CN215340859U - 恒温控制装置及送风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温控制装置及送风系统，所述恒温控制装置包括：换热箱，所述换热箱内具有换热腔，所述换热腔内具有换热介质，所述换热箱上还具有与所述换热腔连通的进口和出口；送风管道，所述送风管道贯穿所述换热箱设置，所述送风管道用于输送冷却风，同时所述送风管道内的冷却风与所述换热腔内的换热介质换热；循环管道，所述循环管道两端分别连通所述进口和所述出口，所述换热箱内的换热介质通过所述循环管道循环换热；加热装置，所述加热装置设置在所述循环管道上，所述加热装置用于对循环管道内的换热介质加热。本实用新型的恒温控制装置减少空气温度对产品品质及窑炉的影响，提高产品品质及保障窑炉的寿命，提高产品质量。

Description

恒温控制装置及送风系统

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃生产技术领域，具体涉及一种恒温控制装置及送风系统。

背景技术

液晶玻璃基板玻璃的生产制造过程中，需要通过不断输送池壁冷却风对炉壁进行冷却。

目前现场所使用的池壁冷却风经过较长的管路与空间才进入生产现场。由于东北地区昼夜温差较大，尤其是冬季温度极低，会导致冷却风温度产生波动，影响炉壁冷却量，进而导致炉壁两侧温度不均衡，加速炉体老化且影响炉内环境影响玻璃液熔化效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在冷却风温度波动较大的问题，提供一种恒温控制装置及送风系统，该恒温控制装置及送风系统可以对冷却风进行恒温控制，减少冷却风温度对设备的影响。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种恒温控制装置，包括：换热箱，所述换热箱内具有换热腔，所述换热腔内具有换热介质，所述换热箱上还具有与所述换热腔连通的进口和出口；送风管道，所述送风管道贯穿所述换热箱设置，所述送风管道用于输送冷却风，同时所述送风管道内的冷却风与所述换热腔内的换热介质换热；循环管道，所述循环管道两端分别连通所述进口和所述出口，所述换热箱内的换热介质通过所述循环管道循环换热；加热装置，所述加热装置设置在所述循环管道上，所述加热装置用于对循环管道内的换热介质加热。

进一步地，所述换热腔内设置有迂回通道，所述迂回通道沿所述送风管道的设置方向迂回延伸，所述迂回通道的第一端与所述进口连通，所述迂回通道的第二端与所述出口连通。

进一步地，所述换热腔内设置有多个隔板，多个所述隔板交错间隔设置形成所述迂回通道。

进一步地，所述送风管道包括换热段，所述换热段位于所述换热腔内，所述换热段包括多个并联的子换热管。

进一步地，所述恒温控制装置还包括：调功器，所述调功器与所述加热装置电连接。

进一步地，所述恒温控制装置还包括：风机，所述风机安装在所述循环管道上，所述风机用于循环送风；变频器，所述变频器与所述风机电连接。

进一步地，所述恒温控制装置还包括：控制装置，所述控制装置分别与所述变频器、所述调功器电连接。

进一步地，所述恒温控制装置还包括：进风温度变送器，用于检测所述送风管道的进风温度，所述进风温度变送器与所述控制装置电连接；出风温度变送器，用于检测所述送风管道的出风温度，所述出风温度变送器与所述控制装置电连接；所述控制装置根据所述进风温度和出风温度，调节所述变频器和/或空调器的工作状态。

进一步地，所述换热介质为空气。

根据本实用新型的第二个方面，还公开了一种送风系统，包括上述的恒温控制装置。

通过上述技术方案，本实用新型的恒温控制装置通过设置加热装置和换热箱，在外部气温过低时，可以通过加热装置加热换热介质，并通过换热介质对送风管道内的池壁冷却风加热，从而提高池壁冷却风的温度，而外部温度较高时，关闭加热装置避免送风管道内的池壁冷却风的温度过高，从而有效减小致冷却风温度产生波动，使窑炉池壁冷却风恒温输入，减少空气温度对产品品质及窑炉的影响，提高产品品质及保障窑炉的寿命，提高窑炉稳定性，通过优化设备的方式，有效减少品质影响因子，提高产品质量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的恒温控制装置的结构示意图；

图例：10、换热箱；11、进口；12、出口；13、迂回通道；14、隔板；20、送风管道；21、换热段；211、子换热管；22、进风段；23、出风段；30、循环管道；40、加热装置；50、调功器；60、风机；70、变频器；80、控制装置；91、进风温度变送器；92、出风温度变送器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

液晶玻璃基板玻璃的生产制造过程中，需要通过不断输送池壁冷却风对炉壁进行冷却。目前现场所使用的池壁冷却风经过较长的管路与空间才进入生产现场。由于东北地区昼夜温差较大，尤其是冬季温度极低，会导致冷却风温度产生波动，影响炉壁冷却量，进而导致炉壁两侧温度不均衡，加速炉体老化且影响炉内环境影响玻璃液熔化效果。

如图1所示，本实用新型的公开了一种恒温控制装置，包括换热箱10、送风管道20、循环管道30和加热装置40，换热箱10内具有换热腔，换热腔内具有换热介质，换热箱10上还具有与换热腔连通的进口11和出口12；送风管道20贯穿换热箱10设置，送风管道20用于输送池壁冷却风，同时送风管道20内的冷却风与换热腔内的换热介质换热；循环管道30两端分别连通进口11和出口12，换热箱10内的换热介质通过循环管道30循环换热；加热装置40设置在循环管道30上，加热装置40用于对循环管道30内的换热介质加热。

本实用新型的恒温控制装置通过设置加热装置和换热箱，在外部气温过低时，可以通过加热装置加热换热介质，并通过换热介质对送风管道内的池壁冷却风加热，从而提高池壁冷却风的温度，而外部温度较高时，关闭加热装置避免送风管道内的池壁冷却风的温度过高，从而有效减小致冷却风温度产生波动，使窑炉池壁冷却风恒温输入，减少空气温度对产品品质及窑炉的影响，提高产品品质及保障窑炉的寿命，提高窑炉稳定性，通过优化设备的方式，有效减少品质影响因子，提高产品质量。

进一步地，换热腔内设置有迂回通道13，迂回通道13沿送风管道20的设置方向迂回延伸，迂回通道13的第一端与进口11连通，迂回通道13的第二端与出口12连通。本实用新型的恒温控制装置通过设置迂回通道，可以延长换热介质换在换热箱内的行程，增加换热介质与送风管道的接触时间，从而提高换热介质与池壁冷却风的换热效果。优选地，换热腔内设置有多个隔板14，多个隔板14交错间隔设置形成迂回通道13。采用隔板可以充分利用换热腔的空间，设置方便，成本低。

进一步地，送风管道20包括换热段21、进风段22和出风段23，进风段上具有进风口，出风段上具有出风口，换热段21位于换热腔内，换热段的两端分别与进风段和出风段连通，换热段21包括多个并联的子换热管211，每个子换热管分别与进风段和出风段连通。通过设置多个子换热管，可以提高换热面积，从而提高换热介质与池壁冷却风的换热效率。

进一步地，恒温控制装置还包括调功器50、风机60、变频器70和控制装置80，调功器50与加热装置40电连接，优选地，加热装置采用盘管空气加热器，通过调功器可以调节盘管空气加热器的加热功率。通常情况下，换热介质采用空气，风机60安装在循环管道30上，风机60用于循环送风；变频器70与风机60电连接。控制装置80分别与变频器70、调功器50电连接。优选地，控制装置采用DCS控制站。本实用新型的恒温控制装置通过设置调功器，通过调整调功器改变加热装置功率，保证管道换热箱内气体温度可控，同时气流在换热箱内有损耗，需要风机间断性的供风，通过调整变频器，保证送风机供风恒定，稳定换热箱内气流。

更进一步地，恒温控制装置还包括进风温度变送器91和出风温度变送器92，进风温度变送器91安装在进风段22上，用于检测送风管道20的进风温度，进风温度变送器91与控制装置80电连接；出风温度变送器92安装在出风段23上，用于检测送风管道20出风温度，出风温度变送器92与控制装置80电连接；控制装置80根据进风温度和出风温度，调节变频器70和/或空调器的工作状态。

通过在进风段22安装进风温度变送器，在自动检测进风温度后，通过DCS控制站，自动调节盘管空气加热器的功率，将管空气温度控制在设定温度，从而保证出口处供风温度恒定，并在出口段安装出风温度变送器，用以反馈管道实际加热温度，便于调节换热箱温度。

根据本实用新型的另一个实施例，还公开了一种送风系统，包括上述的恒温控制装置。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种恒温控制装置，其特征在于，包括：

换热箱(10)，所述换热箱(10)内具有换热腔，所述换热腔内具有换热介质，所述换热箱(10)上还具有与所述换热腔连通的进口(11)和出口(12)；

送风管道(20)，所述送风管道(20)贯穿所述换热箱(10)设置，所述送风管道(20)用于输送冷却风，同时所述送风管道(20)内的冷却风与所述换热腔内的换热介质换热；

循环管道(30)，所述循环管道(30)两端分别连通所述进口(11)和所述出口(12)，所述换热箱(10)内的换热介质通过所述循环管道(30)循环换热；

加热装置(40)，所述加热装置(40)设置在所述循环管道(30)上，所述加热装置(40)用于对循环管道(30)内的换热介质加热。

2.根据权利要求1所述的恒温控制装置，其特征在于，

所述换热腔内设置有迂回通道(13)，所述迂回通道(13)沿所述送风管道(20)的设置方向迂回延伸，所述迂回通道(13)的第一端与所述进口(11)连通，所述迂回通道(13)的第二端与所述出口(12)连通。

3.根据权利要求2所述的恒温控制装置，其特征在于，

所述换热腔内设置有多个隔板(14)，多个所述隔板(14)交错间隔设置形成所述迂回通道(13)。

4.根据权利要求1所述的恒温控制装置，其特征在于，

所述送风管道(20)包括换热段(21)，所述换热段(21)位于所述换热腔内，所述换热段(21)包括多个并联的子换热管(211)。

5.根据权利要求1所述的恒温控制装置，其特征在于，所述恒温控制装置还包括：

调功器(50)，所述调功器(50)与所述加热装置(40)电连接。

6.根据权利要求5所述的恒温控制装置，其特征在于，所述恒温控制装置还包括：

风机(60)，所述风机(60)安装在所述循环管道(30)上，所述风机(60)用于循环送风；

变频器(70)，所述变频器(70)与所述风机(60)电连接。

7.根据权利要求6所述的恒温控制装置，其特征在于，所述恒温控制装置还包括：

控制装置(80)，所述控制装置(80)分别与所述变频器(70)、所述调功器(50)电连接。

8.根据权利要求7所述的恒温控制装置，其特征在于，所述恒温控制装置还包括：

进风温度变送器(91)，用于检测所述送风管道(20)的进风温度，所述进风温度变送器(91)与所述控制装置(80)电连接；

出风温度变送器(92)，用于检测所述送风管道(20)的出风温度，所述出风温度变送器(92)与所述控制装置(80)电连接；

所述控制装置(80)根据所述进风温度和出风温度，调节所述变频器(70)和/或空调器的工作状态。

9.根据权利要求1所述的恒温控制装置，其特征在于，

所述换热介质为空气。

10.一种送风系统，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的恒温控制装置。

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