CN215337163U - 一种干热岩单孔导流井换热器用出汽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干热岩单孔导流井换热器用出汽装置。本实用新型包括石油钻杆、上出汽管、下出汽管、正反螺丝调整连接管、悬挂环和锁紧螺母，下部石油钻杆上方设置有内加厚接头母扣端，上出汽管和下出汽管之间通过正反螺丝调整连接管连接，正反螺丝调整连接管设置于悬挂环上方，悬挂环设置于石油钻杆内加厚接头母口端内台阶处。本实用新型能有效避免热交换、减少了传输过程中的热损耗、提高了换热系统的换热率、结构简单。

Description

一种干热岩单孔导流井换热器用出汽装置

技术领域

本实用新型属于干热岩能源开发技术领域，具体涉及一种干热岩单孔导流井换热器用出汽装置。

背景技术

在已完成施工的干热岩单孔导流井下安装导热装置时，下设深度在3000m左右，由于取热导流系统装置下入井内后，导流循环系统内部环境是一个独立封闭空间，安装导热流体设备存在以下难点：

1)高温可能对导热流体器具、吊装器具，及其密封件产生热变形作用，从而使配合间隙形成过盈，对顺畅通过带来风险；

2)水柱本身的压力各级井管内外之间存在压差，使得各管丝扣连接缝隙处存在串流、热交流隐患；

3)各级井管间存在的不同温度井水热量传导交换，使得取热效率下降的风险；

4)取热器具和导流循环系统由钻机卷扬上下提动，在合适的井深段进行安装、提拔拆卸，其提升摩擦阻力的形成以及大小直接影响上下提动。

实用新型内容

本实用新型为解决背景技术中存在的技术问题，而提供一种干热岩单孔导流井换热器用出汽装置，能有效避免热交换、减少了传输过程中的热损耗、提高了换热系统的换热率、结构简单。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型为一种干热岩单孔导流井换热器用出汽装置，包括上石油钻杆和下石油钻杆，上石油钻杆下方为内加厚接头公扣端，下石油钻杆上方为内加厚接头母扣端，上、下石油钻杆通过内加厚接头两端丝扣方式连接，其特殊之处在于：所述出汽装置还包括上出汽管、下出汽管和正反螺丝调整连接管，上出汽管设置在上石油钻杆内，下出汽管设置在下石油钻杆内，上出汽管和下出汽管之间通过正反螺丝调整连接管连接。

进一步的，内加厚接头母扣端内设置有台阶，台阶上设置有悬挂环。

进一步的，悬挂环内设置有水眼。

进一步的，上出汽管的下端外侧设置有公扣，正反螺母调整连接管的上端内侧设置有母扣，上出汽管与正反螺母调整连接管通过丝扣方式连接。

进一步的，下出汽管的上端外侧设置有公扣，正反螺母调整连接管的下端内侧设置有母扣，下出汽管与正反螺母调整连接管通过丝扣方式连接。

进一步的，出汽装置还包括锁紧螺母，锁紧螺母内侧设置有母扣，上出汽管通过锁紧螺母与正反螺母调整连接管连接。

进一步的，正反螺母调整连接管外形为六方螺母形。

进一步的，下出汽管顶端高度高于台阶底端台阶70mm。

进一步的，正反螺母调整连接管、上出汽管和下出汽管均采用食品级不锈钢制成。

进一步的，上出汽管和下出汽管外侧均包裹有保温层。

本实用新型提供的干热岩单孔导流井换热器用出汽装置，具有以下优点：

1)本实用新型将出汽装置的上出汽管和下出汽管安装在钻杆内，而进水装置位于钻杆外侧，能有效避免热交换，减少了传输过程中的热损耗，提高了换热系统的换热率。

2)本实用新型通过正反螺母调整连接管安装上、下出汽管，再通过悬挂环置于内台阶上，牢固可靠，能有效避免上、下出汽管因自重而引起抗拉强度破坏的现象。

3)结构简单，本实用新型的固定装置均为模块式构建，便于制造、安装。

4)本实用新型的导流管件，如正反螺母调整连接管、上出汽管和下出汽管，均选用食品级不锈钢，该种材料中含有大量的铬、镍元素，具有优良的耐腐蚀性、防锈性，同时该材料的焊缝处理、壁光滑度、纯洁度要求较高，相比于一般管材，不易生锈爆裂，能满足高温高压环境的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的应用示意图。

附图标记如下：

1、加厚接头公扣端；2、加厚接头母扣端；3、台阶；4、悬挂环；5、正反螺丝调整连接管；6、锁紧螺母；7、上出汽管；8、下出汽管；9、上石油钻杆；10、水眼；11、下石油钻杆；12、进水装置；13、出汽装置；14、石油钻杆；15、换热器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

参见图1，本实用新型具体实施例的结构包括上石油钻杆9和下石油钻杆11，上石油钻杆9下方设置有内加厚接头公扣端1，下石油钻杆11上方设置有内加厚接头母扣端2，上石油钻杆9和下石油钻杆11之间通过内加厚接头公扣端1和内加厚接头母扣端2丝扣方式连接，上石油钻杆9外径

内径

内加厚接头公扣端1外径为

内径为

下石油钻杆11内外径与上石油钻杆9一致，内加厚接头母扣端2内外径与内加厚接头公扣端1一致；内加厚接头母扣端2内设置有台阶3，台阶3上设置有悬挂环4。悬挂环4外径为

内径为

厚20mm，悬挂环4中开设了1个直径约为

的水眼10，其余部位为实心，开设水眼10的作用是保证钻杆内上下端气(水)通畅，避免应压力不平衡而导致无法正常下井安装的难题；本实用新型还包括上出汽管7、下出汽管8和正反螺丝调整连接管5，上出汽管7设置在上石油钻杆9内，下出汽管8设置在下石油钻杆11内，上出汽管7和下出汽管8之间通过正反螺丝调整连接管5连接。正反螺丝调整连接管5外形为六方螺母形、外径

内径

长度150mm，两端均加工直径

长50mm的母扣；本实用新型还包括锁紧螺母6，锁紧螺母6内侧设置有母扣，上出汽管7通过锁紧螺母6与正反螺母调整连接管5连接，锁紧螺母6外形为六方螺母形，外径

内径

长度10mm；上出汽管7和下出汽管8的每节出汽管的长度约为9m、外径

内径

上出汽管7下端和下出汽管8上端分别加工直径

的丝扣(公扣)，其中上出汽管7的公扣长度70mm、下出汽管8的公扣长度50mm；需要说明的是，正反螺丝调整连接管5、锁紧螺母6、上出汽管7和下出汽管8所加工的公母扣扣型要一致。

参见图2，本实用新型应用时，出汽装置13安装在石油钻杆14内,进水装置12安装在石油钻杆14外侧，进水装置12可以是现有的进水管，具体安装过程如下：

1)在地表起吊φ88.9mm石油钻杆14，垂向连接换热器15；

2)安装最底端下出汽管8，下出汽管8下端接换热器15；

3)在加工上出汽管7前，需实际测量每根钻杆长度，下出汽管8顶端高度高于内台阶3底端台阶70mm；

4)待最底层下出汽管8和下石油钻杆11连接完成后，在孔口卡紧后，准备接入上石油钻杆9和上出汽管7；

5)将悬挂环4穿过下出汽管8顶端放置于内台阶3上端；

6)正反螺丝调整连接管5下端母扣连接下出汽管8上端公扣；

7)上出汽管7下端公扣连接锁紧螺母6后，连接至正反螺丝调整连接管5上端母扣，用锁紧螺母6锁死；

8)内加厚接头公扣端1连接内加厚接头母扣端2；

9)重复5)至8)工序依次下入即完成换热器吊装和上出汽管7的连接工作；

10)每根出汽管外侧均要包缠保温层。

本实用新型内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。

以上，仅为本实用新型公开的具体实施方式，但本实用新型公开的保护范围并不局限于此，本实用新型公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种干热岩单孔导流井换热器用出汽装置，包括上石油钻杆和下石油钻杆，所述上石油钻杆下方设置有内加厚接头公扣端，所述上石油钻杆下方为内加厚接头公扣端，所述下石油钻杆上方为内加厚接头母扣端，所述上、下石油钻杆通过内加厚接头两端丝扣方式连接，其特征在于：所述出汽装置还包括上出汽管、下出汽管和正反螺丝调整连接管，所述上出汽管设置在上石油钻杆内，所述下出汽管设置在下石油钻杆内，所述上出汽管和下出汽管之间通过正反螺丝调整连接管连接。

2.根据权利要求1所述的干热岩单孔导流井换热器用出汽装置，其特征在于：所述内加厚接头母扣端内设置有台阶，所述台阶上设置有悬挂环。

3.根据权利要求2所述的干热岩单孔导流井换热器用出汽装置，其特征在于：所述悬挂环内设置有水眼。

4.根据权利要求3所述的干热岩单孔导流井换热器用出汽装置，其特征在于：所述上出汽管的下端外侧设置有公扣，正反螺母调整连接管的上端内侧设置有母扣，所述上出汽管与正反螺母调整连接管通过丝扣方式连接。

5.根据权利要求4所述的干热岩单孔导流井换热器用出汽装置，其特征在于：所述下出汽管的上端外侧设置有公扣，正反螺母调整连接管的下端内侧设置有母扣，所述下出汽管与正反螺母调整连接管通过丝扣方式连接。

6.根据权利要求5所述的干热岩单孔导流井换热器用出汽装置，其特征在于：所述出汽装置还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母内侧设置有母扣，所述上出汽管通过锁紧螺母与正反螺母调整连接管连接。

7.根据权利要求4至6任一权利要求所述的干热岩单孔导流井换热器用出汽装置，其特征在于：所述正反螺母调整连接管的外形为六方螺母形。

8.根据权利要求7所述的干热岩单孔导流井换热器用出汽装置，其特征在于：所述下出汽管顶端高度高于台阶底端台阶70mm。

9.根据权利要求8所述的干热岩单孔导流井换热器用出汽装置，其特征在于：所述正反螺母调整连接管、上出汽管和下出汽管均采用食品级不锈钢制成。

10.根据权利要求9所述的干热岩单孔导流井换热器用出汽装置，其特征在于：所述上出汽管和下出汽管外侧均包裹有保温层。

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