CN201090203Y - 稠油热采井筒加热器 - Google Patents
稠油热采井筒加热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201090203Y CN201090203Y CNU2007201731936U CN200720173193U CN201090203Y CN 201090203 Y CN201090203 Y CN 201090203Y CN U2007201731936 U CNU2007201731936 U CN U2007201731936U CN 200720173193 U CN200720173193 U CN 200720173193U CN 201090203 Y CN201090203 Y CN 201090203Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating tube
- head
- steel ring
- well
- functional steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
一种稠油热采井简加热器，包括井口大四通(2)、多功能钢圈(4)、环形散热器(19)等，井口大四通(2)与油井套管头(7)通过井口螺栓螺帽(1)连接，井口大四通(2)与丝堵(3)连接，进汽加热管(10)与丝堵(3)连接，热管悬挂头(8)套接在进汽加热管(10)上，油井套管(13)通过油井套管接箍(11)与油井套管头(7)连接，加热管接箍(14)套在进汽加热管(10)上，抽油泵(17)上装有筛管(18)，具有构造简单，安装、维护方便的优点。单井设备投资只需要空心抽油杆电加热设备的五分之一。蒸汽加热还可以避免用电不当所造成的火灾事故。而日运行故障少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采设备，是用于稠油热采井的一种通过蒸汽的热传递加热井筒原油的加热器，即稠油热采井筒加热器。
背景技术
随着石油的开采不断深入，开采难度大，技术要求高的特、超稠油油藏相继进入了工业性开采时期。目前解决特、超稠油开采过程中原油举升工艺技术问题，主要是通过井筒原油加热、降粘工艺技术来实现。现在使用的工艺技术有两种，第一种是采用双管井，这种油井有两根油管，一根作为主管采油，另一根作为副管用于注蒸汽伴热，利用蒸汽直接加热井筒中的原油，使原油粘度降低，提高流动性，便于井下抽油泵抽油，将原油顺利的举升到地面。由于特、超稠油的粘度大、流动性差，开采过程中的原油举升工艺难度加大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种稠油热采井筒加热器，该加热器完全可以解决特、超稠油开采过程中的井筒原油加热、降粘，提高流动性的问题，而且整个工艺结构简单、安全可靠、能耗和成本较低。
本实用新型是这样实现的：包括井口螺栓螺帽1、井口大四通2、丝堵3、多功能钢圈4、蒸汽进口阀5、蒸汽进口短节6、油井套管头7、加热管悬挂头8、石墨密封圈9、进汽加热管10、油井套管接箍11、油管接箍12、油井套管13、加热管接箍14、油管15、抽油杆16、抽油泵17、筛管18、环形散热器19、出汽加热管20、蒸汽出口阀21、蒸汽出口短节22，油管接箍12内装有油管15、抽油杆16，井口大四通2与油井套管头7通过井口螺栓螺帽1连接，井口大四通2与丝堵3连接，进汽加热管10与丝堵3连接，热管悬挂头8套接在进汽加热管10上，油井套管13通过油井套管接箍11与油井套管头7连接，加热管接箍14套在进汽加热管10上，抽油泵17上装有筛管18。
多功能钢圈4上设有侧孔，多功能钢圈4的侧孔分别与进汽加热管10、出汽加热管20连接，进汽加热管10、出汽加热管20以热管悬挂头8悬挂在多功能钢圈4上，进汽加热管10、出汽加热管20下部连接环形散热器19。
环形散热器19与进汽加热管10、出汽加热管20采用锥管螺纹连接。
加热管悬挂头8与多功能钢圈4采用动配合座在多功能钢圈4垂直孔的肩台上，石墨密封圈9夹在加热管悬挂头8、多功能钢圈4之间。
丝堵3与多功能钢圈4采用锥型螺纹连接，多功能钢圈4夹在井口大四通2、油井套管头7之间，以井口螺栓螺帽1压紧固定密封。
蒸汽进口短节6与多功能钢圈4采用锥管螺纹连接，蒸汽进口阀5与蒸汽进口短节6采用锥管螺纹连接，蒸汽出口短节22与多功能钢圈4采用锥管螺纹连接，蒸汽出口阀21与蒸汽出口短节22采用锥管螺纹连接。
井口大四通2与油井套管头7之间设有蒸汽进口短节6。
井口大四通2与蒸汽进口阀5连接。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：将常规油井井口大四通与套管头之间的密封钢圈做变型设计，使其既能起到密封作用，又能按特殊工艺要求有可以悬挂加热管的功能，这种特殊的密封钢圈称作多功能钢圈。在油井井筒内将两根加热管悬挂在多功能钢圈上，两根加热管与井底油层部位的环形散热器连接，两根加热管的上端与多功能钢圈通向外部的两个侧孔相通，多功能钢圈的两个通向外部的侧孔可以与地面蒸汽管汇连接。环形散热器、两根加热管、地面蒸汽管汇连接后，整个系统形成一个完整的回路，蒸汽有进口，有出口。蒸汽的热能通过环形散热器将井筒中的原油加热，达到降低原油粘度，提高流动性的目的。发明的效果
采用上述井筒加热器，可以利用稠油热采井现有的蒸汽管汇，新增加设备很少，本实用新型的主体部分是新增加的多功能钢圈、两根加热管，环形散热器。因此，整套工艺具有构造简单，安装、维护方便的优点。单井设备投资只需要空心抽油杆电加热设备的五分之一。蒸汽加热还可以避免用电不当所造成的火灾事故。而日运行故障少。生产试验结果表明，采用井筒蒸汽加热器完全可以解决特、超稠油开采过程中井筒原油加热、降粘问题，而且，运行成本仅为空心抽油杆电加热工艺技术的二分之一。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的热采井口大四通以下及井筒上半部分结构图。
图2是本实用新型的热采井井底部分及环形散热器结构图。
图3是本实用新型的多功能钢圈结构图。
具体实施方式
如附图1所示，加热管悬挂头8与多功能钢圈4采用动配合座在多功能钢圈4垂直孔的肩台上，石墨密封圈9夹在加热管悬挂头8、多功能钢圈4之间，依靠进汽加热管10、出汽加热管20、环形散热器19的重量压紧石墨密封圈9实现密封，丝堵3与多功能钢圈4采用锥型螺纹连接，多功能钢圈4夹在井口大四通2、油井套管头7之间，依靠井口螺栓螺帽1压紧固定密封，蒸汽进口短节6与多功能钢圈4采用锥管螺纹连接，蒸汽进口阀5与蒸汽进口短节6采用锥管螺纹连接，蒸汽出口短节22与多功能钢圈4采用锥管螺纹连接，蒸汽出口阀21与蒸汽出口短节22采用锥管螺纹连接。
如附图2所示抽油泵17上装有筛管18，进汽加热管10、出汽加热管20以靠加热管悬挂头8悬挂在多功能钢圈4，进汽加热管10、出汽加热管20下部连接环形散热器19。
如附图3所示，多功能钢圈上设有侧孔。
多功能钢圈4的侧孔分别与进汽加热管10、出汽加热管20连接，环形散热器19用钢管焊接成型，环形散热器(19)与进汽加热管(10)、出汽加热管(20)采用锥管螺纹连接，
工作过程
蒸汽进口阀5、蒸汽出口阀21与地面蒸汽管汇连接，打开蒸汽进口阀5、蒸汽出口阀21，蒸汽通过蒸汽进口阀5、蒸汽进口短节6流经多功能钢圈4的侧孔，再通过多功能钢圈4的垂直孔流入进汽加热管10、环形散热器19，蒸汽经过环形散热器19换热后流向出汽加热管20，再经多功能钢圈4另一侧的出口流过蒸汽出口短节22、蒸汽出口阀21流出。
蒸汽的热能经过环形散热器19散热、热交换后，将井筒中的原油加热、降粘。加热温度的高低可以由蒸汽进口阀5、蒸汽出口阀21控制，从蒸汽出口阀21流出的热水可以用做计量站冬季站区保温，也可以与出油管线并起来敷设，流入储油大罐，为出油管线和储油大罐保温，使热能得以充分利用。
实用新型适用于直径178毫米套管、采用直径60毫米油管的稠油热采井，或直径245毫米套管、采用直径73毫米油管的稠油热采井。
Claims (8)
1.一种稠油热采井简加热器，包括井口螺栓螺帽(1)、井口大四通(2)、丝堵(3)、多功能钢圈(4)、蒸汽进口阀(5)、蒸汽进口短节(6)、油井套管头(7)、加热管悬挂头(8)、石墨密封圈(9)、进汽加热管(10)、油井套管接箍(11)、油管接箍(12)、油井套管(13)、加热管接箍(14)、油管(15)、抽油杆(16)、抽油泵(17)、筛管(18)、环形散热器(19)、出汽加热管(20)、蒸汽出口阀(21)、蒸汽出口短节(22)，油管接箍(12)内装有油管(15)、抽油杆(16)，其特征在于：井口大四通(2)与油井套管头(7)通过井口螺栓螺帽(1)连接，井口大四通(2)与丝堵(3)连接，进汽加热管(10)与丝堵(3)连接，热管悬挂头(8)套接在进汽加热管(10)上，油井套管(13)通过油井套管接箍(11)与油井套管头(7)连接，加热管接箍(14)套在进汽加热管(10)上，抽油泵(17)上装有筛管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种稠油热采井简加热器，其特征在于：多功能钢圈(4)上设有侧孔，多功能钢圈(4)的侧孔分别与进汽加热管(10)、出汽加热管(20)连接，进汽加热管(10)、出汽加热管(20)以热管悬挂头(8)悬挂在多功能钢圈(4)上，进汽加热管(10)、出汽加热管(20)下部连接环形散热器(19)。
3.根据权利要求1所述的一种稠油热采井简加热器，其特征在于：环形散热器(19)与进汽加热管(10)、出汽加热管(20)采用锥管螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种稠油热采井简加热器，其特征在于：加热管悬挂头(8)与多功能钢圈(4)采用动配合座在多功能钢圈(4)垂直孔的肩台上，石墨密封圈(9)夹在加热管悬挂头(8)、多功能钢圈(4)之间。
5.根据权利要求1所述的一种稠油热采井简加热器，其特征在于：丝堵(3)与多功能钢圈(4)采用锥型螺纹连接，多功能钢圈(4)夹在井口大四通(2)、油井套管头(7)之间，以井口螺栓螺帽(1)压紧固定密封。
6.根据权利要求1所述的一种稠油热采井简加热器，其特征在于：蒸汽进口短节(6)与多功能钢圈(4)采用锥管螺纹连接，蒸汽进口阀(5)与蒸汽进口短节(6)采用锥管螺纹连接，蒸汽出口短节(22)与多功能钢圈(4)采用锥管螺纹连接，蒸汽出口阀(21)与蒸汽出口短节(22)采用锥管螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种稠油热采井简加热器，其特征在于：井口大四通(2)与油井套管头(7)之间设有蒸汽进口短节(6)。
8.根据权利要求1所述的一种稠油热采井简加热器，其特征在于：井口大四通(2)与蒸汽进口阀(5)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201731936U CN201090203Y (zh) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | 稠油热采井筒加热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201731936U CN201090203Y (zh) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | 稠油热采井筒加热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201090203Y true CN201090203Y (zh) | 2008-07-23 |
Family
ID=39861963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201731936U Expired - Lifetime CN201090203Y (zh) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | 稠油热采井筒加热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201090203Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103759240A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-04-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 井下电加热蒸汽发生器 |
| CN105443096A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 井下电加热蒸汽发生装置 |
| CN106016221A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-10-12 | 长江大学 | 电热式井下蒸汽发生器 |
| CN113588355A (zh) * | 2020-04-30 | 2021-11-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 取样加热器 |
-
2007
- 2007-09-18 CN CNU2007201731936U patent/CN201090203Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103759240A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-04-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 井下电加热蒸汽发生器 |
| CN105443096A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 井下电加热蒸汽发生装置 |
| CN105443096B (zh) * | 2015-12-29 | 2018-07-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 井下电加热蒸汽发生装置 |
| CN106016221A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-10-12 | 长江大学 | 电热式井下蒸汽发生器 |
| CN113588355A (zh) * | 2020-04-30 | 2021-11-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 取样加热器 |
| CN113588355B (zh) * | 2020-04-30 | 2024-01-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 取样加热器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109339849B (zh) | 一种多水平深井降温及地热利用系统及工艺 | |
| CN201090203Y (zh) | 稠油热采井筒加热器 | |
| CN206091955U (zh) | 稠油井采输用空气能热泵循环加热装置 | |
| CN201915930U (zh) | 一种热采专用三通 | |
| CN101666221A (zh) | 油井地热自能防蜡设备 | |
| CN202810812U (zh) | 以蒸汽动力举升稠油的采油管柱 | |
| CN209131182U (zh) | 一种同井地热资源回灌装置 | |
| CN201935481U (zh) | 一种新型土壤源热泵地下埋管换热器 | |
| CN208966249U (zh) | 一种紧凑型同轴双管注采井口装置 | |
| CN111380236B (zh) | 地热提取装置 | |
| CN106948798A (zh) | 一种油井开式伴热循环系统及其运行方法 | |
| CN201241679Y (zh) | 稠油水平井管柱 | |
| CN2799853Y (zh) | 石油采油井口加温器 | |
| CN103161428B (zh) | 提高油井出口处油温的方法及油井结构 | |
| CN2921269Y (zh) | 移动式油井原油清腊装置 | |
| CN107062352A (zh) | 一种干热岩采暖系统 | |
| CN102562014B (zh) | 一种高凝原油采油装置及其方法 | |
| CN203614084U (zh) | 稠油开采用采油管柱 | |
| CN203550189U (zh) | 双盘管加热炉 | |
| CN209115071U (zh) | 地热井的承重型井口装置 | |
| CN203321435U (zh) | 一种双管热采井口装置 | |
| CN205605157U (zh) | 分层注水井口装置 | |
| CN201402086Y (zh) | 地源热泵专用管 | |
| CN203145849U (zh) | 基于热管原理的提高油井出口处油温的油井结构 | |
| CN201546690U (zh) | 超长抽油杆螺纹热管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080723 |