CN206091955U - 稠油井采输用空气能热泵循环加热装置 - Google Patents

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李龙
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Abstract

一种稠油井采输用空气能热泵循环加热装置,井供热管一端与空气能热泵热水机组连接,另一端与稠油井的供热口连接,在井供热管上安装井加热循环泵,井供热回管的一端与稠油井的返出口连接,另一端与空气能热泵热水机组的回流口连接,储油罐内安装换热器,在井供热管上安装下分配阀,在井供热管上连接罐供热管,罐供热管的另一端连接在换热器的供热口上,罐供热回管连接在换热器的返回口和井供热回管上,在罐供热管上安装上分配阀、进罐阀门,在罐供热回管上安装出罐阀门、罐加热循环泵,采用一套供热装置可以同时给井内稠油和储油罐的稠油加热降黏,从稠油井中采出的原油被加热后,黏度低,流动性好,可以从储油罐中顺利输出到拉油罐车上。

Description

稠油井采输用空气能热泵循环加热装置
技术领域
本实用新型是油田稠油井采油输油用的装置,是对稠油加热后进行开采和输送,具体是一种稠油井采输用空气能热泵循环加热装置。
背景技术
油田在稠井上开采原油时采用了加热降黏技术,目前的加热降黏技术是对井内的稠油加热,能将井内的稠油加热降黏后抽至井口之上。因此,目前的稠油井有一套向井内稠油加热的装置,可以使井内泵上油管内的稠油加热降黏,使其顺利被采至地面。目前有的稠油井处于边远地区,没有输油管线,从井内采出后一般是流入地面储油罐内,待储油到一定量后再用罐车拉走,但由于在井内加热降黏采出来的原油在地面常温下黏度又会增加,使其难以从储油罐里流出到拉油罐车里。
发明内容
本实用新型的目的是针对目前现有技术存在的问题,设计一种稠油井采输用空气能热泵循环加热装置,采用一套供热装置同时给井内稠油和储油罐的稠油加热降黏,克服上述存在的问题,使从稠油井中采出的稠油被顺利输走。
本实用新型的目的是这样实现的:包括储油罐、进罐阀门、出罐阀门、罐供热管、罐供热回管、罐加热循环泵、上分配阀、下分配阀、空气能热泵热水机组、稠油井、井加热循环泵、井供热管、井供热回管、换热器,井供热管一端与空气能热泵热水机组连接,另一端与稠油井的供热口连接,在井供热管上安装井加热循环泵,井供热回管的一端与稠油井的返出口连接,另一端与空气能热泵热水机组的回流口连接,其特征是:储油罐内安装换热器,在井供热管上安装下分配阀,在井供热管上连接罐供热管,罐供热管与井供热管的连接端处于下分配阀之上,罐供热管的另一端连接在换热器的供热口上,罐供热回管的一端连接在换热器的返回口上,罐供热回管的另一端连接在井供热回管上,在罐供热管上靠近空气能热泵热水机组端安装上分配阀,在罐供热管上靠近储油罐端安装进罐阀门,在罐供热回管上靠近储油罐端安装出罐阀门,在罐供热回管上安装罐加热循环泵。
在罐供热管与罐供热回管之间连接旁通管,旁通管的上端处于进罐阀门与上分配阀之间,旁通管的下端处于出罐阀门与罐加热循环泵之间,在旁通管上安装旁通阀。
在罐供热回管上安装缓冲罐,缓冲罐处于旁通管与罐供热回管的连接点之后与罐加热循环泵之间。
在罐供热回管上安装过滤器,过滤器处于缓冲罐与罐加热循环泵之间。
在罐供热回管上安装单向阀,单向阀处于罐加热循环泵之后,罐加热循环泵输出的液流可以通过单向阀流到井供热回管,单向阀可以阻止液流反向流动。
本实用新型的有益效果是:采用一套供热装置可以同时给井内稠油和储油罐的稠油加热降黏,从稠油井中采出的原油被加热后,黏度低,流动性好,可以从储油罐中顺利输出到拉油罐车上,因此,本实用新型克服了目前存在的问题,具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。
由图1可知,本实用新型的实施例包括储油罐1、进罐阀门2、出罐阀门3、罐供热管6、罐供热回管7、罐加热循环泵10、上分配阀12、下分配阀13、空气能热泵热水机组14、稠油井15、井加热循环泵16、井供热管17、井供热回管18、换热器19,井供热管17一端与空气能热泵热水机组14连接,另一端与稠油井15的供热口连接,在井供热管17上安装井加热循环泵16,井供热回管18的一端与稠油井15的返出口连接,另一端与空气能热泵热水机组14的回流口连接,储油罐1内安装换热器19,在井供热管17上安装下分配阀13,在井供热管17上连接罐供热管6,罐供热管6与井供热管17的连接端处于下分配阀13之上,罐供热管6的另一端连接在换热器19的供热口上,罐供热回管7的一端连接在换热器19的返回口上,罐供热回管7的另一端连接在井供热回管18上,在罐供热管6上靠近空气能热泵热水机组14端安装上分配阀12,在罐供热管6上靠近储油罐1端安装进罐阀门2,在罐供热回管7上靠近储油罐1端安装出罐阀门3,在罐供热回管7上安装罐加热循环泵10。
在罐供热管6与罐供热回管7之间连接旁通管4,旁通管4的上端处于进罐阀门2与上分配阀12之间,旁通管4的下端处于出罐阀门3与罐加热循环泵10之间,在旁通管4上安装旁通阀5。通过开启和关闭进罐阀门2、出罐阀门3、旁通阀5,可以使热流进入换热器19或不进入换热器19。当不需要热流进入换热器19时,关闭进罐阀门2、出罐阀门3,打开旁通阀5,热流可以继续循环,起预备加热的作用,保证系统不会停热,待需要给储油罐加热时可以立即投入运行。
在罐供热回管上安装缓冲罐8,缓冲罐8处于旁通管4与罐供热回管7的连接点之后与罐加热循环泵10之间。缓冲罐8可以储存一定的热水,可以防止罐加热循环泵10吸空。
在罐供热回管7上安装过滤器9,过滤器9处于缓冲罐8与罐加热循环泵10之间。过滤器9可以防止管线中的杂质进入罐加热循环泵10和空气能热泵热水机组14里,避免被堵塞。
在罐供热回管7上安装单向阀11,单向阀11处于罐加热循环泵10之后,罐加热循环泵10输出的液流可以通过单向阀11流到井供热回管18,单向阀11可以阻止液流反向流动。
只需要给稠油井15加热时,关闭上分配阀12,开启下分配阀13,开动井加热循环泵16,就只给稠油井15里的稠油加热,当稠油井15停产需要输送储油罐1里的稠油时,关闭下分配阀13,开启上分配阀12,开动罐加热循环泵10,就只给储油罐1里的稠油里的稠油加热,使其受热黏度下降增加流动性。当需要同时给储油罐1和稠油井加热时,上分配阀12、下分配阀13同时开启,罐加热循环泵10、井加热循环泵16同时开动,就可同时给储油罐1和稠油井加热时。上分配阀12、下分配阀13可以控制各循环系统的循环压力,分配两处的热量,保证稠油井15能正常生产,也能保证储油罐1加热。
本实用新型选用空气能热泵热水机组作为供热装置,空气能热泵热水机组能效高,是普通电加热能效的3倍,目前空气能热泵热水机组还未被应用到油田采输方面,本实用新型选用空气能热泵热水机组能降低生产成本、集中管理、优化结构,可以满足油田四化管理要求,还能满足油田煤改电、节能减排的要求。

Claims (5)

1.一种稠油井采输用空气能热泵循环加热装置,包括储油罐(1)、进罐阀门(2)、出罐阀门(3)、罐供热管(6)、罐供热回管(7)、罐加热循环泵(10)、上分配阀(12)、下分配阀(13)、空气能热泵热水机组(14)、稠油井(15)、井加热循环泵(16)、井供热管(17)、井供热回管(18)、换热器(19),井供热管(17)一端与空气能热泵热水机组(14)连接,另一端与稠油井(15)的供热口连接,在井供热管(17)上安装井加热循环泵(16),井供热回管(18)的一端与稠油井(15)的返出口连接,另一端与空气能热泵热水机组(14)的回流口连接,其特征是:储油罐(1)内安装换热器(19),在井供热管(17)上安装下分配阀(13),在井供热管(17)上连接罐供热管(6),罐供热管(6)与井供热管(17)的连接端处于下分配阀(13)之上,罐供热管(6)的另一端连接在换热器(19)的供热口上,罐供热回管(7)的一端连接在换热器(19)的返回口上,罐供热回管(7)的另一端连接在井供热回管(18)上,在罐供热管(6)上靠近空气能热泵热水机组(14)端安装上分配阀(12),在罐供热管(6)上靠近储油罐(1)端安装进罐阀门(2),在罐供热回管(7)上靠近储油罐(1)端安装出罐阀门(3),在罐供热回管(7)上安装罐加热循环泵(10)。
2.根据权利要求1所述的稠油井采输用空气能热泵循环加热装置,其特征是:在罐供热管(6)与罐供热回管(7)之间连接旁通管(4),旁通管(4)的上端处于进罐阀门(2)与上分配阀(12)之间,旁通管(4)的下端处于出罐阀门(3)与罐加热循环泵(10)之间,在旁通管(4)上安装旁通阀(5)。
3.根据权利要求1所述的稠油井采输用空气能热泵循环加热装置,其特征是:在罐供热回管(7)上安装缓冲罐(8),缓冲罐(8)处于旁通管(4)与罐供热回管(7)的连接点之后与罐加热循环泵(10)之间。
4.根据权利要求3所述的稠油井采输用空气能热泵循环加热装置,其特征是:在罐供热回管(7)上安装过滤器(9),过滤器(9)处于缓冲罐(8)与罐加热循环泵(10)之间。
5.根据权利要求4所述的稠油井采输用空气能热泵循环加热装置,其特征是:在罐供热回管(7)上安装单向阀(11),单向阀(11)处于罐加热循环泵(10)之后,罐加热循环泵(10)输出的液流可以通过单向阀(11)流到井供热回管(18),单向阀(11)可以阻止液流反向流动。
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