CN215336238U - 一种燃气多用燃料蒸汽锅炉 - Google Patents
一种燃气多用燃料蒸汽锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215336238U CN215336238U CN202120499427.6U CN202120499427U CN215336238U CN 215336238 U CN215336238 U CN 215336238U CN 202120499427 U CN202120499427 U CN 202120499427U CN 215336238 U CN215336238 U CN 215336238U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- gas return
- boiler
- combustion chamber
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
一种燃气多用燃料蒸汽锅炉,设有锅炉管架主体,锅炉管架主体包括上锅筒和下集箱,下集箱向上与上锅筒之间依次设有燃烧室、烟气二回程通道和烟气三回程通道,燃烧室的后部向上与烟气二回程通道相通,烟气二回程通道的前部向上与烟气三回程通道相通,烟气三回程通道的后部设有烟气出口,上锅筒向下设有下降管与下集箱相接连通,下降管设置在锅炉管架主体外部;在下集箱的两侧设有左右两排导水管,两排导水管向上再互相交叉构成烟气二回程通道相通和烟气三回程通道的管墙后与上锅筒连接相通。结构设计先进,制造工艺简单,排烟温度低,热效率高,设备运行安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,特别是一种燃气多用燃料蒸汽锅炉。
背景技术
传统的燃气锅炉,维修十分困难,特别是回燃室前后管板,一旦出现开裂,甚至无法维修。
传统燃气锅炉的另一特点,就是燃烧室空间太小,容积不够,烟速太大,可燃气体未经充分燃烧后,就随烟气排出,导致单吨位蒸汽出力或热水供热或有机热载体供热的耗气量大,生产或生活的成本太高,且氮氧化合物排放超标。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种制作快捷、排烟温度低、热效率高的燃气多用燃料蒸汽锅炉。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种燃气多用燃料蒸汽锅炉,其特点是:设有锅炉管架主体,
锅炉管架主体包括上锅筒和下集箱,下集箱向上与上锅筒之间依次设有燃烧室、烟气二回程通道和烟气三回程通道,燃烧室的后部向上与烟气二回程通道相通,烟气二回程通道的前部向上与烟气三回程通道相通,烟气三回程通道的后部设有烟气出口,
上锅筒向下设有下降管与下集箱相接连通,下降管设置在锅炉管架主体外部;
在下集箱的两侧设有左右两排导水管,左排的导水管向左至燃烧室左侧转向上构成燃烧室左墙,至燃烧室顶部转向右沿烟气二回程通道的底部至烟气二回程通道右侧后再向上构成烟气二回程通道右墙;至烟气二回程通道顶部转向左沿烟气三回程通道底部到烟气三回程通道左侧,转向上构成烟气三回程通道左墙,至烟气三回程通道顶部转向右与上锅筒的左侧相接连通;
右排的导水管向右至燃烧室右侧转向上构成燃烧室右墙,至燃烧室顶部转向左沿烟气二回程通道的底部至烟气二回程通道左侧后再向上构成烟气二回程通道左墙;至烟气二回程通道顶部转向右沿烟气三回程通道底部到烟气三回程通道右侧,转向上构成烟气三回程通道右墙,至烟气三回程通道顶部转向左与上锅筒的右侧相接连通;
所述左右两排的导水管在烟气二回程通道的底部及烟气三回程通道的底部互相交叉布置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述烟气二回程通道左墙和右墙的中间设有左右中间过渡集箱管,左中间过渡集箱管将右排导水管分成上下两部分并通过左中间过渡集箱管将上下两部分联通;右中间过渡集箱管将左排导水管分成上下两部分并通过右中间过渡集箱管将上下两部分联通。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,左右中间过渡集箱管之间设有穿过烟气二回程通道的中间过水管。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,上锅筒上连接有水位监测计及加水管道。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述燃烧室前部设有燃烧器接口。
本实用新型与现有技术相比,结构设计先进,制造工艺简单,生产实用性强。安全性能极好。无论使用何种燃料,都不会出烟道堵塞,通风效果好,设备使用周期长。制造工艺简单,制作快捷,排烟温度低,热效率高,设备运行安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图;
图2为图1侧向剖面图;
图3为锅炉管架主体结构示意图。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案,为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,而不构成对其权利的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种燃气多用燃料蒸汽锅炉,
设有锅炉管架主体,
锅炉管架主体包括上锅筒4和下集箱1,下集箱向上与上锅筒之间依次设有燃烧室7、烟气二回程通道6 和烟气三回程通道5,燃烧室的后部向上与烟气二回程通道相通,烟气二回程通道的前部向上与烟气三回程通道相通,烟气三回程通道的后部设有烟气出口8,
上锅筒向下设有下降管2与下集箱相接连通,下降管设置在锅炉管架主体外部;
在下集箱的两侧设有左右两排导水管9,左排的导水管向左至燃烧室左侧转向上构成燃烧室左墙,至燃烧室顶部转向右沿烟气二回程通道的底部至烟气二回程通道右侧后再向上构成烟气二回程通道右墙;至烟气二回程通道顶部转向左沿烟气三回程通道底部到烟气三回程通道左侧,转向上构成烟气三回程通道左墙,至烟气三回程通道顶部转向右与上锅筒的左侧相接连通;
右排的导水管向右至燃烧室右侧转向上构成燃烧室右墙,至燃烧室顶部转向左沿烟气二回程通道的底部至烟气二回程通道左侧后再向上构成烟气二回程通道左墙;至烟气二回程通道顶部转向右沿烟气三回程通道底部到烟气三回程通道右侧,转向上构成烟气三回程通道右墙,至烟气三回程通道顶部转向左与上锅筒的右侧相接连通;
所述左右两排的导水管在烟气二回程通道的底部及烟气三回程通道的底部互相交叉布置。
所述烟气二回程通道左墙和右墙的中间设有左右中间过渡集箱管10,左中间过渡集箱管将右排导水管分成上下两部分并通过左中间过渡集箱管将上下两部分联通;右中间过渡集箱管将左排导水管分成上下两部分并通过右中间过渡集箱管将上下两部分联通。
左右中间过渡集箱管之间设有穿过烟气二回程通道的中间过水管11。
上锅筒上连接有水位监测计3及加水管道。
所述燃烧室前部设有燃烧器接口。
本申请中的锅炉管架主体中左右一一对应布置,不是专指左或右,是为了叙述简便,便于理解。不局限于左右,可以从左开始,也可以从右开始。均在本申请保护范围之内。
所述燃烧室前部设有燃料加料口,供燃多种燃料使用,在燃烧室底部左右排的导水管构成炉排,也可另外加装炉排。
Claims (5)
1.一种燃气多用燃料蒸汽锅炉,其特征在于:
设有锅炉管架主体,
锅炉管架主体包括上锅筒和下集箱,下集箱向上与上锅筒之间依次设有燃烧室、烟气二回程通道和烟气三回程通道,燃烧室的后部向上与烟气二回程通道相通,烟气二回程通道的前部向上与烟气三回程通道相通,烟气三回程通道的后部设有烟气出口,
上锅筒向下设有下降管与下集箱相接连通,下降管设置在锅炉管架主体外部;
在下集箱的两侧设有左右两排导水管,
左排的导水管向左至燃烧室左侧转向上构成燃烧室左墙,至燃烧室顶部转向右沿烟气二回程通道的底部至烟气二回程通道右侧后再向上构成烟气二回程通道右墙;至烟气二回程通道顶部转向左沿烟气三回程通道底部到烟气三回程通道左侧,转向上构成烟气三回程通道左墙,至烟气三回程通道顶部转向右与上锅筒的左侧相接连通;
右排的导水管向右至燃烧室右侧转向上构成燃烧室右墙,至燃烧室顶部转向左沿烟气二回程通道的底部至烟气二回程通道左侧后再向上构成烟气二回程通道左墙;至烟气二回程通道顶部转向右沿烟气三回程通道底部到烟气三回程通道右侧,转向上构成烟气三回程通道右墙,至烟气三回程通道顶部转向左与上锅筒的右侧相接连通;
所述左右两排的导水管在烟气二回程通道的底部及烟气三回程通道的底部互相交叉布置。
2.根据权利要求1所述的燃气多用燃料蒸汽锅炉,其特征在于:所述烟气二回程通道左墙和右墙的中间设有左右中间过渡集箱管,左中间过渡集箱管将右排导水管分成上下两部分并通过左中间过渡集箱管将上下两部分联通;右中间过渡集箱管将左排导水管分成上下两部分并通过右中间过渡集箱管将上下两部分联通。
3.根据权利要求2所述的燃气多用燃料蒸汽锅炉,其特征在于:左右中间过渡集箱管之间设有穿过烟气二回程通道的中间过水管。
4.根据权利要求1所述的燃气多用燃料蒸汽锅炉,其特征在于:上锅筒上连接有水位监测计及加水管道。
5.根据权利要求1所述的燃气多用燃料蒸汽锅炉,其特征在于:所述燃烧室前部设有燃烧器接口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120499427.6U CN215336238U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种燃气多用燃料蒸汽锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120499427.6U CN215336238U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种燃气多用燃料蒸汽锅炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215336238U true CN215336238U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79582999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120499427.6U Active CN215336238U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种燃气多用燃料蒸汽锅炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215336238U (zh) |
-
2021
- 2021-03-09 CN CN202120499427.6U patent/CN215336238U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212339224U (zh) | 固体燃料高温贫氧燃烧装置 | |
CN201215387Y (zh) | 常压热水锅炉 | |
CN203478344U (zh) | 一种多回程反向燃烧采暖炉 | |
CN215336238U (zh) | 一种燃气多用燃料蒸汽锅炉 | |
CN204880674U (zh) | 生物质旋风气化锅炉 | |
CN201066195Y (zh) | 卧式逆燃燃煤锅炉 | |
CN202647697U (zh) | 中型燃水煤浆锅炉 | |
CN202757254U (zh) | 一种新型生物质反烧式热水锅炉 | |
CN201180981Y (zh) | 正逆双向燃烧环保节能卧式汽、水锅炉 | |
CN204693800U (zh) | 一种高效能吸热锅炉 | |
CN103471137A (zh) | 一种多回程反向燃烧采暖炉 | |
CN210014353U (zh) | 一种火排式燃气锅炉 | |
CN203489469U (zh) | 一种节能煤气锅炉 | |
CN104406157A (zh) | 一种烟气余热高效利用反烧锅炉 | |
CN201173572Y (zh) | 逆燃式节能环保气化锅炉 | |
CN201443861U (zh) | 一种卧式反烧燃煤常压热水锅炉 | |
CN200940928Y (zh) | 煤炭气化三室顺逆净化燃烧锅炉 | |
CN204201877U (zh) | 新型烟气余热高效利用反烧锅炉 | |
CN204648207U (zh) | 多功能卧式水暖炉 | |
CN221349418U (zh) | 一种螺旋管三回程式的框架整体导热油锅炉 | |
CN202902604U (zh) | 一种加煤次数少燃烧时间长的锅炉 | |
CN203518211U (zh) | 一种反正反烧四燃室卧式常压热水锅炉 | |
CN202973045U (zh) | 环保型自循环加热蒸发器 | |
CN202630384U (zh) | 一种多用立式卧式组合无烟炉 | |
CN213119294U (zh) | 生物质兰炭采暖炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |