CN215341048U - 一种过载保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种过载保护装置，包括烧录载座、压盖体、升降驱动源，压盖体包括压盖框架体和压盖板，压盖框架体与升降驱动源相连，压盖板具备相对压盖框架体的垂直向浮动位移，压盖框架体上设有接触传感器，接触传感器与升降驱动源相通讯连接。本实用新型通过压盖板相对压盖框架体的垂直向浮动位移能实现过载保护，有效防止出现压接损伤的情况发生，同时结合接触传感器的分离触发特性，能实现自动化行程预设，无需根据不同压接行程进行频繁调节，杜绝误调节引起的硬性碰撞受损情况发生。采用特定地升降驱动，满足行程精确控制需求，确保压盖框架体的升降位置精度和水平性，同时具备针对压盖框架体的浮动驱动设计，运行更安全稳定。

Description

一种过载保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种过载保护装置，属于芯片烧录设备中过载保护的技术领域。

背景技术

在IC芯片烧制作业过程中，需要采用到烧制设备，烧制设备上具备若干烧制座，任意烧制座具备通路按键，在烧制作业中，要压接该通路按键从而满足烧制座的通路需求。

一般情况下，烧制设备包括烧制载座和烧制压板，通过压接机构或者底部拉伸机构实现对烧制压板的驱动，从而满足烧制载座与烧制压板之间的相对夹合，实现搭载芯片在烧制载座内的导通配合烧制。

传统地压接机构采用固定针对烧制压板的固定行程调节，而烧制芯片存在各种不同地压接行程，因此需要进行人工进行相应行程的调节，该行程调节较为繁琐，还容易出现人工设定误差，导致压接过载损伤。

另外，压接机构设计为分离式设计，占用空间较大且对位精度很难保障，因此会采用底部拉伸机构实现，底部拉伸机构一般采用伸缩气缸或者其他线性拉伸源，其行程相对固定，容易因此压接过载现象，严重者会对芯片产生损伤，另外传统烧制压板水平精度很难保障，会存在一定地水平偏向，引起压接均匀稳定性，造成局部压接不足与局部压接过载，影响到批量化烧制作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统不同规格压接行程需要人工调节导致效率低且容易出现设定误差造成压接损伤的问题，提出一种过载保护装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种过载保护装置，包括烧录载座、设置在所述烧录载座顶部的具备朝向所述烧录载座升降位移的压盖体、设置在所述烧录载座底部的驱动连接所述压盖体的升降驱动源，所述烧录载座上设有若干烧录工位，

所述压盖体包括压盖框架体和设置在所述压盖框架体上的压盖板，所述压盖框架体与所述升降驱动源相连，所述压盖板具备相对所述压盖框架体的垂直向浮动位移，

所述压盖框架体上设有若干用于与所述压盖板相接触传感的接触传感器，所述接触传感器与所述升降驱动源相通讯连接。

优选地，所述压盖框架体上设有若干用于可拆卸配接所述压盖板的大头销栓，所述大头销栓的底部设有升降弹性元件，所述压盖板上设有与所述大头销栓一一对应设置的滑动配接销槽。

优选地，所述压盖框架体上设有用于搭载所述大头销栓的销孔通道，所述大头销栓的栓杆上设有限位环套，所述销孔通道内设有用于对限位环套进行底端限位的限位环台。

优选地，所述升降弹性元件包括与所述限位环套相配接的销杆体和套接在所述销杆体上的弹簧。

优选地，所述升降驱动源包括固定设置在所述烧录载座底部的旋转驱动部和具备升降位移的烧录推板，所述旋转驱动部具备旋转丝杆，所述烧录推板上设有与所述旋转丝杆相传动连接的丝杆螺母、至少两根贯穿所述烧录载座与所述压盖框架体相连的驱动导杆，所述烧录推板与所述丝杆螺母之间设有具备垂直向浮动行程的垂直浮动弹性元件。

优选地，所述垂直浮动弹性元件为环状柔性法兰体。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.通过压盖板相对压盖框架体的垂直向浮动位移能实现过载保护，有效防止出现压接损伤的情况发生，同时结合接触传感器的分离触发特性，能实现自动化行程预设，无需根据不同压接行程进行频繁调节，杜绝误调节引起的硬性碰撞受损情况发生。

2.采用特定地升降驱动，满足行程精确控制需求，确保压盖框架体的升降位置精度和水平性，同时具备针对压盖框架体的浮动驱动设计，运行更安全稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种过载保护装置的剖面结构示意图。

图2是本实用新型一种过载保护装置的局部剖面立体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种过载保护装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种过载保护装置，如图1和图2所示，包括烧录载座1、设置在烧录载座1顶部的具备朝向烧录载座升降位移的压盖体2、设置在烧录载座1底部的驱动连接压盖体2的升降驱动源3，烧录载座上设有若干烧录工位4。

压盖体2包括压盖框架体5和设置在压盖框架体5上的压盖板6，压盖框架体5与升降驱动源3相连，压盖板6具备相对压盖框架体5的垂直向浮动位移。

压盖框架体5上设有若干用于与压盖板6相接触传感的接触传感器7，接触传感器7与升降驱动源3相通讯连接。

具体地实现过程及原理说明：

芯片设置在烧录载座1的烧录工位4上，压盖板6底部设有位于芯片上的导通座体，通过升降驱动源3驱动压盖体2朝向烧录载座进行下压从而满足下压导通烧制需求。

本案中，升降驱动源3对压盖框架体5进行下压驱动，而压盖框架体5下行过程中带动压盖板6下压行程，当压盖板6压接到位后，由于其存在与压盖框架体5之间的垂直向浮动位移，此时当升降驱动源2进行继续下行时，压盖板6被限位而压盖框架体5下次，从而使得接触传感器7与压盖板6脱离接触，该脱离行程会触发升降驱动源3停机。

通过压盖板6的垂直向浮动位移满足其缓冲压接行程需求，同时接触传感器7的脱离接触会触发行程控制，提供不同行程需求的具体行程触发，即当脱离接触式会触发升降驱动源3的行程控制量，此行程控制量即为当前行程的需求量，无需人工进行行程调控设定。

在一个具体实施例中，压盖框架体5上设有若干用于可拆卸配接压盖板的大头销栓8，大头销栓8的底部设有升降弹性元件9，压盖板6上设有与大头销栓一一对应设置的滑动配接销槽10。

具体地说明，通过压盖板6的滑动配接销槽10能与大头销栓8的大头端相垂直限位，满足可拆卸式配接需求，方便装拆卸料。

在一个具体实施例中，压盖框架体5上设有用于搭载大头销栓的销孔通道11，大头销栓8的栓杆上设有限位环套12，销孔通道内设有用于对限位环套进行底端限位的限位环台13。

具体地说明，通过该限位环套12和限位环台13设计，能使得大头销栓8的头部与压盖框架体5的顶面之间形成搭载压盖板6的配接间隙，方便压盖板6的装拆卸作业。

在一个具体实施例中，升降弹性元件9包括与限位环套12相配接的销杆体14和套接在销杆体上的弹簧。

具体地说明，为了方便升降弹性元件9和大头销栓8的配合设计，采用销杆体14与限位环套12之间的配合结构，即弹簧套接在销杆体14上，并且位于销杆体14的底端限位部与限位环台13的底端之间，在出现过载压力时，弹簧压缩产生压盖板与压盖框架体5之间的相对间隙。

在一个具体实施例中，升降驱动源3包括固定设置在烧录载座底部的旋转驱动部15和具备升降位移的烧录推板16，旋转驱动部具备旋转丝杆17，烧录推板16上设有与旋转丝杆相传动连接的丝杆螺母18、至少两根贯穿烧录载座与压盖框架体相连的驱动导杆19，烧录推板与丝杆螺母之间设有具备垂直向浮动行程的垂直浮动弹性元件20。垂直浮动弹性元件为环状柔性法兰体。

具体地说明，在进行升降驱动时，通过旋转驱动部的旋转丝杆17驱动丝杆螺母18升降位移，丝杆螺母通过垂直浮动弹性元件20对烧录推板16进行浮动式驱动，烧录推板16浮动位移过程中通过驱动导杆19实现对压盖框架体的升降驱动，通过环状柔性法兰体能满足二次浮动保护需求，其主要作用在压盖框架体，使得压盖框架体与烧录载座1存在浮动保护，而通过驱动导杆19能满足对压盖框架体的升降过程中的水平精度，确保压接面平整可靠。

通过以上描述可以发现，本实用新型一种过载保护装置，通过压盖板相对压盖框架体的垂直向浮动位移能实现过载保护，有效防止出现压接损伤的情况发生，同时结合接触传感器的分离触发特性，能实现自动化行程预设，无需根据不同压接行程进行频繁调节，杜绝误调节引起的硬性碰撞受损情况发生。采用特定地升降驱动，满足行程精确控制需求，确保压盖框架体的升降位置精度和水平性，同时具备针对压盖框架体的浮动驱动设计，运行更安全稳定。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种过载保护装置，包括烧录载座、设置在所述烧录载座顶部的具备朝向所述烧录载座升降位移的压盖体、设置在所述烧录载座底部的驱动连接所述压盖体的升降驱动源，所述烧录载座上设有若干烧录工位，其特征在于：

所述压盖体包括压盖框架体和设置在所述压盖框架体上的压盖板，所述压盖框架体与所述升降驱动源相连，所述压盖板具备相对所述压盖框架体的垂直向浮动位移，

所述压盖框架体上设有若干用于与所述压盖板相接触传感的接触传感器，所述接触传感器与所述升降驱动源相通讯连接。

2.根据权利要求1所述一种过载保护装置，其特征在于：

所述压盖框架体上设有若干用于可拆卸配接所述压盖板的大头销栓，所述大头销栓的底部设有升降弹性元件，所述压盖板上设有与所述大头销栓一一对应设置的滑动配接销槽。

3.根据权利要求2所述一种过载保护装置，其特征在于：

所述压盖框架体上设有用于搭载所述大头销栓的销孔通道，所述大头销栓的栓杆上设有限位环套，所述销孔通道内设有用于对限位环套进行底端限位的限位环台。

4.根据权利要求3所述一种过载保护装置，其特征在于：

所述升降弹性元件包括与所述限位环套相配接的销杆体和套接在所述销杆体上的弹簧。

5.根据权利要求1所述一种过载保护装置，其特征在于：

所述升降驱动源包括固定设置在所述烧录载座底部的旋转驱动部和具备升降位移的烧录推板，所述旋转驱动部具备旋转丝杆，所述烧录推板上设有与所述旋转丝杆相传动连接的丝杆螺母、至少两根贯穿所述烧录载座与所述压盖框架体相连的驱动导杆，所述烧录推板与所述丝杆螺母之间设有具备垂直向浮动行程的垂直浮动弹性元件。

6.根据权利要求5所述一种过载保护装置，其特征在于：

所述垂直浮动弹性元件为环状柔性法兰体。

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