CN215337913U - 一种箱体式散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种箱体式散热器，包括作为油通道的若干油侧芯片以及作为水通道的若干水侧芯片，所述油侧芯片包括第一底板以及朝向第一底板一侧的第一翻边，所述第一翻边环绕第一底板的边缘设置，所述水侧芯片包括第二底板以及朝向第二底板一侧的第二翻边，所述第二翻边环绕第二底板的边缘设置，所述油侧芯片和所述水侧芯片交错层叠放置，所述第一翻边和第二翻边均朝向箱体式散热器的同一端，所述第一翻边外露的边沿或所述第二翻边外露的边沿开设有一凹槽。本实用新型提供一种箱体式散热器，芯片边缘有防错缺口标记，芯片层叠装配完成后可以在产品外观明显识别是否错漏装，避免了错装导致的产品报废、产品成本增加的问题。

Description

一种箱体式散热器

技术领域

本实用新型涉及箱体式散热器结构设计领域，尤其涉及一种箱体式散热器。

背景技术

现有的箱体式油冷器油侧芯片(图1)和水侧芯片(图2)外观无明显区别，且油侧芯片与水侧芯片装配方式一致，所以油侧芯片与水侧芯片存在错装导致冷却器失效的情况。

现有的箱体式油冷器从外观上无法识别芯片是否错装，而箱体式油冷器芯片错装会导致产品报废，增加产品成本。

因此有必要设计一种新的箱体式散热器，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种箱体式散热器，以防止箱体式散热器的芯片错装。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种箱体式散热器，包括作为油通道的若干油侧芯片以及作为水通道的若干水侧芯片，所述油侧芯片包括第一底板以及朝向第一底板一侧的第一翻边，所述第一翻边环绕第一底板的边缘设置，所述水侧芯片包括第二底板以及朝向第二底板一侧的第二翻边，所述第二翻边环绕第二底板的边缘设置，所述油侧芯片和所述水侧芯片交错层叠放置，所述第一翻边和第二翻边均朝向箱体式散热器的同一端，所述第一翻边外露的边沿或所述第二翻边外露的边沿开设有一凹槽。

作为优选，所述油侧芯片和所述水侧芯片交错层叠焊接。

作为优选，所述箱体式散热器的一端设有安装板，所述安装板上设有若干安装孔。

作为优选，所述安装板上还开设有进油孔、出油孔、进水孔和出水孔，所述进油孔和出油孔均与所述油通道连通，所述进水孔和出水孔均与所述水通道连通。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种箱体式散热器，芯片边缘有防错缺口标记，芯片层叠装配完成后可以在产品外观明显识别是否错漏装，避免了错装导致的产品报废、产品成本增加的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有的箱体式油冷器油侧芯片示意图；

图2为现有的箱体式油冷器水侧芯片示意图；

图3为本实用新型实施例提供的箱体式油冷器的油侧芯片示意图；

图4为本实用新型实施例提供的箱体式油冷器的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的箱体式油冷器错装时外观呈现连续缺口层的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的箱体式油冷器错装时外观呈现连续无缺口层的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6，本实用新型实施例提供一种箱体式散热器，包括作为油通道的若干油侧芯片1以及作为水通道的若干水侧芯片2，所述油侧芯片1包括第一底板3以及朝向第一底板3一侧的第一翻边4，所述第一翻边4环绕第一底板3的边缘设置，所述水侧芯片2包括第二底板5以及朝向第二底板一侧的第二翻边6，所述第二翻边6环绕第二底板5的边缘设置，所述油侧芯片1和所述水侧芯片2交错层叠放置，所述第一翻边4和第二翻边6均朝向箱体式散热器7的同一端，所述第一翻边4外露的边沿或所述第二翻边6外露的边沿开设有一凹槽8。凹槽8为一种防错缺口标记，实际使用时，也可采用其它结构作为标记，在第一翻边4外露的边沿或第二翻边6外露的边沿开设一个呈缺口状的凹槽8，既不会影响油通道和水通道的作用，又能有效区分油侧芯片1油侧芯片1和水侧芯片2，避免错装导致箱体式散热器失效。本实用新型实施例提供的箱体式散热器从外观上就可识别芯片是否错装，避免了错装导致的产品报废、产品成本增加的问题。

作为优化，所述第一翻边4外露的边沿以及所述第二翻边6外露的边沿均可开设有一作为标记的缺口，当第一翻边4外露的边沿以及第二翻边6外露的边沿上均设缺口时，第一翻边4上的缺口位置与第二翻边6上的缺口位置不同，其中一种实施方式为，第一翻边4的缺口均位于箱体式散热器7的一侧，第二翻边6的缺口均位于箱体式散热器7相背离的另一侧。

在本实施例中，所述油侧芯片1和所述水侧芯片2交错层叠焊接。所述箱体式散热器7的一端设有安装板，所述安装板上设有若干安装孔。所述安装板上还开设有进油孔、出油孔、进水孔和出水孔，所述进油孔和出油孔均与所述油通道连通，所述进水孔和出水孔均与所述水通道连通。

本实用新型提供了一种箱体式散热器芯片防错结构，以减少或避免产品运行开裂。

本实用新型实施方式一(方案一)：1、油侧芯片1边缘处做缺口标记(如图3)，2、水侧芯片2无防错标记。

本实用新型实施方式二(方案二)：1、油侧芯片1边缘处做缺口标记，2、水侧芯片2在另一位置做缺口标记。

本实用新型提供的箱体式散热器具有如下优势：

1、在芯片边缘做缺口标记后，可以在产品外观上明显看出油侧芯片1和水侧芯片2一层有缺口一层无缺口(图4)，方便判断芯片是否错漏装。

2、方案一可以在产品一侧看出油侧芯片1和水侧芯片2一层有缺口一层无缺口，另一侧均无防错缺口。

3、方案二可以在产品两侧看出油侧芯片1和水侧芯片2一层有缺口一层无缺口。

4、如果产品错装，外观会显示连续缺口层(图5圈出的地方)或连续无缺口层(图6圈出的地方)，容易明显区分。

在油侧芯片1和水侧芯片2不同位置做防错缺口标记，芯片层叠后，可以在产品外观明显看出层与层之间交替出现的防错缺口标记即可识别芯片是否存在错漏装。

本实用新型提供一种箱体式散热器，芯片边缘有防错缺口标记，芯片层叠装配完成后可以在产品外观明显识别是否错漏装。本实用新型实施例提供的箱体式散热器从外观上就可识别芯片是否错装，避免了错装导致的产品报废、产品成本增加的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种箱体式散热器，其特征在于：包括作为油通道的若干油侧芯片以及作为水通道的若干水侧芯片，所述油侧芯片包括第一底板以及朝向第一底板一侧的第一翻边，所述第一翻边环绕第一底板的边缘设置，所述水侧芯片包括第二底板以及朝向第二底板一侧的第二翻边，所述第二翻边环绕第二底板的边缘设置，所述油侧芯片和所述水侧芯片交错层叠放置，所述第一翻边和第二翻边均朝向箱体式散热器的同一端，所述第一翻边外露的边沿或所述第二翻边外露的边沿开设有一凹槽。

2.如权利要求1所述的箱体式散热器，其特征在于：所述油侧芯片和所述水侧芯片交错层叠焊接。

3.如权利要求1所述的箱体式散热器，其特征在于：所述箱体式散热器的一端设有安装板，所述安装板上设有若干安装孔。

4.如权利要求3所述的箱体式散热器，其特征在于：所述安装板上还开设有进油孔、出油孔、进水孔和出水孔，所述进油孔和出油孔均与所述油通道连通，所述进水孔和出水孔均与所述水通道连通。

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