CN215337120U - 一种壁挂炉烟气余热利用装置及包含其的天然气壁挂炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种壁挂炉烟气余热利用装置及包含其的天然气壁挂炉，所述壁挂炉烟气余热利用装置包括外壳和套设在所述外壳内的内壳，所述外壳和内壳之间设有间隙，所述外壳上设有出气管和进气管，所述内壳上设有进烟管和出烟管，所述进烟管套设在所述出气管内部，所述出烟管套设在所述进气管内部，所述内壳内倾斜设有热交换室，所述热交换室内设有换热器，所述换热器上设置有进水管和回水管；所述进烟管、热交换室及出烟管形成连通的烟气排气通道；所述进气管、外壳和内壳之间的间隙及出气管形成空气进气通道；将所述壁挂炉烟气余热利用装置安装在燃烧器和排烟管之间，对排出的烟气进行余热回收，大大提高了热能利用率，节能环保。

Description

一种壁挂炉烟气余热利用装置及包含其的天然气壁挂炉

技术领域

本实用新型涉及一种壁挂炉烟气余热利用装置及包含其的天然气壁挂炉，具体属于取暖设备技术领域。

背景技术

目前天然气燃气壁挂炉已经被广泛接纳和使用，其可以为家庭供暖，为生活用水加热，满足人们日常生活的需要。现有的天然气燃气壁挂炉所产生的烟气在对主换热器进行换热后，将直接排至大气外，实际上，这些排出的烟气仍具有一定的温度，直接排出是对能源的一种浪费，不够节能环保。针对上述问题，本实用新型提供了一种壁挂炉烟气余热利用装置及包含其的天然气壁挂炉，将所述壁挂炉烟气余热利用装置安装在取暖器和排烟管之间，对排出的烟气进行余热回收，提高了热能利用率，节能环保。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种壁挂炉烟气余热利用装置及包含其的天然气壁挂炉，将所述壁挂炉烟气余热利用装置安装在燃烧器和排烟管道之间，对排出的烟气进行余热回收，提高了热能利用率，节能环保。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种壁挂炉烟气余热利用装置，其包括外壳和套设在所述外壳内的内壳，所述外壳和内壳之间设有间隙，所述外壳上设有出气管和进气管，所述内壳上设有进烟管和出烟管，所述进烟管套设在所述出气管内部，所述出烟管套设在所述进气管内部，所述内壳内倾斜设有热交换室，所述热交换室内设有换热器，所述换热器上设置有进水管和回水管；

所述进烟管、热交换室及出烟管形成连通的烟气排气通道；

所述进气管、外壳和内壳之间的间隙及出气管形成空气进气通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述热交换室呈左右两侧开口的方框型，包括固设在一起的上面板、下面板、前面板和后面板，所述下面板左端与内壳内壁连接在一起，所述上面板右端与内壳内壁连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述出气管和进烟管设置在所述热交换室下方，所述进气管和出烟管设置在所述热交换室上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述上面板、下面板、前面板和后面板上均设有隔热层，所述热交换室下方的内壳内壁上也设有隔热层。

作为本实用新型的进一步改进，所述上面板和下面板上的隔热层均设置于底面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述内壳底部设有冷凝水口。

作为本实用新型的进一步改进，所述热交换室左右两侧开口间的间距不小于200cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热器包括波浪形的换热管和设置在换热管能上的翅片，其进水管和回水管从所述外壳和内壳侧壁上穿出。

作为本实用新型的进一步改进，所述热交换室包括沿前后方向套设在一起的两部分，方便对换热器进行安装拆卸。

一种天然气壁挂炉，其包括燃烧器和排烟管道，还包括上述所述的壁挂炉烟气余热利用装置，所述壁挂炉烟气余热利用装置的出气管和进烟管位置与所述燃烧器的排烟口相对应设置，所述壁挂炉烟气余热利用装置的进气管和出烟管位置与所述排烟管道相对应设置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型提供了一种壁挂炉烟气余热利用装置及包含其的天然气壁挂炉，将所述壁挂炉烟气余热利用装置安装在燃烧器和排烟管道之间，对排出的烟气进行余热回收，提高了热能利用率，节能环保。燃烧器排出的烟气依次通过内壳左下部的高温腔、热交换室和内壳右上部的低温腔后再排进排烟管中，可以将烟气温度从150℃降至50℃以下，通过换热器进行了热量交换，供热管路内的回水先经过所述换热器进行热量交换后再进入燃烧器内进行热量的二次交换，实现了余热回收。内壳内的水蒸气发生液化后通过冷凝水口排出，液化过程中还会放出热量，实现了能源的进一步利用。空气依次经过外壳上的进气管、内壳与外壳之间间隙、出气管后进入燃烧器内供氧，在内壳与外壳之间通过内壳外壁实现了预热，大大节省了热能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A处剖视结构示意图。

其中：1外壳、101出气管、102进气管、2内壳、201进烟管、202出烟管、3热交换室、301上面板、302下面板、303前面板、304后面板、4换热器、401进水管、402回水管、5隔热层、6角钢、7冷凝水口、8高温腔、9低温腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示的一种壁挂炉烟气余热利用装置，其包括外壳1和套设在所述外壳1内的内壳2，所述外壳1和内壳2呈方型，所述外壳1和内壳2之间设有间隙，所述外壳1上设有出气管101和进气管102，所述内壳2上设有进烟管201和出烟管202，所述进烟管201套设在所述出气管101内部，所述出烟管202套设在所述进气管102内部，所述内壳2内倾斜设置有热交换室3，所述热交换室3内设有换热器4，所述换热器4上设置有进水管401和回水管402；

所述出气管101和进烟管201设置在所述热交换室3下方，所述进气管102和出烟管202设置在所述热交换室3上方；所述进烟管201、热交换室3及出烟管202形成连通的烟气排气通道；所述进气管102、外壳1和内壳2之间的间隙及出气管101形成空气进气通道；本实施例中，所述外壳1和内壳2各相对面间均有间隙。

所述热交换室3呈左右两侧开口的方框型，包括固设在一起的上面板301、下面板302、前面板303和后面板304，所述下面板302左端与内壳2内壁固设在一起，所述上面板301右端与内壳2内壁固设在一起。本实施例中，所述内壳2内壁上固设有角钢6，所述下面板302左端和上面板301右端设置在所述角钢6上。所述热交换室3左右两侧开口间的间距不小于200cm，保证可以进行充分的热交换。

所述出气管101和进烟管201设置在所述外壳1和内壳2底部，所述进气管102和出烟管202设置在所述外壳1和内壳2右侧。对于已经安装好的燃烧器和排气管，在改造过程中，受安装空间所限制，为了更好的进行热交换，所述热交换室3倾斜设置，倾斜角度为25°到35°，所述热交换室3左下方形成高温腔8，右上方形成低温腔9，保证了充足的热交换空间。

所述上面板301、下面板302、前面板303和后面板304上均设有隔热层5，所述热交换室3下方的内壳2内壁上也设有隔热层5。本实施例中，所述上面板301和下面板302上的隔热层5均设置于底面上。所述隔热层5采用隔热毡。

所述内壳2底部设有冷凝水口7，所述冷凝水口7设置在所述内壳2底部右侧，相对热交换室3右下方设置。作为进一步改进，所述进烟管201可以在内壳2内设置上沿，防止冷凝水倒灌进燃烧器，或者所述内壳2底部倾斜设置，使所述冷凝水口7位于最低处，方便排水。

所述换热器4包括波浪形的换热管和设置在换热管能上的翅片，其进水管401和回水管402从所述外壳1和内壳2侧壁上穿出。室内供热管路与所述进水管401相连，回水经过所述回水管402流入燃烧器内的热交换管路，然后再流回到室内的供热管路内。

所述热交换室3包括沿前后方向套设在一起的两部分，方便对换热器4进行安装拆卸。

本实用新型还提供了一种天然气壁挂炉，其包括燃烧器和排烟管道，以及所述壁挂炉烟气余热利用装置，所述壁挂炉烟气余热利用装置的出气管101和进烟管201位置与所述燃烧器的排烟口相对应设置，所述壁挂炉烟气余热利用装置的进气管102和出烟管202位置与所述排烟管道相对应设置。

本实用新型提供了一种壁挂炉烟气余热利用装置及包含其的天然气壁挂炉，将所述壁挂炉烟气余热利用装置安装在燃烧器和排烟管之间，对排出的烟气进行余热回收，提高了热能利用率，节能环保。燃烧器排出的烟气依次通过内壳2左下部的高温腔8、热交换室3和内壳2右上部的低温腔9后再排进排烟管中，可以将烟气温度从150℃降至50℃以下，通过换热器4进行了热量交换，室内供热管路内的回水先经过所述换热器4进行热量交换后再进入燃烧器内进行热量的二次交换，实现了余热回收。内壳2内的水蒸气发生液化后通过冷凝水口7排出，液化过程中还会放出热量，实现了能源的进一步利用。新鲜空气依次经过外壳上的进气管102、内壳2与外壳1之间间隙、出气管101后进入燃烧器内供氧，在内壳2与外壳1之间通过内壳2外壁实现了预热，大大节省了热能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种壁挂炉烟气余热利用装置，其特征在于：其包括外壳（1）和套设在所述外壳（1）内的内壳（2），所述外壳（1）和内壳（2）之间设有间隙，所述外壳（1）上设有出气管（101）和进气管（102），所述内壳（2）上设有进烟管（201）和出烟管（202），所述进烟管（201）套设在所述出气管（101）内部，所述出烟管（202）套设在所述进气管（102）内部，所述内壳（2）内倾斜设有热交换室（3），所述热交换室（3）内设有换热器（4），所述换热器（4）上设置有进水管（401）和回水管（402）；

所述进烟管（201）、热交换室（3）及出烟管（202）形成连通的烟气排气通道；

所述进气管（102）、外壳（1）和内壳（2）之间的间隙及出气管（101）形成空气进气通道。

2.根据权利要求1所述的一种壁挂炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述热交换室（3）呈左右两侧开口的方框型，包括固设在一起的上面板（301）、下面板（302）、前面板（303）和后面板（304），所述下面板（302）左端与内壳（2）内壁连接在一起，所述上面板（301）右端与内壳（2）内壁连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种壁挂炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述出气管（101）和进烟管（201）设置在所述热交换室（3）下方，所述进气管（102）和出烟管（202）设置在所述热交换室（3）上方。

4.根据权利要求3所述的一种壁挂炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述上面板（301）、下面板（302）、前面板（303）和后面板（304）上均设有隔热层（5），所述热交换室（3）下方的内壳（2）内壁上也设有隔热层（5）。

5.根据权利要求4所述的一种壁挂炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述上面板（301）和下面板（302）上的隔热层（5）均设置于底面上。

6.根据权利要求1所述的一种壁挂炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述内壳（2）底部设有冷凝水口（7）。

7.根据权利要求2所述的一种壁挂炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述热交换室（3）左右两侧开口间的间距不小于200cm，所述热交换室（3）倾斜安装，倾斜角度为25°到35°。

8.根据权利要求1所述的一种壁挂炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述换热器（4）包括波浪形的换热管和设置在换热管能上的翅片，其进水管（401）和回水管（402）从所述外壳（1）和内壳（2）侧壁上穿出。

9.根据权利要求1所述的一种壁挂炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述热交换室（3）包括沿前后方向套设在一起的两部分，方便对换热器（4）进行安装拆卸。

10.一种天然气壁挂炉，其包括燃烧器和排烟管道，其特征在于：还包括权利要求1-9任一项所述的壁挂炉烟气余热利用装置，所述壁挂炉烟气余热利用装置的出气管（101）和进烟管（201）位置与所述燃烧器的排烟口相对应设置，所述壁挂炉烟气余热利用装置的进气管（102）和出烟管（202）位置与所述排烟管道相对应设置。

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