CN215333504U - 一种贯流风叶及其风轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调设备领域，尤其涉及一种贯流风叶及其风轮。一种风轮，包括轮盘，以及沿同一圆周线设置在轮盘上的多片叶片，叶片的下端部与轮盘的端面固定连接；所述叶片的内侧棱线和/或外侧棱线与轮盘的中心线之间形成夹角，所述叶片的上端两侧之间的宽度与下端两侧之间的宽度渐变。该技术方案中，风轮的叶片上下端形成宽度渐变，因经过每个叶片下端的出风量大于经过上端的出风量，每个叶片带来的气流对蜗舌的冲击更加平滑，降低了风轮的旋转噪声；此外，我们设计每节风轮叶片都是不等宽度的话，整根贯流风叶在轴线方向上就被分成了多个不等风量的出风模块，使整根贯流风叶的出风更柔和，更接近自然风。

Description

一种贯流风叶及其风轮

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，尤其涉及一种贯流风叶及其风轮。

背景技术

贯流风叶是一种特别的风扇，更是空调的重要配件之一，由多个风轮连接加工而成，一般呈塔柱状，也有大型的圆筒状，其吹出的风集中，形成接力式气流传输。

贯流风机的风轮也叫叶轮为多叶式、长圆筒形，具有前向多翼形的叶片。叶轮旋转时，气流从叶轮敞开处进入叶栅，穿过叶轮内部，从另一面叶栅处排入蜗壳，形成工作气流。气流在叶轮内的流动情况很复杂，气流速度场是非稳定的，在叶轮内还存在一个旋涡，中心位于蜗舌附近。旋涡的存在，使叶轮输出端产生循环流，在旋涡外，叶轮内的气流流线呈圆弧形。

因此，在叶轮外圆周上各点的流速是不一致的，越靠近涡心，速度愈大，越靠近涡壳，则速度愈小。在风机出风口处气流速度和压力不是均匀的，因而风机的流量系数及压力系数是平均值。

叶轮材料一般为铝合金或工程塑料。铝合金叶轮强度高、重量轻、耐高温，能够保持长久平稳运转而不变形；塑料叶轮由模具注塑，再由超声波焊接而成，一般用于转速较低的场合，直径较大。

现有贯流风叶的叶轮一般结构形状都一样。叶轮在旋转时，气流对蜗舌冲击不够平滑，会产生一定程度的噪声，影响人们的睡眠或者休息。此外，整根贯流风叶吹出的风较为干涩，风质不够柔和。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种风轮，风轮的叶片上下端形成宽度渐变，使每个叶片带来的气流对蜗舌的冲击更加平滑，降低了风轮的旋转噪声；本实用新型的第二目的在于提供一种贯流风叶，该贯流风叶具有上述风轮。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：包括轮盘，以及沿同一圆周线设置在轮盘上的多片叶片，叶片的下端部与轮盘的端面固定连接；所述叶片的内侧棱线和/ 或外侧棱线与轮盘的中心线之间形成夹角，所述叶片的上端两侧之间的宽度与下端两侧之间的宽度渐变。

作为优选，所述叶片下端两侧之间的宽度大于叶片上端两侧之间的宽度；当叶片与轮盘一起绕着中心线运动时，经过叶片下端的出风量大于经过叶片上端的出风量。

作为优选，所述叶片的内侧棱线与轮盘的中心线的夹角为内侧倾斜角θ_内，所述叶片的外侧棱线与轮盘的中心线的夹角为外侧倾斜角θ_外，所述θ_内＝0.1°-3.0°，所述θ_外＝0.1°-3.0°。

作为优选，所述θ_内与θ_外不相等。

作为优选，所述叶片数量为30片-39片。

作为优选，所述轮盘与叶片为一体注塑成型。

一种贯流风叶，包括上述中任一项所述的风轮。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种风轮，以及具有该风轮的贯流风叶。该风轮的叶片上下端形成宽度渐变，因经过每个叶片下端的出风量大于经过上端的出风量，这就使每个叶片带来的气流从下端上来再渐变成更多更小更细腻的气流，故每个叶片带来的气流对蜗舌的冲击更加平滑，降低了风轮的旋转噪声；此外，我们设计每节风轮叶片都是不等宽度的话，整根贯流风叶在轴线方向上就被分成了多个不等风量的出风模块，使整根贯流风叶的出风更柔和，更接近自然风。

附图说明

图1为一种风轮的叶片内外侧同时倾斜的A-A向简化结构示意图。

图2为一种风轮的叶片内外侧同时倾斜的A向结构示意图。

图3为一种风轮的叶片内外侧同时倾斜的A-A向结构示意图。

图4为一种风轮的叶片内外侧同时倾斜的立体结构示意图。

图5为一种风轮的叶片内侧倾斜的A-A向简化结构示意图。

图6为一种风轮的叶片内侧倾斜的A向结构示意图。

图7为一种风轮的叶片内侧倾斜的A-A向结构示意图。

图8为一种风轮的叶片内侧倾斜的立体结构示意图。

图9为一种风轮的叶片外侧倾斜的A-A向简化结构示意图。

图10为一种风轮的叶片外侧倾斜的A向结构示意图。

图11为一种风轮的叶片外侧倾斜的A-A向结构示意图。

图12为一种风轮的叶片外侧倾斜的立体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：

如图1-12所示的一种风轮，包括轮盘1，以及沿同一圆周线设置在轮盘1上的多片叶片 2，叶片2的下端部与轮盘1的端面固定连接；叶片2的内侧棱线3和/或外侧棱线4与轮盘 1的中心线之间形成夹角，叶片2的上端两侧之间的宽度与下端两侧之间的宽度渐变。该技术方案中，风轮的叶片2上下端形成宽度渐变，因经过每个叶片2下端的出风量大于经过上端的出风量，这就使每个叶片2带来的气流从下端上来再渐变成更多更小更细腻的气流，故每个叶片带来的气流对蜗舌的冲击更加平滑，降低了风轮的旋转噪声；此外，我们设计每节风轮叶片都是不等宽度的话，整根贯流风叶在轴线方向上就被分成了多个不等风量的出风模块，使整根贯流风叶的出风更柔和，更接近自然风。

更具体地，叶片2下端两侧之间的宽度大于叶片2上端两侧之间的宽度；当叶片2与轮盘1一起绕着中心线运动时，经过叶片2下端的出风量大于经过叶片2上端的出风量。该技术方案中，假设叶片2下端两侧之间的宽度小于叶片2上端两侧之间的宽度，则会导致叶片2与轮盘1的接触面减小，弱化叶片与轮盘的连接强度；再者，因出风口在上端，如此设置合理。

在进一步优选方案中，叶片2的内侧棱线3与轮盘1的中心线的夹角为内侧倾斜角θ_内，叶片2的外侧棱线4与轮盘1的中心线的夹角为外侧倾斜角θ_外，θ_内＝0.1°-3.0°，所述θ_外＝0.1°-3.0°，且θ_内与θ_外不相等；叶片2数量为30片-39片。该技术方案中，限定了叶片 2的内侧棱线3与轮盘1的中心线的夹角为内侧倾斜角θ_内与叶片2的外侧棱线4与轮盘1的中心线的夹角为外侧倾斜角θ_外的角度，并且对叶片2的数量也进行了限定，从而使出风量控制在较佳的实施范围之内。

实施例2：

一种贯流风叶，包括实施例1中任一项所述的风轮，相邻两个风轮相互连接，轮盘1的上端面设有与叶片2相连接的对接槽，将上一个风轮的叶片插入下一个风轮的对接槽中进行超声波焊接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种风轮，包括轮盘(1)，以及沿同一圆周线设置在轮盘(1)上的多片叶片(2)，叶片(2)的下端部与轮盘(1)的端面固定连接；其特征在于：所述叶片(2)的内侧棱线(3)和/或外侧棱线(4)与轮盘(1)的中心线之间形成夹角，所述叶片(2)的上端两侧之间的宽度与下端两侧之间的宽度渐变。

2.根据权利要求1所述的一种风轮，其特征在于：所述叶片(2)下端两侧之间的宽度大于叶片(2)上端两侧之间的宽度；当叶片(2)与轮盘(1)一起绕着中心线运动时，经过叶片(2)下端的出风量大于经过叶片(2)上端的出风量。

3.根据权利要求1所述的一种风轮，其特征在于：所述叶片(2)的内侧棱线(3)与轮盘(1)的中心线的夹角为内侧倾斜角θ_内，所述叶片(2)的外侧棱线(4)与轮盘(1)的中心线的夹角为外侧倾斜角θ_外，所述θ_内＝0.1°-3.0°，所述θ_外＝0.1°-3.0°。

4.根据权利要求3所述的一种风轮，其特征在于：所述θ_内与θ_外不相等。

5.根据权利要求2所述的一种风轮，其特征在于：所述叶片(2)数量为30片-39片。

6.根据权利要求1所述的一种风轮，其特征在于：所述轮盘(1)与叶片(2)为一体注塑成型。

7.一种贯流风叶，其特征在于：包括权利要求1-6中任一项所述的风轮。

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