CN215332856U - 一种切刀刀具保护装置和常压刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种切刀刀具保护装置和常压刀盘，涉及地下工程隧道装备技术领域，该切刀刀具保护装置设置在切刀刀头处，该切刀刀具保护装置包括保护块，保护块固定连接在常压刀盘上并位于切刀位置处，保护块与切刀之间具有间隔，保护块背向切刀的侧壁具有向外突出的导流凸起。本实用新型提出的切刀刀具保护装置及常压刀盘不但能够阻挡石块对切刀刀头的撞击，还能够对渣土进行搅拌和扰动，防止渣土堆积。

Description

一种切刀刀具保护装置和常压刀盘

技术领域

本实用新型涉及地下工程隧道装备技术领域，特别涉及一种切刀刀具保护装置和常压刀盘。

背景技术

常压刀盘是一种具有常压更换刀具功能的新型刀盘。常压刀盘主梁两侧布置有常压切刀，常压切刀可以在主梁结构内进行抽出更换，常压切刀刀头及固定刀头的刀筒分别为圆形结构，且常压切刀刀头与主梁结构前面板呈一定夹角。当常压刀盘反转时，会有石块对常压切刀刀头背部冲击和撞击，而导致切刀刀头脱落和损坏。为此，现有技术中，会在切刀刀头背部布置背部保护块，以阻挡石块对切刀刀头的撞击，但是，石块有可能卡在切刀刀头和保护块之间，并造成切刀刀头变形，以致切刀变形难以从刀盘主梁结构内拔出。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复实验设计出一种切刀刀具保护装置和常压刀盘，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种切刀刀具保护装置和常压刀盘，设置在切刀刀头处，不但能够阻挡石块对切刀刀头的撞击，还能够对渣土进行搅拌和扰动，防止渣土堆积。

为达到上述目的，本实用新型提出一种切刀刀具保护装置，设置在常压刀盘上，其中，所述切刀刀具保护装置包括保护块，所述保护块固定连接在常压刀盘上并位于切刀位置处，所述保护块与所述切刀之间具有间隔，所述保护块背向所述切刀的侧壁具有向外突出的导流凸起。

如上所述的切刀刀具保护装置，其中，所述导流凸起呈条状并沿竖直方向设置。

如上所述的切刀刀具保护装置，其中，所述导流凸起的顶端还设有耐磨层。

如上所述的切刀刀具保护装置，其中，所述耐磨层为硬质合金耐磨层。

如上所述的切刀刀具保护装置，其中，所述切刀通过刀筒安装在所述常压刀盘上，所述保护块与所述刀筒具有间隔。

如上所述的切刀刀具保护装置，其中，所述刀筒呈圆柱状，所述保护块朝向所述切刀的另一侧面呈圆弧状。

如上所述的切刀刀具保护装置，其中，所述保护块朝向所述切刀的所述另一侧面倾斜设置，所述另一侧面的倾斜方向与所述刀筒的倾斜方向相同。

如上所述的切刀刀具保护装置，其中，所述另一侧面的倾斜角度与所述刀筒的倾斜角度相同。

如上所述的切刀刀具保护装置，其中，所述保护块的顶端低于所述切刀的刀尖。

本实用新型还提出一种常压刀盘，其中，所述常压刀盘的侧边安装有多个切刀，各所述切刀处分别安装有如上所述的切刀刀具保护装置。

本实用新型提出的切刀刀具保护装置和常压刀盘与现有技术相比具有如下特点和优点：

本实用新型提出的切刀刀具保护装置和常压刀盘，在保护块背向切刀的一侧设有导流凸起，采用上述结构，在常压刀盘转动时，保护块对切刀的背部起到防撞作用；同时，保护块上的导流凸起在转动时，能够对渣土进行搅拌和扰动，有利于渣土流动，防止渣土堆积。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型提出的常压刀盘的结构示意图；

图2为本实用新型提出的切刀刀具保护装置的结构示意图；

图3为本实用新型中切刀刀具保护装置的俯视图。

附图标记说明：

100、切刀刀具保护装置； 10、保护块；

11、导流凸起； 12、耐磨层；

13、另一侧面； 20、切刀；

200、常压刀盘； 210、主梁结构。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。

请参考图1至图3所示，本实用新型提出一种切刀刀具保护装置100设置在常压刀盘200上，切刀刀具保护装置100包括保护块10，保护块10固定连接在常压刀盘200上并位于切刀20位置处，保护块10与切刀20之间具有间隔，保护块10背向切刀20的侧壁具有向外突出的导流凸起11。

本实用新型还提出一种常压刀盘200，常压刀盘200的侧边安装有多个切刀20，各切刀20处分别安装有如上所述的切刀刀具保护装置100。

本实用新型提出的切刀刀具保护装置100和常压刀盘200，在保护块10背向切刀20的一侧设有导流凸起11，采用上述结构，在常压刀盘200转动时，保护块10对切刀20的背部起到防撞作用；保护块10上的导流凸起11在转动时，能够对渣土进行搅拌和扰动，有利于渣土流动，防止渣土堆积。

在本实用新型一个可选的实施方式中，导流凸起11呈条状并沿竖直方向设置。进一步的，导流凸起11的横截面呈梯形，其宽度逐渐收缩，随着常压刀盘200的转动，可以防止渣土堆积在保护块10与常压刀盘200的主梁前面板拐角处，有利于常压刀盘200面板上渣土流动。

在本实用新型一个可选的实施方式中，导流凸起11的顶端还设有耐磨层12。以提高导流凸起11及保护块10的耐磨性，满足地下长距离掘进耐磨要求。

在该实施方式一个可选的例子中，耐磨层12为硬质合金耐磨层。以进一步提高导流凸起11的耐磨性。其中硬质合金可以采用现有材料，例如钨钴类硬质合金，在此不进行赘述。在本实用新型一个可选的实施方式中，切刀20通过刀筒安装在常压刀盘200上，保护块10与刀筒具有间隔。

在该实施方式一个可选的例子中，刀筒呈圆柱状，保护块10朝向切刀20的另一侧面13呈圆弧状。采用上述结构，增加了保护块10朝向切刀20的另一侧面13与刀筒之间的重合覆盖面积，进一步提高了保护块10对切刀20的防撞、保护作用。

在该实施方式一个可选的例子中，保护块10朝向切刀20的另一侧面13倾斜设置，另一侧面13的倾斜方向与刀筒的倾斜方向相同。采用上述结构，能够保证保护块10与刀筒之间的间隔保持在一定的宽度范围内，降低了石块卡入刀筒与保护块10之间的几率。

优选的，另一侧面13的倾斜角度与刀筒的倾斜角度相同，使得保护块10与刀筒之间的宽度始终固定，进一步降低了石块卡入刀筒的几率；同时，又不影响切刀20的正常拆卸安装。

在本实用新型一个可选的例子中，保护块10的顶端低于切刀20的刀尖，以保证切刀20的正常进行。

在本实用新型一个可选的例子中，常压刀盘200具有主梁结构，切刀20和保护块10均安装在常压刀盘200的主梁结构210上。

进一步的，切刀20焊接在主梁结构210上。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (10)

1.一种切刀刀具保护装置，设置在常压刀盘上，其特征在于，所述切刀刀具保护装置包括保护块，所述保护块固定连接在常压刀盘上并位于切刀位置处，所述保护块与所述切刀之间具有间隔，所述保护块背向所述切刀的侧壁具有向外突出的导流凸起。

2.如权利要求1所述的切刀刀具保护装置，其特征在于，所述导流凸起呈条状并沿竖直方向设置。

3.如权利要求1所述的切刀刀具保护装置，其特征在于，所述导流凸起的顶端还设有耐磨层。

4.如权利要求3所述的切刀刀具保护装置，其特征在于，所述耐磨层为硬质合金耐磨层。

5.如权利要求1所述的切刀刀具保护装置，其特征在于，所述切刀通过刀筒安装在所述常压刀盘上，所述保护块与所述刀筒具有间隔。

6.如权利要求5所述的切刀刀具保护装置，其特征在于，所述刀筒呈圆柱状，所述保护块朝向所述切刀的另一侧面呈圆弧状。

7.如权利要求6所述的切刀刀具保护装置，其特征在于，所述保护块朝向所述切刀的所述另一侧面倾斜设置，所述另一侧面的倾斜方向与所述刀筒的倾斜方向相同。

8.如权利要求7所述的切刀刀具保护装置，其特征在于，所述另一侧面的倾斜角度与所述刀筒的倾斜角度相同。

9.如权利要求1所述的切刀刀具保护装置，其特征在于，所述保护块的顶端低于所述切刀的刀尖。

10.一种常压刀盘，其特征在于，所述常压刀盘的侧边安装有多个切刀，各所述切刀处分别安装有如权利要求1至9中任意一项所述的切刀刀具保护装置。

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