CN215337273U - 用于制冷设备的除尘装置及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷设备技术领域，公开一种用于制冷设备的除尘装置，所述制冷设备具有利用制冷介质产生冷量的制冷系统，所述除尘装置包括冷凝组件，与所述制冷设备的制冷系统连通以分流所述制冷系统流通的制冷介质，所述冷凝组件内经分流的制冷介质可使空气冷凝以在所述冷凝组件外壁形成冷凝水；导流组件，可承接所述冷凝组件外壁的冷凝水，用以将所述冷凝水引流至所述制冷设备背侧的至少部分区域以清洗灰尘。该装置能够实现制冷设备背侧的自动除尘，提高除尘效率。本申请还公开一种制冷设备。

Description

用于制冷设备的除尘装置及制冷设备

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，例如涉及一种用于制冷设备的除尘装置及制冷设备。

背景技术

目前，冰箱或者冰柜等制冷设备为家庭常用制冷设备。由于制冷设备体积较大，所以，将制冷安装完成后，用户长时间不会将制冷设备从摆放位置移开。长时间时候，制冷设备的背侧会聚集灰尘，若长时间不进行灰尘的清理，将滋生细菌，危害用户健康。

现有的除尘方式为将制冷设备从摆放位置移开，通过毛刷等清洁器对制冷设备背侧进行除尘。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

通过清洁器对制冷设备背侧除尘需要人工操作，除尘效率低下。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于制冷设备的除尘装置及制冷设备，以实现制冷设备背侧的自动除尘，提高除尘效率。

在一些实施例中，所述用于制冷设备的除尘装置，所述制冷设备具有利用制冷介质产生冷量的制冷系统，所述除尘装置包括：冷凝组件，与所述制冷设备的制冷系统连通以分流所述制冷系统流通的制冷介质，所述冷凝组件内经分流的制冷介质可使空气冷凝以在所述冷凝组件外壁形成冷凝水；导流组件，可承接所述冷凝组件外壁的冷凝水，用以将所述冷凝水引流至所述制冷设备背侧的至少部分区域以清洗灰尘。

在一些实施例中，所述冷凝组件包括安装于所述制冷设备背侧的冷凝管道，所述冷凝管道至少覆盖所述制冷设备背侧的横向宽度。

在一些实施例中，所述导流组件安装于所述制冷设备背侧且位于所述冷凝组件下方，以承接自重滴落的冷凝水。

在一些实施例中，所述导流组件包括安装于所述制冷设备背侧的多个板体，多个板体垂直于所述制冷设备背侧壁面且多个板体均相对于水平方向倾斜布设，相邻板体与所述制冷设备背侧共同限定出供所述冷凝水自重滑落的导流腔，所有导流腔至少覆盖所述制冷设备背侧的部分或者全部区域。

在一些实施例中，所述多个板体为沿所述制冷设备背侧的对角方向倾斜设置的波浪板。

在一些实施例中，所述除尘装置还包括一控制组件，所述控制组件与所述冷凝组件连接，用以控制所述制冷系统的制冷介质的分流状态。

在一些实施例中，所述控制组件包括：电控阀门，设置于所述冷凝组件与所述制冷系统连通管路上；控制器，与所述电控阀门电连接，用以通过所述电控阀门的导通/截止控制所述制冷系统内制冷介质的分流状态。

在一些实施例中，所述控制组件还包括光检测组件，设置于所述制冷设备，用以检测来自所述制冷设备上方的光强值；所述控制器与所述光检测组件电连接，还被设置为接收所述光检测组件的光强值，并根据所述光检测组件检测的光强值控制所述电控阀门的导通/截止。

在一些实施例中，所述除尘装置还包括接水组件，所述接水组件安装于所述制冷设备底部，位于所述制冷设备背侧下方，用以承接经所述导流组件引流并清洗所述制冷设备背侧灰尘的冷凝水。

在一些实施例中，所述制冷设备，包括利用制冷介质产生冷量的制冷系统，还包括如前述的用于制冷设备的除尘装置。

本公开实施例提供的用于制冷设备的除尘装置及制冷设备，可以实现以下技术效果：

该除尘装置将冷凝组件与制冷设备的制冷系统连通以分流制冷设备的制冷系统产生冷量的制冷介质，制冷介质温度通常温度较低且其温度低于室内温度，所以，分流至冷凝组件内的制冷介质与室内空气形成温度差，室内空气遇冷可在冷凝组件外壁形成冷凝水，通过导流组件将冷凝组件外壁形成的冷凝水引流至制冷设备背侧以至少覆盖制冷设备背侧的部分区域，从而实现对制冷设备背侧的自动清洗。该除尘装置实现了制冷设备背侧的自动除尘，提高了除尘效率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于制冷设备的除尘装置结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个用于制冷设备的除尘装置的控制组件的示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个用于制冷设备的除尘装置结构示意图。

附图标记：

10：冷凝组件；20：导流组件；40：接水组件；100：制冷设备；

20a：导流腔；301：电控阀门；302：控制器；303：光检测组件。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1表示用于制冷设备的除尘装置的主视图。结合图1所示，本公开实施例提供一种用于制冷设备的除尘装置，制冷设备100具有利用制冷介质产生冷量的制冷系统。该除尘装置包括冷凝组件10和导流组件20。冷凝组件10与制冷设备100的制冷系统连通以分流制冷系统流通的制冷介质。冷凝组件10内经分流的制冷介质可使空气冷凝以在冷凝组件10外壁形成冷凝水。导流组件20可承接冷凝组件10外壁的冷凝水，用以将冷凝水引流至制冷设备100背侧的至少部分区域以清洗灰尘。

采用本公开实施例提供的用于制冷设备的除尘装置，该除尘装置将冷凝组件与制冷设备的制冷系统连通以分流制冷设备的制冷系统产生冷量的制冷介质，制冷介质温度通常温度较低且其温度低于室内温度，所以，分流至冷凝组件内的制冷介质与室内空气形成温度差，室内空气遇冷可在冷凝组件外壁形成冷凝水，通过导流组件将冷凝组件外壁形成的冷凝水引流至制冷设备背侧以至少覆盖制冷设备背侧的部分区域，从而实现对制冷设备背侧的自动清洗。该除尘装置实现了制冷设备背侧的自动除尘，提高了除尘效率。

结合图1所示，本公开实施例还提供一种用于制冷设备的除尘装置，制冷设备100具有利用制冷介质产生冷量的制冷系统。该除尘装置包括冷凝组件10和导流组件20。冷凝组件10与制冷设备100的制冷系统连通以分流制冷系统流通的制冷介质。冷凝组件10内经分流的制冷介质可使空气冷凝以在冷凝组件10外壁形成冷凝水。导流组件20可承接冷凝组件10外壁的冷凝水，用以将冷凝水引流至制冷设备100背侧的至少部分区域以清洗灰尘。冷凝组件10包括安装于制冷设备背侧的冷凝管道。冷凝管道至少覆盖制冷设备100背侧的横向宽度。

采用本公开实施例提供的用于制冷设备的除尘装置，使得空气遇冷在冷凝管道外壁形成冷凝水，由于冷凝管道至少覆盖制冷设备背侧的横向宽度，使得冷凝管道外壁形成的冷凝水至少沿制冷设备背侧滴落以实现自动除尘。

可选的，冷凝管道为沿制冷设备100背侧水平布设的蛇形管道。这样，能够增加空气与冷凝管道的接触面积，从而在冷凝管道外壁大面积形成供清洗制冷设备背侧的冷凝水。

可选的，冷凝管道为铜管。这样，由于冷凝管道内流通制冷介质的情况下，冷凝管道外壁会形成冷凝水，通过选用铜管作为冷凝管道，不会对冷凝管道产生腐蚀且冷凝水的洁净度相对较高，更有利于制冷设备背侧的清洗。

可选的，结合图1所示，导流组件20安装于制冷设备100背侧且位于冷凝组件10下方，以承接自重滴落的冷凝水。这样，冷凝组件外壁形成的冷凝水自动滴落可落入导流组件，通过导流组件将冷凝水引流至制冷设备背侧以至少覆盖制冷设备背侧的部分区域，从而实现对制冷设备背侧的自动清洗。

结合图1所示，本公开实施例还提供一种用于制冷设备的除尘装置，制冷设备100具有利用制冷介质产生冷量的制冷系统。该除尘装置包括冷凝组件10和导流组件20。冷凝组件10与制冷设备100的制冷系统连通以分流制冷系统流通的制冷介质。冷凝组件10内经分流的制冷介质可使空气冷凝以在冷凝组件10外壁形成冷凝水。导流组件20可承接冷凝组件10外壁的冷凝水，用以将冷凝水引流至制冷设备100背侧的至少部分区域以清洗灰尘。导流组件20安装于制冷设备100背侧且位于冷凝组件10下方，以承接自重滴落的冷凝水。导流组件20包括安装于制冷设备100背侧的多个板体。多个板体垂直于制冷设备100背侧壁面且多个板体均相对于水平方向倾斜布设。相邻板体与制冷设备100背侧共同限定出供冷凝水自重滑落的导流腔20a。所有导流腔20a至少覆盖制冷设备100背侧的部分或者全部区域。

采用本公开实施例提供的用于制冷设备的除尘装置，自重滴落的冷凝水落入导流腔后沿多个板体的倾斜板面自重滑落，在冷凝水自重滑落的过程中可对制冷设备背侧实现自动清洗。

结合图3所示，多个板体平齐于竖直方向布设。这样，自重滴落的冷凝水落入导流腔后沿竖直方向下落，使导流腔能够覆盖制冷设备背侧的全部区域，进一步提升对制冷设备背侧的清洗效果。

可选的，多个板体为沿制冷设备100背侧的对角方向倾斜设置的波浪板。这样，可增加冷凝水在导流组件内的滑落距离，提高冷凝水对制冷设备背侧的清洗效率。

本公开实施例还提供一种用于制冷设备的除尘装置，制冷设备100具有利用制冷介质产生冷量的制冷系统。该除尘装置包括冷凝组件10、导流组件20和控制组件。冷凝组件10与制冷设备100的制冷系统连通以分流制冷系统流通的制冷介质。控制组件与冷凝组件10连接，用以控制制冷系统的制冷介质的分流状态。冷凝组件10内经分流的制冷介质可使空气冷凝以在冷凝组件10外壁形成冷凝水。导流组件20可承接冷凝组件10外壁的冷凝水，用以将冷凝水引流至制冷设备100背侧的至少部分区域以清洗灰尘。

采用本公开实施例提供的用于制冷设备的除尘装置，通过控制组件将制冷系统的制冷介质分流至冷凝组件，以使冷凝组件利用分流的制冷介质实现空气的冷凝以形成冷凝水，该装置无需从制冷设备外部供应制冷介质，实现了制冷设备的制冷系统内制冷介质的复用。

图2表示控制组件的硬件示意图。结合图2所示，本公开实施例还提供一种用于制冷设备的除尘装置，制冷设备100具有利用制冷介质产生冷量的制冷系统。该除尘装置包括冷凝组件10、导流组件20和控制组件。冷凝组件10与制冷设备100的制冷系统连通以分流制冷系统流通的制冷介质。控制组件与冷凝组件10连接，用以控制制冷系统的制冷介质的分流状态。冷凝组件10内经分流的制冷介质可使空气冷凝以在冷凝组件10外壁形成冷凝水。导流组件20可承接冷凝组件10外壁的冷凝水，用以将冷凝水引流至制冷设备100背侧的至少部分区域以清洗灰尘。控制组件包括电控阀门301和控制器302。电控阀门301设置于冷凝组件10与制冷系统连通管路上。控制器302与电控阀门301电连接，用以通过电控阀门301的导通/截止控制制冷系统内制冷介质的分流状态。

采用本公开实施例提供的用于制冷设备的除尘装置，控制器可通过控制电控阀门的导通/截止控制制冷系统内制冷介质的分流状态，无需人为控制，实现了制冷设备的制冷系统内制冷介质的自动分流。

可选的，电控阀门301为电磁阀或者电磁继电器。

结合图2所示，本公开实施例还提供一种用于制冷设备的除尘装置，制冷设备100具有利用制冷介质产生冷量的制冷系统。该除尘装置包括冷凝组件10、导流组件20和控制组件。冷凝组件10与制冷设备100的制冷系统连通以分流制冷系统流通的制冷介质。控制组件与冷凝组件10连接，用以控制制冷系统的制冷介质的分流状态。冷凝组件10内经分流的制冷介质可使空气冷凝以在冷凝组件10外壁形成冷凝水。导流组件20可承接冷凝组件10外壁的冷凝水，用以将冷凝水引流至制冷设备100背侧的至少部分区域以清洗灰尘。控制组件包括电控阀门301、控制器302和光检测组件303。电控阀门301设置于冷凝组件10与制冷系统连通管路上。光检测组件303设置于制冷设备100，用以检测来自制冷设备100上方的光强值。控制器302与电控阀门301电连接并与光检测组件303电连接。控制器302用以通过电控阀门301的导通/截止控制制冷系统内制冷介质的分流状态，以及接收光检测组件303的光强值，并根据光检测组件303检测的光强值控制电控阀门301的导通/截止。

采用本公开实施例提供的用于制冷设备的除尘装置，控制器与光检测组件电连接，控制器可接收来自光检测组件检测的制冷设备上方的光强值。在制冷设备背侧积尘较厚的情况下，光检测组件检测的光强值较小，此时，表明需要对制冷设备背侧进行清洗。控制器根据该光强值控制电控阀门导通，以控制制冷系统内制冷介质的分流至冷凝组件以对制冷设备背侧进行清洗。在制冷设备背侧积尘较少的情况下，光检测组件检测的光强值较大，此时，暂不需要对制冷设备背侧进行清洗。控制器根据该光强值控制电控阀门截止，以控制制冷系统内制冷介质截止，冷凝组件内无制冷介质流通。综上所述，该除尘装置通过光检测组件实现制冷设备背侧灰尘的自动检测，控制器根据制冷设备背侧灰尘的检测结果控制制冷系统内制冷介质的分流状态，从而实现根据制冷设备背侧的积尘情况对制冷设备背侧实现自动清洗。

可选的，控制器302的型号为R5F523T5ADFM的ARM(Acorn RISC Machine)芯片。这样，通过采用型号为R5F523T5ADFM的ARM芯片作为控制其，可将光检测组件的检测光强值与预设光强值比较并在光强值小于或者等预设光强值的情况下，控制电控阀门的导通或者在光强值大于预设光强值的情况下，控制电控阀门的截止。

可选的，光检测组件302包括光敏传感器。这样，由于灰尘通常为悬浮在空气的颗粒物，所以，在制冷设备背侧积尘较多的情况下，悬浮在空气中的颗粒物也会落入光敏传感器上，从而对光敏传感器检测的光强值产生影响。通过利用光敏传感器对制冷设备上方的光强值进行检测，可以较为准确地获知制冷设备背侧的积尘情况。

可选的，光检测组件302安装于制冷设备100顶部或者安装于制冷设备100的一侧。这样，可根据实际需求将光检测组件安装于制冷设备的顶部或者一侧。

结合图1所示，本公开实施例还提供一种用于制冷设备的除尘装置，制冷设备100具有利用制冷介质产生冷量的制冷系统。该除尘装置包括冷凝组件10、导流组件20和接水组件40。冷凝组件10与制冷设备100的制冷系统连通以分流制冷系统流通的制冷介质。冷凝组件10内经分流的制冷介质可使空气冷凝以在冷凝组件10外壁形成冷凝水。导流组件20可承接冷凝组件10外壁的冷凝水，用以将冷凝水引流至制冷设备100背侧的至少部分区域以清洗灰尘。接水组件40安装于制冷设备100底部，位于制冷设备100背侧下方，用以承接经导流组件20引流并清洗制冷设备100背侧灰尘的冷凝水。

采用本公开实施例提供的用于制冷设备的除尘装置，由于被引流至制冷设备背侧的冷凝水清洗灰尘的过程中清洁度变差，所以，在制冷设备底部以及制冷设备背侧下方安装接水组件，通过接水组件承接经导流组件引流至制冷设备背侧灰尘的冷凝水，避免清洗制冷设备背侧的冷凝水直接落入地面而给用户造成不便。

可选的，接水组件40为接水盘。接水盘可拆卸地安装于制冷设备背侧下方。这样，方便用户将接水盘从制冷设备背侧取下以将接水盘内部的冷凝水进行倾倒。

结合图1所示，本公开实施例还公开一种制冷设备，包括利用制冷介质产生冷量的制冷系统和用于制冷设备的除尘装置。该除尘装置包括冷凝组件10和导流组件20。冷凝组件10与制冷设备100的制冷系统连通以分流制冷系统流通的制冷介质。冷凝组件10内经分流的制冷介质可使空气冷凝以在冷凝组件10外壁形成冷凝水。导流组件20可承接冷凝组件10外壁的冷凝水，用以将冷凝水引流至制冷设备100背侧的至少部分区域以清洗灰尘。

采用本公开实施例提供的制冷设备，该除尘装置将冷凝组件与制冷设备的制冷系统连通以分流制冷设备的制冷系统产生冷量的制冷介质，制冷介质温度通常温度较低且其温度低于室内温度，所以，分流至冷凝组件内的制冷介质与室内空气形成温度差，室内空气遇冷可在冷凝组件外壁形成冷凝水，通过导流组件将冷凝组件外壁形成的冷凝水引流至制冷设备背侧以至少覆盖制冷设备背侧的部分区域，从而实现对制冷设备背侧的自动清洗。该除尘装置实现了制冷设备背侧的自动除尘，提高了除尘效率。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于制冷设备的除尘装置，所述制冷设备具有利用制冷介质产生冷量的制冷系统，其特征在于，所述除尘装置包括：

冷凝组件，与所述制冷设备的制冷系统连通以分流所述制冷系统流通的制冷介质，所述冷凝组件内经分流的制冷介质可使空气冷凝以在所述冷凝组件外壁形成冷凝水；

导流组件，可承接所述冷凝组件外壁的冷凝水，用以将所述冷凝水引流至所述制冷设备背侧的至少部分区域以清洗灰尘。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，所述冷凝组件包括安装于所述制冷设备背侧的冷凝管道，所述冷凝管道至少覆盖所述制冷设备背侧的横向宽度。

3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述导流组件安装于所述制冷设备背侧且位于所述冷凝组件下方，以承接自重滴落的冷凝水。

4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述导流组件包括安装于所述制冷设备背侧的多个板体，多个板体垂直于所述制冷设备背侧壁面且多个板体均相对于水平方向倾斜布设，相邻板体与所述制冷设备背侧共同限定出供所述冷凝水自重滑落的导流腔，所有导流腔至少覆盖所述制冷设备背侧的部分或者全部区域。

5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述多个板体为沿所述制冷设备背侧的对角方向倾斜设置的波浪板。

6.根据权利要求1至5任一项所述的除尘装置，其特征在于，还包括一控制组件，所述控制组件与所述冷凝组件连接，用以控制所述制冷系统的制冷介质的分流状态。

7.根据权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，所述控制组件包括：

电控阀门，设置于所述冷凝组件与所述制冷系统连通管路上；

控制器，与所述电控阀门电连接，用以通过所述电控阀门的导通/截止控制所述制冷系统内制冷介质的分流状态。

8.根据权利要求7所述的除尘装置，其特征在于，所述控制组件还包括光检测组件，设置于所述制冷设备，用以检测来自所述制冷设备上方的光强值；

所述控制器与所述光检测组件电连接，还被设置为接收所述光检测组件的光强值，并根据所述光检测组件检测的光强值控制所述电控阀门的导通/截止。

9.根据权利要求1至5任一项所述的除尘装置，其特征在于，还包括接水组件，所述接水组件安装于所述制冷设备底部，位于所述制冷设备背侧下方，用以承接经所述导流组件引流并清洗所述制冷设备背侧灰尘的冷凝水。

10.一种制冷设备，包括利用制冷介质产生冷量的制冷系统，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一项所述的用于制冷设备的除尘装置。

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