就是说，压力传感器12与容纳槽131底壁之间可以设置一层胶粘层，胶粘层可以将压力传感器12与支架13粘接在一起，由此可以进一步提升压力传感器12与支架13之间的装配牢固性。

可选地，面板组件1还可以包括弹性支撑件16，弹性支撑件16可以设在压力传感器12靠近触摸盖板11的一侧，例如弹性支撑件16可以设在发光器件15和压力传感器12之间，弹性支撑件16可以使压力传感器12受力更加均匀，从而可以提升压力传感器12的压力检测的精确性。而且，弹性支撑件16具有弹性，从而可以给触摸盖板11提供回复至初始状态的弹力。进一步地，弹性支撑件16可以为硅胶垫。

在图5所示的具体示例中，触摸盖板11可以包括平板部111和相对平板部111朝向靠近支架13的方向延伸的围板部112，平板部111、围板部112和支架13可以相互配合限定出装配空间17，触摸区域11a和显示区域11b设于平板部111。具体地，平板部111可以水平设置，触摸区域11a和显示区域11b可以设于平板部111并呈现至用户，围板部112围绕平板部111的周向方向延伸，围板部112的一端与平板部111相连，围板部112的另一端朝向靠近支架13的方向延伸，由此，当支架13与围板部112配合完成后，支架13、围板部112和平板部111共同围城一个相对封闭的装配空间17，通过上述设置，可以使触摸盖板11的结构设计更加简单。可选地，平板部111和围板部112可以形成为一体成型件。

如图5所示，围板部112和支架13中的一个可以设有滑槽132，围板部112和支架13中的另一个可以设有滑动凸起1121，围板部112相对支架13上下移动时滑动凸起1121与滑槽132滑动配合。也就是说，可以在围板部112上设置滑槽132、在支架13上设置滑动凸起1121，也可以在围板部112上设置滑动凸起1121、在支架13上设置滑槽132，滑动凸起1121深入到滑动凸起1121内，由此，通过上述设置，可以使触摸盖板11与支架13之间的配合更加流畅。

当然可以理解的是，面板组件1还可以包括定位装置(图未示出)，当面板组件1未受到触摸压力时，触摸盖板11处于初始位置，此时定位装置处于锁止状态以对围板部112与支架13进行定位。当触摸盖板11受到触摸压力时，定位装置处于打开状态，围板部112可以相对支架13滑动。当触摸盖板11上的触摸压力消失时，围板部112移动至初始位置，此时定位装置触发并进入锁止状态。

在本实用新型的一些实施例中，振动器3可以为EMA振动器，EMA振动器可以根据控制振子组件31的通电情况灵活选择振动反馈时的振动时间、振动力度以及振动频次(长振动or短振动)，可以根据不同按键的功能或用户的使用喜好选择设置不同的振感，大大丰富了用户的使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，上述带振动反馈的按键组件100可以为用于汽车方向盘的按键，本实用新型中的按键组件100具有良好的防误触和振动反馈效果，当应用于汽车方向盘时，可以很好地解决现有汽车方向盘按键在实际操作过程中频繁出现误触的问题，而且良好的振动反馈效果可以给驾驶员起到很好的提示作用，可以减少驾驶员在驾驶过程中分散至方向盘按键上的精力，从而可以大大提升驾驶安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种按键组件，其特征在于，包括：

面板组件，所述面板组件包括层叠设置的触摸盖板和压力传感器，所述压力传感器用于检测所述触摸盖板受到的触摸压力；

壳体组件，所述壳体组件中空设置且所述壳体组件与所述面板组件配合以限定出安装空间；

振动器，所述振动器设在所述安装空间内，所述振动器包括定子组件、振子组件和弹性连接件，所述定子组件与所述振子组件之间通过所述弹性连接件连接，所述振子组件的顶部与所述面板组件相连，所述定子组件的底部与所述壳体组件相连，所述定子组件被构造成可以驱动所述振子组件振动以带动所述面板组件振动；及

驱动板，所述驱动板设在所述安装空间内，所述驱动板分别与所述压力传感器和所述振动器通信连接，所述压力传感器检测到所述触摸盖板受到的触摸压力大于设定值时所述驱动板控制所述振动器的振子组件振动以带动所述面板组件振动。

2.根据权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述定子组件为电磁铁，所述振子组件为磁性材料件；

或者，所述定子组件包括线圈；所述振子组件包括至少一块磁铁。

3.根据权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述壳体组件包括中壳和后壳，所述中壳中空设置且所述中壳的轴向两端敞开设置，所述面板组件和所述后壳用于封闭所述中壳的轴向两端以限定出所述安装空间，所述定子组件与所述后壳相连。

4.根据权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述振动器还包括支撑架，所述定子组件固定于所述支撑架上；

所述支撑架为金属件，所述支撑架具有相对设置的第一固定端和第二固定端，第一固定端设于所述支撑架远离所述面板组件的一端，所述第一固定端的相对侧壁分别与所述壳体组件和所述定子组件相连，所述第二固定端设于所述支撑架靠近所述面板组件的一端，所述弹性连接件同时与所述第二固定端和所述振子组件相连。

5.根据权利要求4所述的按键组件，其特征在于，所述第二固定端具有相对设置的第一固定壁和第二固定壁，所述第一固定壁和所述第二固定壁上均设有弹性部，所述振子组件设在两个所述弹性部之间且分别与两个所述弹性部相连。

6.根据权利要求5所述的按键组件，其特征在于，所述弹性部为硅胶材料件。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的按键组件，其特征在于，所述面板组件还包括：支架，所述支架和所述触摸盖板配合以限定出装配空间，所述压力传感器设在所述装配空间内，所述触摸盖板受触摸压力时相对所述支架移动以挤压所述压力传感器，所述压力传感器用于检测所述触摸盖板的压力大小。

8.根据权利要求7所述的按键组件，其特征在于，所述面板组件还包括：触摸传感器和发光器件，所述触摸传感器设在所述装配空间内并与所述触摸盖板的内表面贴合，以检测所述触摸盖板的触摸位置，所述发光器件设在所述支架和所述触摸传感器之间。

9.根据权利要求8所述的按键组件，其特征在于，所述压力传感器形成为透明件，所述压力传感器设在所述触摸传感器和所述发光器件之间，或所述压力传感器设在所述发光器件和所述支架之间；或

所述压力传感器形成为非透明件，所述压力传感器设在所述发光器件和所述支架之间。

10.根据权利要求7所述的按键组件，其特征在于，所述面板组件还包括：弹性支撑件，所述弹性支撑件设在所述压力传感器靠近所述触摸盖板的一侧。

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