CN215342282U - 一种变压器绝缘端圈划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器绝缘端圈划线装置，包括横向标杆以及纵向标杆，横向标杆一端设置有角度调节机构，横向标杆上设置有导向槽，纵向标杆设置在导向槽内，横向标杆上设置有刻度尺，纵向标杆上设置有划线机构，划线机构设置在纵向标杆的中间位置。本实用新型的有益效果为：本实用新型可以快速确定圆弧的圆心，并且可以对圆弧进行精准划线，划线效率高，省时省力。

Description

一种变压器绝缘端圈划线装置

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器绝缘端圈划线装置。

背景技术

在制造相同容量的变压器中，长圆形干式变压器的铁和铜的用量明显减少，减低生产成本，为社会节约大量资源，具有良好的发展前景。

现有技术中，对长圆形变压器压装时，常常采用绝缘端圈压装和螺栓固定，绝缘端圈的生产过程一般是采用人工划线再进行切割，由于绝缘端圈是应用于长圆形变压器上的，根据变压器的尺寸，人工很容易对端圈的两个长边进行划线，但是当需要对绝缘端圈的两端进行圆弧划线时，通常圆弧的圆心找不准，即使找准圆心人工画弧形也存在偏差，当划线不准确时，切割就不准确，造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种变压器绝缘端圈划线装置，以解决人工划线不准确导致切割不准确造成材料浪费的技术问题。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种变压器绝缘端圈划线装置，包括横向标杆以及纵向标杆，所述横向标杆一端设置有角度调节机构，所述横向标杆上设置有导向槽，所述纵向标杆设置在所述导向槽内，所述横向标杆上设置有刻度尺，所述刻度尺沿所述横向标杆的长度方向设置，所述纵向标杆上设置有划线机构，所述划线机构设置在所述纵向标杆的中间位置。

优选的，所述横向标杆横向标杆A以及横向标杆B，所述角度调节机构包括支腿A以及支腿B，所述支腿A的一端与所述支腿B的一端铰接，所述支腿 A的中间部设置有安装孔A，所述支腿B的中间部设置有安装孔B，所述安装孔 A与所述安装孔B内设置有调节组件，所述支腿A的另一端设置有沉孔A，所述沉孔A内设置有固定轴A，所述支腿B的另一端设置有沉孔B，所述沉孔B 内设置有固定轴B，所述固定轴A上枢轴连接所述横向标杆A的一端，所述固定轴B上枢轴连接所述横向标杆B的一端。

优选的，所述调节组件包括固定块A、固定块B以及丝杆，所述固定块A 设置在所述安装孔A内，所述固定块A上设置有通孔A，所述通孔A内设置有与所述丝杆外螺纹对应的内螺纹，所述固定块B设置在所述安装孔B内，所述固定块B上设置有通孔B，所述通孔B内设置有与所述丝杆外螺纹对应的内螺纹，所述通孔A和所述通孔B内设置所述丝杆，所述丝杆两端设置有旋向相反的外螺纹，所述丝杆中间位置上设置有旋转钮。

优选的，所述纵向标杆包括纵向标杆A以及纵向标杆B，所述纵向标杆A 固定设置在所述导向槽的一端，所述纵向标杆B滑动设置在所述导向槽内。

优选的，所述纵向标杆A与所述纵向标杆B的结构相同，所述纵向标杆A 包括纵向标杆C以及纵向标杆D，所述纵向标杆C与所述纵向标杆D结构相同，所述纵向标杆C包括滑动块，所述滑动块设置在所述导向槽内，所述滑动块一侧设置有中空的套管，所述套管一端与所述滑动块固定连接，另一端设置有内螺纹，所述纵向标杆C中的套管与所述纵向标杆D中的套管之间设置有安装座，所述安装座两端均设置有一根螺栓，两根所述螺栓上的外螺纹旋向相反，所述安装座上设置所述划线机构。

优选的，所述划线机构包括竖杆，所述竖杆上设置有移动座，所述移动座一端设置有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉顶紧所述竖杆，另一端设置有转轴，所述转轴贯穿所述移动座，所述转轴一端设置有手轮，另一端设置有固定套，所述固定套内设置有长杆，所述长杆贯穿所述固定套，所述长杆底端为尖刺状，所述长杆的底端抵接在待划线的绝缘板上。

优选的，其特征在于，所述安装座上设置有通孔C，所述竖杆安装在所述通孔C内，所述竖杆上安装有旋钮。

本实用新型的有益效果：

1.沿着横向标杆可以对长圆形端圈两个直线边进行划线，纵向标杆为划线机构提供安装位置，纵向标杆可以适应不同直径的圆弧，角度调节机构可以调整两个横向标杆之间的距离，导向槽具有导向和限位的作用，纵向标杆滑动设置在导向槽内，可以调整两个直线边的长度。刻度尺便于精确定位两个圆弧直径之间的距离，划线机构对两个圆弧进行划线，划线精度高。

2.支腿A与支腿B铰接，可以调整支腿A与支腿B之间的角度，在支腿A 和支腿B之间设置调节组件，通过调节组件可以快速调整支腿A和支腿B之间的角度，并且对两者之间的角度起到固定作用，防止在划线过程中，支腿A和支腿B之间的角度发生变化，造成划线不准确。

3.纵向标杆C和纵向标杆D之间设置旋向相反的螺杆，驱动纵向标杆C中的套管与纵向标杆D中的套管相互靠近或者相互远离，可以适应两个横向标杆之间不同的距离，安装座用于安装划线机构。

4.顶紧螺钉可以防止移动座下滑，手轮用于驱动转轴旋转，固定套为长杆提供安装位置，转动转轴，可以调整长杆与竖杆之间的夹角，可以对不同直径的圆弧进行划线。

5.本实用新型可以快速确定圆弧的圆心，并且可以对圆弧进行精准划线，划线效率高，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为角度调节机构与横向标杆配合的结构示意图。

图3为角度调节机构的结构示意图。

图4为横向标杆与纵向标杆配合的结构示意图。

图5为划线机构在纵向标杆上的结构示意图。

图6为划线机构的结构示意图。

其中，附图标记为：1.横向标杆；11.导向槽；12.横向标杆A；13.横向标杆B；2.纵向标杆；21.纵向标杆A；211.纵向标杆C；2111.滑动块；2112.套管；212.纵向标杆D；22.纵向标杆B；23.安装座；231.螺栓；3.角度调节机构； 31.支腿A；311.安装孔A；312.沉孔A；313.固定轴A；32.支腿B；321.安装孔B；322.沉孔B；323.固定轴B；33.调节组件；331、固定块A；332.固定块 B；333.丝杆；334.旋转钮；4.刻度尺；5.划线机构；51.竖杆；52.移动座； 53.顶紧螺钉；54.转轴；55.手轮；56.固定套；57.长杆。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

长圆形端圈包括两个平行的直线边以及设置在直线两端的圆弧。根据变压器的型号，可以确定两个平行的直线边的长度，但是不能确定两端的圆弧的圆心，现在技术中根据划线工作实际经验进行圆心找正，不同人员的经验不同，因此圆心找正的精确度不同。

基于上述技术问题，参见图1和图2，本实用新型是一种变压器绝缘端圈划线装置，包括横向标杆1以及纵向标杆2，横向标杆1包括横向标杆A12以及横向标杆B13，为了保证两个直线边平行，因此要求本实用新型中的横向标杆A与横向边干B相互平行。

参见参见图1、图2和图4，横向标杆1上设置有导向槽11，纵向标杆2 设置在导向槽11内，横向标杆1上设置有刻度尺4，刻度尺4沿横向标杆1 的长度方向设置，纵向标杆2包括纵向标杆A21以及纵向标杆B22，纵向标杆 A21固定设置在导向槽11的一端，纵向标杆B22滑动设置在导向槽11内。

顾名思义，纵向标杆与横向标杆垂直，将纵向标杆A固定在导向槽的一端，纵向标杆A固定不动，纵向标杆A作为参照物，直接调整纵向标杆B，通过观察刻度尺上的刻度线，使纵向标杆B靠近或者远离纵向标杆A，只拨动纵向标杆B操作简单。纵向标杆B可以在导向槽内滑动，可以改变长圆端圈两个直线边的长度。

参见图4和图5，纵向标杆A21与纵向标杆B22的结构相同，纵向标杆A21 包括纵向标杆C211以及纵向标杆D212，纵向标杆C211与纵向标杆D212结构相同，纵向标杆C211包括滑动块2111，滑动块2111设置在导向槽11内，滑动块2111一侧设置有中空的套管2112，套管2112一端与滑动块2111固定连接，另一端设置有内螺纹，纵向标杆C中的套管与纵向标杆D中的套管之间设置有安装座23，安装座23两端均设置有一根螺栓231，两根螺栓上的外螺纹旋向相反，安装座23上设置划线机构5。

因为要对长圆端圈的两个圆弧进行划线，因此设置两个纵向标杆，优选的，此处为纵向标杆A和纵向标杆B，因为长圆形端圈两个圆弧的尺寸是相同的，因此纵向标杆B和纵向标杆A的结构相同。

参见图3，由于变压器的型号不同，因此要求的绝缘端圈的尺寸也会存在不同，当绝缘端圈两个直线边之间的距离发生变化时，因此导致两个圆弧的直径发生变化，为了适应两个圆弧直径发生的变化，因此纵向标杆的长度需要调整。优选的，在安装座两端均设置一根旋向相反的螺栓，因此只要拧动安装座，即可调整纵向标杆C中的套管与纵向标杆D中的套管相互靠近或者相互远离。

因为纵向标杆C和纵向标杆D的结构相同，又因为安装座两端均设置有结构相同的一根螺栓，因此，拧动安装座，安装座的中心始终在圆弧的圆心位置。

参见图3，横向标杆1一端设置有角度调节机构3，角度调节机构3包括支腿A31以及支腿B32，支腿A31的一端与支腿B32的一端铰接，支腿A和支腿B一端铰接，因此支腿A和支腿B之间的角度可以调整，支腿A31的中间部设置有安装孔A311，支腿B32的中间部设置有安装孔B321，安装孔A311与安装孔B321内设置有调节组件33，将调节组件设置在安装孔A和安装孔B中，安装孔A和安装孔B在支腿A以及支腿B的主体部分，优选的，调节组件的结构如下：

调节组件33包括固定块A331、固定块B332以及丝杆333，固定块A331 设置在安装孔A311内，固定块A331上设置有通孔A，通孔A内设置有与丝杆 333外螺纹对应的内螺纹，固定块B332设置在安装孔B321内，固定块B332 上设置有通孔B，通孔B内设置有与丝杆333外螺纹对应的内螺纹，通孔A和通孔B内设置丝杆333，丝杆333两端设置有旋向相反的外螺纹，丝杆333中间位置上设置有旋转钮334。

安装孔A为固定块A的安装提供安装位置，安装孔B为固定块B的安装提供安装位置，因此扭动旋转钮，旋转钮旋转，带动丝杆旋转，又因为丝杆两端的外螺纹旋向相反，因此丝杆旋转带动固定块A和固定块B相互靠近，进而控制支腿A与支腿B之间的角度发生变化。

支腿A31的另一端设置有沉孔A312，沉孔A312内设置有固定轴A313，支腿B32的另一端设置有沉孔B322，沉孔B322内设置有固定轴B323，固定轴A313 上枢轴连接横向标杆A12的一端，固定轴B323上枢轴连接横向标杆B13的一端。

横向标杆A与支腿A枢轴连接，将本实用新型放置在绝缘板上，将横向标杆A与支腿A固定住，此处可以选用螺栓固定来接，保证横向标杆A成水平直线状，同理也保证横向标杆B也成水平直线状，当本实用新型工作时，支腿A 和支腿B之间的角度通过测量横向标杆A与横向标杆B之间的距离即得，横向标杆A与横向标杆B之间的距离变大，则支腿A与支腿B之间的夹角变大。

参见参见图1和图5，纵向标杆2上设置有划线机构5，划线机构5设置在纵向标杆2的中间位置。划线机构设置在纵向标杆的中间位置，此处即是圆弧的中心坐标位置，不用人工对圆心进行找正，找正时间段，找正比较精确。

参见图6，划线机构5包括竖杆51，竖杆51上设置有移动座52，移动座 52一端设置有顶紧螺钉53，顶紧螺钉53顶紧竖杆51，竖杆起到支撑的作用，顶紧螺钉用于将移动座固定在竖杆上，防止移动座在竖杆上下滑，移动座另一端设置有转轴54，转轴54贯穿移动座52，转轴54一端设置有手轮55，另一端设置有固定套56，固定套56内设置有长杆57，长杆57贯穿固定套56，长杆57底端为尖刺状，长杆57的底端抵接在待划线的绝缘板上。

安装座23上设置有通孔C，竖杆51安装在通孔C内，竖杆51上设置有旋钮。

转动手轮，手轮旋转带动转轴旋转，转轴旋转固定套旋转，固定套旋转则长杆相对于绝缘板倾斜的角度发生变化。当长杆的尖刺部与竖杆轴线之间的距离等于横向标杆A与横向标杆B之间距离的一半时，转动旋钮，保证尖刺部在绝缘板上旋转划半圆。

本实用新型的使用过程包括以下步骤：

步骤一：在划线前，将本实用新型放置在绝缘板上，保证横向标杆A与支腿A固定连接，同时保证横向标杆B与支腿B固定连接，并且保证横向标杆A 与横向标杆B相互平行，且横向标杆A在绝缘板上为水平直线状态；此处固定连接可以是螺栓连接；

步骤二：将纵向标杆A中的纵向标杆C固定在横向标杆A的导向槽内，将纵向标杆A中的纵向标杆D固定在横向标杆B的导向槽内，并且在纵向标杆C 的套筒与纵向标杆D的套筒内拧入螺栓；

步骤三：将纵向标杆B中的纵向标杆C设置在横向标杆A的导向槽内，将纵向标杆B中的纵向标杆设置在横向标杆B的导向槽内，并且在纵向标杆C的套筒与纵向标杆D的套筒内拧入螺栓；

步骤四：手动推动纵向标杆B，根据实际需要，通过观察刻度尺上的刻度线，将纵向标杆B推动到距离纵向标杆A适当的距离后固定；

步骤五：测量横向标杆A与横向标杆B之间的距离，握住安装座旋转，使其纵向标杆A与横向标杆B的长度等于该距离；

步骤六：在安装座上安装上划线机构，调整长杆与竖杆轴线之间的距离，使该距离等于步骤五中距离的一半；

步骤六：旋转旋钮，保证竖杆旋转，进而保证长杆实现整个半圆的划线；

步骤七：当划线完成后，拆下纵向标杆A和纵向标杆B中的划线机构；

步骤八：旋转纵向标杆A中的安装座，实现纵向标杆A中的纵向标杆C与纵向标杆D分离，依次同时实现纵向标杆B中的纵向标杆C与纵向标杆D分离；

步骤九：解决横向标杆A与支腿A之间的固定关系，同理解除横向标杆B 与支腿B之间的固定关系；

步骤十：将横向标杆A与支腿A折叠，将横向标杆B与支腿B折叠；

步骤十一：旋转旋转钮，将支腿A与支腿B之间的夹角调节到最小；

步骤十二：完成整个实用新型的折叠收放。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种变压器绝缘端圈划线装置，包括横向标杆(1)以及纵向标杆(2)，其特征在于，所述横向标杆(1)一端设置有角度调节机构(3)，所述横向标杆(1)上设置有导向槽(11)，所述纵向标杆(2)设置在所述导向槽(11)内，所述横向标杆(1)上设置有刻度尺(4)，所述刻度尺(4)沿所述横向标杆(1)的长度方向设置，所述纵向标杆(2)上设置有划线机构(5)，所述划线机构(5)设置在所述纵向标杆(2)的中间位置。

2.根据权利要求1所述的变压器绝缘端圈划线装置，其特征在于，所述横向标杆(1)包括横向标杆A(12)以及横向标杆B(13)，所述角度调节机构(3)包括支腿A(31)以及支腿B(32)，所述支腿A(31)的一端与所述支腿B(32)的一端铰接，所述支腿A(31)的中间部设置有安装孔A(311)，所述支腿B(32)的中间部设置有安装孔B(321)，所述安装孔A(311)与所述安装孔B(321)内设置有调节组件(33)，所述支腿A(31)的另一端设置有沉孔A(312)，所述沉孔A(312)内设置有固定轴A(313)，所述支腿B(32)的另一端设置有沉孔B(322)，所述沉孔B(322)内设置有固定轴B(323)，所述固定轴A(313)上枢轴连接所述横向标杆A(12)的一端，所述固定轴B(323)上枢轴连接所述横向标杆B(13)的一端。

3.根据权利要求2所述的变压器绝缘端圈划线装置，其特征在于，所述调节组件(33)包括固定块A(331)、固定块B(332)以及丝杆(333)，所述固定块A(331)设置在所述安装孔A(311)内，所述固定块A(331)上设置有通孔A，所述通孔A内设置有与所述丝杆(333)外螺纹对应的内螺纹，所述固定块B(332)设置在所述安装孔B(321)内，所述固定块B(332)上设置有通孔B，所述通孔B内设置有与所述丝杆(333)外螺纹对应的内螺纹，所述通孔A和所述通孔B内设置所述丝杆(333)，所述丝杆(333)两端设置有旋向相反的外螺纹，所述丝杆(333)中间位置上设置有旋转钮(334)。

4.根据权利要求1所述的变压器绝缘端圈划线装置，其特征在于，所述纵向标杆(2)包括纵向标杆A(21)以及纵向标杆B(22)，所述纵向标杆A(21)固定设置在所述导向槽(11)的一端，所述纵向标杆B(22)滑动设置在所述导向槽(11)内。

5.根据权利要求4所述的变压器绝缘端圈划线装置，其特征在于，所述纵向标杆A(21)与所述纵向标杆B(22)的结构相同，所述纵向标杆A(21)包括纵向标杆C(211)以及纵向标杆D(212)，所述纵向标杆C(211)与所述纵向标杆D(212)结构相同，所述纵向标杆C(211)包括滑动块(2111)，所述滑动块(2111)设置在所述导向槽(11)内，所述滑动块(2111)一侧设置有中空的套管(2112)，所述套管(2112)一端与所述滑动块(2111)固定连接，另一端设置有内螺纹，所述纵向标杆C中的套管与所述纵向标杆D中的套管之间设置有安装座(23)，所述安装座(23)两端均设置有一根螺栓(231)，两根所述螺栓上的外螺纹旋向相反，所述安装座(23)上设置所述划线机构(5)。

6.根据权利要求5所述的变压器绝缘端圈划线装置，其特征在于，所述划线机构(5)包括竖杆(51)，所述竖杆(51)上设置有移动座(52)，所述移动座(52)一端设置有顶紧螺钉(53)，所述顶紧螺钉(53)顶紧所述竖杆(51)，另一端设置有转轴(54)，所述转轴(54)贯穿所述移动座(52)，所述转轴(54)一端设置有手轮(55)，另一端设置有固定套(56)，所述固定套(56)内设置有长杆(57)，所述长杆(57)贯穿所述固定套(56)，所述长杆(57)底端为尖刺状，所述长杆(57)的底端抵接在待划线的绝缘板上。

7.根据权利要求6所述的变压器绝缘端圈划线装置，其特征在于，所述安装座(23)上设置有通孔C，所述竖杆(51)安装在所述通孔C内，所述竖杆(51)上设置有旋钮。

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