CN215333268U - 一种对称式柱塞式斜盘泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对称式柱塞式斜盘泵，包括底座，底座的顶端开设有深槽，深槽的底端设有用于防撞击的两组减震机构，两组减震机构的顶端固定安装有承载板，承载板的顶端活动设置有对称式斜盘泵，对称式斜盘泵的顶端设有用于传动的转动机构，深槽的内腔壁上固定安装有隔音棉，底座的顶端设有用于密封对称式斜盘泵的盖板机构，底座的一侧开设有入口，底座的正面开设有出口。本实用新型该种对称式柱塞式斜盘泵，通过对称式斜盘泵启动产生震动或者受到颠簸时产生的作用力顶动承载板时，承载板向下挤压第一弹簧和伸缩杆使其受力收缩并对受到的力进行缓冲，起到减震的作用，保护对称式斜盘泵的各零部件。

Description

一种对称式柱塞式斜盘泵

技术领域

本实用新型涉及一种对称式斜盘泵，具体为一种对称式柱塞式斜盘泵。

背景技术

斜盘式轴向柱塞泵由斜盘、柱塞、组体、配流盘和传动轴组成，缸体与斜盘间有一倾斜角γ。柱塞均布于缸体内，其头都通过弹簧回程机构和油压力作用紧紧地压在斜盘上。传动轴通过花键带动缸体旋转，斜盘和配流盘固定不动。当传动轴按逆时针方向能转时(从左向右看)，柱塞既随缸体旋转，又在缸体柱塞孔内作往复直线运动。

目前，斜盘式轴向柱塞泵组成零件较多，在运转工作时振幅较大，存在颠簸现象，而上下颠簸会导致转动轴上下颠簸移动，转动轴与外部电机的输出轴为固定连接，从而转动轴上下颠簸移动会因为转动轴本身与电机输出轴固定连接而产生拉扯损坏，导致电机或者转动轴底端部件的损坏。因此我们对此做出改进，提出一种对称式柱塞式斜盘泵。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种对称式柱塞式斜盘泵，包括底座，所述底座的顶端开设有深槽，所述深槽的底端设有用于防撞击的两组减震机构，两组所述减震机构的顶端固定安装有承载板，所述承载板的顶端活动设置有对称式斜盘泵，所述对称式斜盘泵的顶端设有用于传动的转动机构，所述深槽的内腔壁上固定安装有隔音棉，所述底座的顶端设有用于密封对称式斜盘泵的盖板机构，所述底座的一侧开设有入口，所述底座的正面开设有出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震机构包括两个伸缩杆、两个第一弹簧和第二减震机构，两个所述伸缩杆对称固定连接在深槽的底端与承载板的底端之间，两个所述第一弹簧对称固定连接在深槽的底端与承载板的底端之间，且两个第一弹簧分别位于两个伸缩杆的外侧，所述第二减震机构设在深槽的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二减震机构包括两个第一铰接块、两个第二铰接块、两个第三铰接块、四个连接杆和第二弹簧，两个所述第一铰接块固定连接在承载板的底端，两个所述第二铰接块固定安装在深槽的底端，四个所述连接杆的一端分别与两个第一铰接块和两个第二铰接块活动连接，四个所述连接杆的另一端分别两两固定连接有第三铰接块，两个所述第三铰接块之间固定连接有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括下转动轴、上转动轴和限位组件，所述下转动轴设在对称式斜盘泵的顶端，所述上转动轴活动嵌设在下传动轴的内腔，所述限位组件设在上转动轴的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括限位盖、第一槽孔、限位块和第一限位槽，所述限位盖螺纹连接在下转动轴的顶端，所述第一槽孔开设在限位盖的顶端，所述限位块固定连接在上转动轴的底端，所述第一限位槽开设在下转动轴的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板机构包括第二限位槽、盖板和第二槽孔，所述第二限位槽开设在底座的顶端，所述盖板活动嵌设在第二限位槽中，所述第二槽孔开设在盖板的顶端。

本实用新型的有益效果是：该种对称式柱塞式斜盘泵，通过对称式斜盘泵启动产生震动或者受到颠簸时产生的作用力顶动承载板时，承载板向下挤压第一弹簧和伸缩杆使其受力收缩并对受到的力进行缓冲，起到减震的作用，保护对称式斜盘泵的各零部件，载板挤压第一铰接块使得第一铰接块和第二铰接块同时挤压连接杆，从而连接杆挤压第三铰接块使得两个第三铰接块之间的第二弹簧受力收缩并对力进行缓冲，进一步起到减震的作用保护对称式斜盘泵，对称式斜盘泵上下震动颠簸时，与外部电机连接的上转动轴底端的限位块在下转动轴中的第一限位槽中上下移动，以至于对称式斜盘泵在上下震动时由于上转动轴与电机固定连接而损坏，隔音棉的设置可以有效的阻隔对称式斜盘泵运转时产生的噪音。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种对称式柱塞式斜盘泵的结构示意图；

图2是本实用新型一种对称式柱塞式斜盘泵的底座剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种对称式柱塞式斜盘泵的上转动杆结构示意图。

图中：1、底座；2、深槽；3、减震机构；301、伸缩杆；302、第一弹簧；4、承载板；5、对称式斜盘泵；6、转动机构；601、下转动轴；602、上转动轴；7、隔音棉；8、盖板机构；801、第二限位槽；802、盖板；803、第二槽孔；9、入口；10、出口；11、第二减震机构；111、第一铰接块；112、第二铰接块；113、第三铰接块；114、连接杆；115、第二弹簧；12、限位组件；121、限位盖；122、第一槽孔；123、限位块；124、第一限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种对称式柱塞式斜盘泵，包括底座1，底座1的顶端开设有深槽2，深槽2的底端设有用于防撞击的两组减震机构3，两组减震机构3的顶端固定安装有承载板4，承载板4的顶端活动设置有对称式斜盘泵5，对称式斜盘泵5的顶端设有用于传动的转动机构6，深槽2的内腔壁上固定安装有隔音棉7，底座1的顶端设有用于密封对称式斜盘泵5的盖板机构8，底座1的一侧开设有入口9，底座1的正面开设有出口10。

其中，减震机构3包括两个伸缩杆301、两个第一弹簧302和第二减震机构11，两个伸缩杆301对称固定连接在深槽2的底端与承载板4的底端之间，两个第一弹簧302对称固定连接在深槽2的底端与承载板4的底端之间，且两个第一弹簧302分别位于两个伸缩杆301的外侧，第二减震机构11设在深槽2的底端，对称式斜盘泵5启动产生震动或者受到颠簸时产生的作用力顶动承载板4时，承载板4向下挤压第一弹簧302和伸缩杆301使其受力收缩并对受到的力进行缓冲，起到减震的作用。

其中，第二减震机构11包括两个第一铰接块111、两个第二铰接块112、两个第三铰接块113、四个连接杆114和第二弹簧115，两个第一铰接块111固定连接在承载板4的底端，两个第二铰接块112固定安装在深槽2的底端，四个连接杆114的一端分别与两个第一铰接块111和两个第二铰接块112活动连接，四个连接杆114的另一端分别两两固定连接有第三铰接块113，两个第三铰接块113之间固定连接有第二弹簧115，承载板4挤压第一铰接块111使得第一铰接块111和第二铰接块112同时挤压连接杆114，从而连接杆114挤压第三铰接块113使得两个第三铰接块113之间的第二弹簧115受力收缩并对力进行缓冲，进一步起到减震的作用。

其中，转动机构6包括下转动轴601、上转动轴602和限位组件12，下转动轴601设在对称式斜盘泵5的顶端，上转动轴602活动嵌设在下转动轴601的内腔，限位组件12设在上转动轴602的底端，上转动轴602底端的限位块123在下转动轴601中的第一限位槽124中上下移动。

其中，限位组件12包括限位盖121、第一槽孔122、限位块123和第一限位槽124，限位盖121螺纹连接在下转动轴601的顶端，第一槽孔122开设在限位盖121的顶端，限位块123固定连接在上转动轴602的底端，第一限位槽124开设在下转动轴601的顶端，限位盖121与下转动轴601螺纹连接有限的限制上转动轴602因为上下震动而与下转动轴601脱落。

其中，盖板机构8包括第二限位槽801、盖板802和第二槽孔803，第二限位槽801开设在底座1的顶端，盖板802活动嵌设在第二限位槽801中，第二槽孔803开设在盖板802的顶端，对称式斜盘泵5上方的上转动轴602和下转动轴601可穿过盖板802顶端的第二槽孔803，使得盖板802嵌设在第二限位槽中801中，密封对称式斜盘泵5并进行隔音以及保护。

工作时，底座1焊接固定，将对称式斜盘泵5嵌设在底座1中的深槽2中，对称式斜盘泵5上方的上转动轴602和下转动轴601穿过盖板802顶端的第二槽孔803，使得盖板802嵌设在第二限位槽中801中，外部电机的输出轴连接上转动轴602，当对称式斜盘泵5启动产生震动或者受到颠簸时产生的作用力顶动承载板4时，承载板4向下挤压第一弹簧302和伸缩杆301使其受力收缩并对受到的力进行缓冲，起到减震的作用，同时承载板4挤压第一铰接块111使得第一铰接块111和第二铰接块112同时挤压连接杆114，从而连接杆114挤压第三铰接块113使得两个第三铰接块113之间的第二弹簧115受力收缩并对力进行缓冲，进一步起到减震的作用，在对称式斜盘泵5上下震动颠簸时，与外部电机连接的上转动轴602底端的限位块123在下转动轴601中的第一限位槽124中上下移动，以至于对称式斜盘泵5在上下震动时由于上转动轴602与电机固定连接而损坏，限位盖121与下转动轴601螺纹连接有限的限制上转动轴602因为上下震动而与下转动轴601脱落，隔音棉7的设置可以有效的阻隔对称式斜盘泵5运转时产生的噪音。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种对称式柱塞式斜盘泵，包括底座(1)和设置在底座(1)内的对称式斜盘泵(5)，其特征在于，所述底座(1)的顶端开设有深槽(2)，所述深槽(2)的底端设有用于防撞击的两组减震机构(3)，两组所述减震机构(3)的顶端固定安装有承载板(4)，所述对称式斜盘泵(5)活动设置在承载板(4)的顶端，所述对称式斜盘泵(5)的顶端设有用于传动的转动机构(6)，所述深槽(2)的内腔壁上固定安装有隔音棉(7)，所述底座(1)的顶端设有用于密封对称式斜盘泵(5)的盖板机构(8)，所述底座(1)的一侧开设有入口(9)，所述底座(1)的正面开设有出口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种对称式柱塞式斜盘泵，其特征在于，所述减震机构(3)包括两个伸缩杆(301)、两个第一弹簧(302)和第二减震机构(11)，两个所述伸缩杆(301)对称固定连接在深槽(2)的底端与承载板(4)的底端之间，两个所述第一弹簧(302)对称固定连接在深槽(2)的底端与承载板(4)的底端之间，且两个第一弹簧(302)分别位于两个伸缩杆(301)的外侧，所述第二减震机构(11)设在深槽(2)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种对称式柱塞式斜盘泵，其特征在于，所述第二减震机构(11)包括两个第一铰接块(111)、两个第二铰接块(112)、两个第三铰接块(113)、四个连接杆(114)和第二弹簧(115)，两个所述第一铰接块(111)固定连接在承载板(4)的底端，两个所述第二铰接块(112)固定安装在深槽(2)的底端，四个所述连接杆(114)的一端分别与两个第一铰接块(111)和两个第二铰接块(112)活动连接，四个所述连接杆(114)的另一端分别两两固定连接有第三铰接块(113)，两个所述第三铰接块(113)之间固定连接有第二弹簧(115)。

4.根据权利要求1所述的一种对称式柱塞式斜盘泵，其特征在于，所述转动机构(6)包括下转动轴(601)、上转动轴(602)和限位组件(12)，所述下转动轴(601)设在对称式斜盘泵(5)的顶端，所述上转动轴(602)活动嵌设在下转动轴(601)的内腔，所述限位组件(12)设在上转动轴(602)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种对称式柱塞式斜盘泵，其特征在于，所述限位组件(12)包括限位盖(121)、第一槽孔(122)、限位块(123)和第一限位槽(124)，所述限位盖(121)螺纹连接在下转动轴(601)的顶端，所述第一槽孔(122)开设在限位盖(121)的顶端，所述限位块(123)固定连接在上转动轴(602)的底端，所述第一限位槽(124)开设在下转动轴(601)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种对称式柱塞式斜盘泵，其特征在于，所述盖板机构(8)包括第二限位槽(801)、盖板(802)和第二槽孔(803)，所述第二限位槽(801)开设在底座(1)的顶端，所述盖板(802)活动嵌设在第二限位槽(801)中，所述第二槽孔(803)开设在盖板(802)的顶端。

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