CN215340858U - 温控器温控点全自动标定工装 - Google Patents
温控器温控点全自动标定工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种温控器温控点全自动标定工装，包括：PLC主机模块，PLC主机模块具有相连的拓展模块；LIN模块，LIN模块的①‑②号端口连接24V电源，③‑⑥号端口连接PLC主机模块的Q0.0‑Q0.3，⑦‑⑧号端口连接温控器；可变电阻电路，可变电阻电路连接拓展模块的Q2.0‑Q3.4；报警灯，报警灯连接PLC主机模块的Q0.6；28V电源，28V电源对于温控器供电。本实用新型在温控器生产过程中，只需要将温控器按照固定的接法与工装相连，在工装中设定需要标定的温控器型号，就可以完成温控器温控点的标定，与目前标定温控器温控点的方法相比，具有操作简单方便，易于安装维护，不需要电脑、LIN下载器的支持等优点，而且能够标定各种型号的温控器，因此工装的适用性较强。
Description
技术领域
本实用新型属于温控器测试技术领域，具体地说，涉及一种温控器温控点全自动标定工装。
背景技术
目前温控器生产流程中需要将软件中的温控点进行标定，即将温控点调整准确使温控点符合出厂要求。目前调整温控点是通过电脑连接LIN下载器，此方式存在LIN下载器容易损坏，LIN下载器的维修成本较高的麻烦，另外还需要占用一台能够连接LIN下载器的电脑，使得操作人员需要具备较高软件操作水平的缺点。
因此，目前急需一种能够使用方便，不要占用电脑等设备，对操作人员的操作技术要求相对较低，最好还能够全自动一键标定温控器温控点的工装。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种温控器温控点全自动标定工装，用于避免以往通过电脑连接LIN下载器调整温控点，存在LIN下载器容易损坏，LIN下载器的维修成本较高的麻烦，另外还需要占用一台能够连接LIN下载器的电脑，使得操作人员需要具备较高软件操作水平的缺点。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种温控器温控点全自动标定工装，包括：
PLC主机模块，PLC主机模块具有相连的拓展模块；
LIN模块，LIN模块的①-②号端口连接24V电源，③-⑥号端口连接PLC主机模块的Q0.0-Q0.3，⑦-⑧号端口连接温控器；
可变电阻电路，可变电阻电路连接拓展模块的Q2.0-Q3.4；
报警灯，报警灯连接PLC主机模块的Q0.6；
28V电源，28V电源对于温控器供电。
根据本实用新型一实施方式，其中上述PLC主机模块的Q0.4通过K14继电器连接LIN模块。
根据本实用新型一实施方式，其中上述PLC主机模块的Q0.5通过K15继电器连接28V电源。
根据本实用新型一实施方式，其中上述LIN模块通过③-⑥端口接收PLC主机模块发送的标定信号，通过⑦号端口给温控器发送校准的命令，通过⑦号端口接收温控器成功标定的信号，通过⑧号端口给PLC主机模块发送一个5V的电压信号。
根据本实用新型一实施方式，其中上述可变电阻电路通过控制K1-K13的继电器线圈的输入电压，控制继电器中常开触点的闭合，将R1-R13电阻接入到电路中；R1-R13阻值分别为105.5Ω、109.7Ω、110.9Ω、112.5Ω、112.8Ω、113.2Ω、113.6Ω、114.8Ω、115.2Ω、116.3Ω、117.5Ω、117.9Ω、118.6Ω。
根据本实用新型一实施方式，其中上述PLC主机模块还具有相连的触摸屏，触摸屏与PLC主机模块通过RS485通讯线相互连接通讯。
根据本实用新型一实施方式，其中上述24V电源和28V电源通过220V交流电经过开关供电，24V电源给工装内部器件供电，28V电源给温控器供电。
根据本实用新型一实施方式，其中上述温控器通过5P端子与工装内部的电路相连接。
与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
在温控器生产过程中，只需要将温控器按照固定的接法与工装相连，在工装中设定需要标定的温控器型号，就可以完成温控器温控点的标定，与目前标定温控器温控点的方法相比，具有操作简单方便，易于安装维护，不需要电脑、LIN下载器的支持等优点，而且能够标定各种型号的温控器，因此工装的适用性较强。
当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的温控器温控点全自动标定工装示意图；
图2是本实用新型实施例的LIN模块线路示意图；
图3是本实用新型实施例的报警灯线路示意图；
图4是本实用新型实施例的触摸屏线路示意图；
图5是本实用新型实施例的K14继电器线路示意图；
图6是本实用新型实施例的K15继电器线路示意图；
图7是本实用新型实施例的电源线路图；
图8是本实用新型实施例的5P端子线路图；
图9是本实用新型实施例的可变电阻电路线路图。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请一并参考图1至图9，图1是本实用新型实施例的温控器温控点全自动标定工装示意图；图2是本实用新型实施例的LIN模块线路示意图；图3是本实用新型实施例的报警灯线路示意图；图4是本实用新型实施例的触摸屏线路示意图；图5是本实用新型实施例的K14继电器线路示意图；图6是本实用新型实施例的K15继电器线路示意图；图7是本实用新型实施例的电源线路图；图8是本实用新型实施例的5P端子线路图；图9是本实用新型实施例的可变电阻电路线路图。
如图所示，一种温控器温控点全自动标定工装，包括：PLC主机模块，PLC主机模块具有相连的拓展模块；LIN模块，LIN模块的①-②号端口连接24V电源，③-⑥号端口连接PLC主机模块的Q0.0-Q0.3，⑦-⑧号端口连接温控器；可变电阻电路，可变电阻电路连接拓展模块的Q2.0-Q3.4；报警灯，报警灯连接PLC主机模块的Q0.6；28V电源，28V电源对于温控器供电。
在本实用新型一实施方式中，PLC主机模块的Q0.4通过K14继电器连接LIN模块。PLC主机模块的Q0.5通过K15继电器连接28V电源。
详细而言，本工装中央控制模块，由一套PLC主机模块和拓展模块组成，整个模块的作用有：通过Q0.0-Q0.3给LIN模块发送标定温控点的信号，通过控制Q0.4、Q0.5及时切断28V电源以及LIN模块与外部电路的连接，接收LIN模块发送的5V反馈信号，通过Q2.0-Q3.4控制可变电阻电路输出阻值，由Q0.6控制报警灯报警。
图2为LIN模块作用：通过③-⑥端口接收PLC发送的标定信号，通过LIN端口给温控器发送校准的命令，通过LIN端口接收温控器成功标定的信号，通过反馈信号端口给PLC发送一个5V的电压信号。
图3为报警灯，由PLC输出控制。
图4为触摸屏，如图所示，PLC主机模块还具有相连的触摸屏，触摸屏与PLC主机模块通过RS485通讯线相互连接通讯。触摸屏与PLC通过RS485通讯线相互连接通信。
图5为编号K14继电器，用于保护LIN线，在必要时切断LIN与外部线路的连接，由PLC输出控制。图6为编号K15继电器，用于保护28V的电源，在必要时切断电源与外部线缆的连接避免短路，由PLC输出控制。
图7为工装的电源电路，220V交流电经过开关给24V和28V电源供电，给工装内部器件提供24V电源，给温控器提供28V电源。
图8为5P端子，外部温控器通过5P端子与工装内部的电路相连接，通过5P端子工装提供温控器28V电源，标定需要的传感器阻值以及LIN线信号。
本实用新型的可变电阻电路通过控制K1-K13的继电器线圈的输入电压，控制继电器中常开触点的闭合，将R1-R13电阻接入到电路中；R1-R13阻值分别为105.5Ω、109.7Ω、110.9Ω、112.5Ω、112.8Ω、113.2Ω、113.6Ω、114.8Ω、115.2Ω、116.3Ω、117.5Ω、117.9Ω、118.6Ω。由此能够给温控器输入105.5Ω、109.7Ω、110.9Ω、112.5Ω、112.8Ω、113.2Ω、113.6Ω、114.8Ω、115.2Ω、116.3Ω、117.5Ω、117.9Ω、118.6Ω的阻值的传感器信号。
由于存在两种温控区间的温控器，第一种只存在一段温控区间，比如CA022温控器控温区间为28℃-38℃，第二种温控器存在两段温控区间，比如CA042温控器温控区间为32℃-38℃和46℃-48℃，通过外接信号切换温控区间。因此工装设计了标定两种温控器的步骤。
校准第一种温控器的步骤：PLC接收到由触摸屏接收到的开始标定的按键指令，则PLC先由Q0.0输出24V电压，图2中LIN校准模块③号端口接收到24V电压，由⑦号LIN端口向温控器中发送标定温控器下限值温控点的指令，如果温控器标定成功，则温控器通过LIN端口向LIN校准模块发送成功指令，LIN校准模块接收到成功指令则通过⑧号端口发送一个5V的电压信号给PLC的模拟量输入点A+，PLC接受到5V信号则停止Q0.0的24V电压输出。然后Q0.1输出24V电压，图2中LIN校准模块④号端口接收到24V高电压，由⑦号LIN端口向温控器中发送标定温控器上限值温控点的指令，如果温控器标定成功，则温控器通过LIN端口向LIN校准模块发送成功指令，LIN校准模块接收到成功指令则通过⑧号端口发送一个5V的电压信号给PLC的模拟量输入点A+，PLC接受到5V信号则停止Q0.1的24V电压输出。那么第一种类型的温控器标定完成。
校准第二种温控器的步骤：PLC接收到由触摸屏接收到的开始标定的按键指令，则PLC先由Q0.0输出24V高电平，图2中LIN校准模块③号端口接收到24V电压，由⑦号LIN端口向温控器中发送标定温控器低温区间下限值温控点的指令，如果温控器标定成功，则温控器通过LIN端口向LIN校准模块发送成功指令，LIN校准模块接收到成功指令则通过⑧号端口发送一个5V的电压信号给PLC的模拟量输入点A+，PLC接受到5V信号则停止Q0.0的24V电压输出。Q0.1输出24V电压，图2中LIN校准模块④号端口接收到24V电压，由⑦号LIN端口向温控器中发送标定温控器低温区间上限值温控点的指令，如果温控器标定成功，则温控器通过LIN端口向LIN校准模块发送成功指令，LIN校准模块接收到成功指令则通过⑧号端口发送一个5V的电压信号给PLC的模拟量输入点A+，PLC接受到5V信号则停止Q0.1的24V电压输出。Q0.2输出24V电压，图2中LIN校准模块⑤号端口接收到24V电压，由⑦号LIN端口向温控器中发送标定温控器高温区间下限值温控点的指令，如果温控器标定成功，则温控器通过LIN端口向LIN校准模块发送成功指令，LIN校准模块接收到成功指令则通过⑧号端口发送一个5V的电压信号给PLC的模拟量输入点A+，PLC接受到5V信号则停止Q0.2的24V电压输出。Q0.3输出24V高电平，图2中LIN校准模块⑥号端口接收到24V电压，由⑦号LIN端口向温控器中发送标定温控高温上限值温控点的指令，如果温控器标定成功，则温控器通过LIN端口向LIN校准模块发送成功指令，LIN校准模块接收到成功指令则通过⑧号端口发送一个5V的电压信号给PLC的模拟量输入点A+，PLC接受到5V信号则停止Q0.3的24V电压输出。第二种类型的温控器标定完成。
如果标定过程中PLC没有接收到LIN校准模块发送的5V信号，则PLC停止标定流程并通过Q0.6发送24V电压，报警灯发出闪光和声音提示标定流程失败了。触摸屏中有手动消音按钮，按过之后可以暂时取消报警灯的报警。
本工装基本上满足目前所有的温控器的温控点标定需求，可以根据温控器需求任意切换标定时输入给温控器的传感器阻值。如果图9中的13组电阻不能满足标定温控器的需求，那么可以根据需求增加电阻、继电器、PLC拓展模块输出点。
由于工装的LIN通讯线比较脆弱，容易受静电或者其他的漏电电压的影响烧坏硬件，所以在工装中增加了一个继电器用于保护LIN线，在没有标定温控器的情况下继电器自动断开，将LIN线与外部线缆断开。标定温控器过程中自动由程序控制打开LIN与外部线缆的连接。在工装长时间没有进行标定操作的情况下，工装自动给安全智能锁上锁，此时不能进行任何标定操作，需要人为在屏幕中进行解锁操作。
由于每种温控器使用的工作电压不同，所以工装需要提供不同的电压给温控器，会造成工装内部电源电路过于复杂，故没有采用提供不同电源电压的方案。由于温控器使用宽电压供电模式，即温控器供电电压在一个较大的范围内温控器均能正常工作。经过筛选，在工装内部放置一个28V的开关电源，28V电源供电的情况下所有的温控器都能够正常工作，而且28V电压比较低，有利于保护LIN功能不被强电击穿损坏。
实施方式:
工装上电后，打开工装的电源开关，等待PLC触摸屏开机，按照触摸屏中的指示选择温控器的型号，将工装5P端子上的线缆分别与温控器的电源、传感器、LIN线连接，解开触摸屏中的安全锁，按开始标定按钮，工装自动根据已经录入的温控器参数选择合适的电阻值输出给温控器进行标定。如果整个过程中没有出现异常则触摸屏中则会出现不断闪烁的成功字体，如果没有成功，则会出现不断闪烁的不成功字体，并且此时报警灯会闪烁并且发出声响，可以按触摸屏中的消音按钮进行消除声音处理。
综上所述，本实用新型在温控器生产过程中，只需要将温控器按照固定的接法与工装相连，在工装中设定需要标定的温控器型号，就可以完成温控器温控点的标定，与目前标定温控器温控点的方法相比，具有操作简单方便，易于安装维护，不需要电脑、LIN下载器的支持等优点，而且能够标定各种型号的温控器，因此工装的适用性较强。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种温控器温控点全自动标定工装，其特征在于，包括：
PLC主机模块，所述PLC主机模块具有相连的拓展模块；
LIN模块，所述LIN模块的①-②号端口连接24V电源，③-⑥号端口连接所述PLC主机模块的Q0.0-Q0.3，⑦-⑧号端口连接温控器；
可变电阻电路，所述可变电阻电路连接所述拓展模块的Q2.0-Q3.4；
报警灯，所述报警灯连接所述PLC主机模块的Q0.6；
28V电源，所述28V电源对于所述温控器供电。
2.根据权利要求1所述的温控器温控点全自动标定工装，其特征在于，其中所述PLC主机模块的Q0.4通过K14继电器连接所述LIN模块。
3.根据权利要求1所述的温控器温控点全自动标定工装，其特征在于，其中所述PLC主机模块的Q0.5通过K15继电器连接所述28V电源。
4.根据权利要求1所述的温控器温控点全自动标定工装，其特征在于，其中所述LIN模块通过③-⑥端口接收所述PLC主机模块发送的标定信号，通过⑦号端口给所述温控器发送校准的命令，通过⑦号端口接收所述温控器成功标定的信号，通过⑧号端口给所述PLC主机模块发送一个5V的电压信号。
5.根据权利要求1所述的温控器温控点全自动标定工装，其特征在于，其中所述可变电阻电路通过控制K1-K13的继电器线圈的输入电压，控制继电器中常开触点的闭合，将R1-R13电阻接入到电路中；所述R1-R13阻值分别为105.5Ω、109.7Ω、110.9Ω、112.5Ω、112.8Ω、113.2Ω、113.6Ω、114.8Ω、115.2Ω、116.3Ω、117.5Ω、117.9Ω、118.6Ω。
6.根据权利要求1所述的温控器温控点全自动标定工装，其特征在于，其中所述PLC主机模块还具有相连的触摸屏，所述触摸屏与所述PLC主机模块通过RS485通讯线相互连接通讯。
7.根据权利要求1所述的温控器温控点全自动标定工装，其特征在于，其中所述24V电源和所述28V电源通过220V交流电经过开关供电，所述24V电源给工装内部器件供电，所述28V电源给温控器供电。
8.根据权利要求1所述的温控器温控点全自动标定工装，其特征在于，其中所述温控器通过5P端子与工装内部的电路相连接。
Priority Applications (1)
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| CN202121564486.3U CN215340858U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 温控器温控点全自动标定工装 |
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Family Applications (1)
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