CN215333861U - 一种抽芯铆钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽芯铆钉，包括铆钉体和芯轴，所述铆钉体内设有同轴设置的通孔，所述芯轴一端设有钉芯头，所述芯轴另一端通过所述通孔穿过所述铆钉体；所述铆钉体包括铆钉套、钉帽及定位件，所述铆钉套、所述定位件分别设于所述钉帽两端。本实用新型通过定位件对芯轴被拉动的过程中的位置进行定位，保证了抽芯铆钉准确的安装在规定位置上，通过设置镀锌镍涂层，解决了现有技术中的抽芯铆钉与铝件连接过程中易发生电化学腐蚀的问题。

Description

一种抽芯铆钉

技术领域

本实用新型涉及抽芯铆钉技术领域，具体涉及一种抽芯铆钉。

背景技术

抽芯铆钉具有重量轻、连接更可靠、强度高、安装方便快捷等特点。现有抽芯铆钉包括芯轴和套设在所述的芯轴外的铆钉体，对铆接物进行铆接时，通过铆枪的作用，芯轴一端的钉芯头被拉入至铆钉体内，使铆钉体无钉帽的一端撑开，从而由该撑开端和钉帽将被铆接物夹持在一起。现有技术中，为了保证抽芯铆钉能够准确安装在规定的位置上，需要使用额外的定位部件进行定位，对芯轴在抽拉过程中的位置进行定位，增加了抽芯铆钉的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种抽芯铆钉，通过定位件对芯轴被拉动的过程中的位置进行定位，保证了抽芯铆钉准确的安装在规定位置上。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种抽芯铆钉，包括铆钉体和芯轴，所述铆钉体内设有同轴设置的通孔，所述芯轴一端设有钉芯头，所述芯轴另一端通过所述通孔穿过所述铆钉体；所述铆钉体包括铆钉套、钉帽及定位件，所述铆钉套、所述定位件分别设于所述钉帽两端，所述铆钉套、所述钉帽及所述定位件为冷镦成型的一体式结构。

通过采用上述技术方案，通过定位件对芯轴被拉动的过程中的位置进行定位，保证了抽芯铆钉准确的安装在规定位置上。

优选地，所述定位件为中空圆柱形结构。

优选地，所述芯轴外表面、所述铆钉体外表面及所述通孔内壁均设有镀锌镍合金涂层。

现有技术中抽芯铆钉表面设有镀锌涂层，其与铝件连接过程中容易造成电化学腐蚀，本实用新型中通过在铆钉芯轴外表面、铆钉体外表面及通孔内壁设置镀锌镍合金涂层，解决了现有技术中的抽芯铆钉与铝件连接过程中易发生电化学腐蚀的问题。

优选地，所述芯轴的外径等于所述通孔的内径，所述钉芯头的外径大于所述通孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中的抽芯铆钉，通过定位件对芯轴被拉动的过程中的位置进行定位，保证了抽芯铆钉准确的安装在规定位置上。

2、本实用新型中的抽芯铆钉上设置有镀锌镍涂层，解决了现有技术中的抽芯铆钉与铝件连接过程中易发生电化学腐蚀的问题。

附图说明

图1为本实用新型中的一种抽芯铆钉的结构示意图。

各标记与部件名称对应关系如下：

芯轴1、钉芯头2、铆钉套3、钉帽4、定位件5。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1所示，本实施例公开了一种抽芯铆钉，包括铆钉体和芯轴1，铆钉体内设有同轴设置的通孔，芯轴1一端设有钉芯头2，芯轴1另一端通过所述通孔穿过铆钉体；铆钉体包括铆钉套3、钉帽4及定位件5，铆钉套3、定位件5分别设于钉帽4两端。

本实施例中的抽芯铆钉具体使用时，通过定位件5对芯轴1被拉动的过程中的位置进行定位，保证了抽芯铆钉准确的安装在规定位置上。此外，当需要在被铆接物上安装其他零部件时，通过定位件5也能对该其他零部件起到定位安装作用。

具体地说，本实施例中的定位件5为中空圆柱形结构。

具体地说，本实施例中的铆钉套3、钉帽4及定位件5为冷镦成型的一体式结构。

具体地说，本实施例中的芯轴1外表面、铆钉体外表面及通孔内壁均设有镀锌镍合金涂层(图中未示出)。

现有技术中抽芯铆钉表面设有镀锌涂层，其与铝件连接过程中容易造成电化学腐蚀，本实用新型中通过在铆钉芯轴1外表面、铆钉体外表面及通孔内壁设置镀锌镍合金涂层，解决了现有技术中的抽芯铆钉与铝件连接过程中易发生电化学腐蚀的问题。汽车领域中，汽车零部件之间的连接通常需要使用抽芯铆钉，而汽车零部件中铝制件非常多(如汽车车身上的铝件、铝制电池包等)，因此，本实施例中的抽芯铆钉可广泛应用于汽车领域中的零部件之间的连接，避免电化学腐蚀的产生，进而也提高了汽车的安全性。

具体地说，本实施例中的芯轴1的外径等于通孔的内径，钉芯头2的外径大于通孔的内径。

综上所述，本实用新型中的抽芯铆钉，通过定位件对芯轴被拉动的过程中的位置进行定位，保证了抽芯铆钉准确的安装在规定位置上，通过设置镀锌镍涂层，解决了现有技术中的抽芯铆钉与铝件连接过程中易发生电化学腐蚀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种抽芯铆钉，其特征在于，包括铆钉体和芯轴，所述铆钉体内设有同轴设置的通孔，所述芯轴一端设有钉芯头，所述芯轴另一端通过所述通孔穿过所述铆钉体；所述铆钉体包括铆钉套、钉帽及定位件，所述铆钉套、所述定位件分别设于所述钉帽两端，所述铆钉套、所述钉帽及所述定位件为冷镦成型的一体式结构。

2.如权利要求1所述的一种抽芯铆钉，其特征在于，所述定位件为中空圆柱形结构。

3.如权利要求1所述的一种抽芯铆钉，其特征在于，所述芯轴外表面、所述铆钉体外表面及所述通孔内壁均设有镀锌镍合金涂层。

4.如权利要求1所述的一种抽芯铆钉，其特征在于，所述芯轴的外径等于所述通孔的内径，所述钉芯头的外径大于所述通孔的内径。

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