CN215332815U - 一种山体采矿用挖掘装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种山体采矿用挖掘装置，它涉及采矿用设备技术领域。一种山体采矿用挖掘装置，它包括台座、设置在台座上的用于采矿时挖掘矿产的挖掘机构、设置在台座底部的支撑架，还包括设置在台座和支撑架之间用于减弱采矿时产生的震动和缓冲采矿时对装置冲击的减震机构。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：通过设置有一级减震结构，多个同时减震并同时分散冲击力和震动使得减震的效果更好，设置有二级减震结构可以承受更大的冲击和震动，设置有多级的减震结构，可以减少采矿挖掘过程中产生的震动和冲击力对挖掘设备的损伤，延长设备使用寿命。

Description

一种山体采矿用挖掘装置

技术领域

本实用新型涉及采矿用设备技术领域，具体涉及一种山体采矿用挖掘装置。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。由于金属矿床的赋存条件十分复杂，矿石与围岩的性质又变化不定，加之随科学技术的发展，新的设备和材料不断涌现，新的工艺日趋完善，一些旧的效率低、劳动强度大的采矿方法被相应淘汰，而在实践中又创新出各种各样与具体矿块赋存条件相适应的采矿方法，故存在的采矿方法种类繁多、形态复杂。这些采矿方法尽管有其各自的特征，但彼此之间也存在着一定的共性。

采矿方法的选择不仅取决于矿体赋存自然条件，而且取决于开采技术水平和社会经济条件。严格来讲，没有任何一个矿山的开采条件与另一个矿山完全相同，所以也就没有任何两座矿山的采矿方法彼此完全相同。有的采矿学者认为：有多少矿山就有多少种(或更多)采矿方法；在一定条件下(含时间)，一个具体矿山(或矿块)只有一种采矿方法是最优的或最成功的；不存在一种万能的永远不变的适用于一切矿山的最优采矿方法；对采矿方法的优劣评价不可忽视其适用条件。但是，也必须承认在浩瀚的难以准确计数的采矿方法中也必然具有共同特征，每种采矿方法都是世界范围的采矿者在采矿实践中所认识和总结的规律。学习采矿方法的目的就是通过学习，借鉴前人创造的采矿方法，根据面临矿体的实际开采条件，科学地、能动地设计新的采矿方法。学习的目的绝不是根据已有的采矿方法适用条件，去生搬硬套用于开采新矿体。

采矿过程一般需要用到挖掘设备，当时现有的采矿用的挖掘设备再挖掘过程会产生巨大的震动，现有的采矿挖掘设备减震简单或者根本不具备减震功能，当采矿时冲击力对挖掘设备有冲击的时候，挖掘设备容易受损，这对操作员的生命安全有着很重要的影响，有极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种山体采矿用挖掘装置，能够通过设置有一级减震结构，多个同时减震并同时分散冲击力和震动使得减震的效果更好，设置有二级减震结构可以承受更大的冲击和震动，设置有多级的减震结构，可以减少采矿挖掘过程中产生的震动和冲击力对挖掘设备的损伤，延长设备使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

一种山体采矿用挖掘装置，它包括台座、设置在台座上的用于采矿时挖掘矿产的挖掘机构、设置在台座底部的支撑架，还包括设置在台座和支撑架之间用于减弱采矿时产生的震动和缓冲采矿时对装置冲击的减震机构，

所述减震机构包括减震外壳、设置在台座底部的连接板，所述减震外壳的截面为凹字型，所述减震外壳内底部上设置有二级减震结构，所述二级减震结构上端通过承重连接板连接着若干组一级减震结构，所述一级减震结构的上端连接在连接板的底部，所述连接板底部和承重连接板顶部均设置有滑动槽，

所述一级减震结构包括滑动设置在连接板上的滑动槽内的两块上滑动座、滑动设置在承重连接板上的滑动槽内的两块下滑动座，两块所述上滑动座和下滑动座之间通过两根折叠杆交叉活动连接，两块所述上滑动座和下滑动座之间均固定连接有一级减震弹簧，两根所述折叠杆交叉处与承重连接板之间垂直连接有减震杆。

进一步改进的是：所述挖掘机构包括支撑杆、挖掘轮、驱动电机、传动链条、电动气缸、转动座、电机座，所述转动座设置在台座左部上，所述转动座转动连接着支撑杆，所述挖掘轮转动设置在支撑杆上端，所述挖掘轮上设置有第一链条轮，所述台座中部上设置有电机座，所述电机座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接着第二链条轮，所述第二链条轮和第一链条轮之间通过传动链条转动连接，所述电动气缸的底座转动连接在台座上，所述电动气缸的推杆转动连接在支撑杆中部。

进一步改进的是：所述挖掘轮外圈均匀安装有若干个挖掘刀齿。

进一步改进的是：所述减震外壳内侧壁开设有矩形凹槽，所述承重连接板的两端设置于矩形凹槽内，所述矩形凹槽底部设置有下防撞垫，所述承重连接板两端设置有与下防撞垫相对应的上防撞垫。

进一步改进的是：所述二级减震结构包括阻尼器、二级减震弹簧、吸能缓冲器，所述二级减震弹簧设置在吸能缓冲器内部，所述阻尼器安装在二级减震弹簧中部，所述二级减震弹簧的上下端分别焊接在减震外壳的底部上表面和承重连接板的下表面。

进一步改进的是：所述阻尼器是一种空气返回型的液压阻尼器，所述液压阻尼器由活塞杆、液压缸、贮油缸、阻尼控制阀构成。

进一步改进的是：所述吸能缓冲器的上端通过胶水粘接在承重连接板的下表面，所述吸能缓冲器的下通过胶水粘接在减震外壳内部上表面，所述吸能缓冲器为一种橡胶墩。

进一步改进的是：所述台座右端上设置有手推杆。

进一步改进的是：所述支撑架底部设置有滚轮。

采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：通过设置有一级减震结构，多个同时减震并同时分散冲击力和震动使得减震的效果更好，设置有二级减震结构可以承受更大的冲击和震动，设置有多级的减震结构，可以减少采矿挖掘过程中产生的震动和冲击力对挖掘设备的损伤，延长设备使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2时本实用新型中A部放大图。

附图标记说明：台座1、支撑杆2、挖掘轮3、驱动电机4、传动链条5、电动气缸6、减震机构7、支撑架8、滚轮9、推板10、转动座11、电机座12、挖掘机构13、挖掘刀齿31、第一链条轮32、第二链条轮41、减震外壳71、连接板72、一级减震结构73、承重连接板74、二级减震结构75、矩形凹槽76、上防撞垫77、下防撞垫78、上上滑动座731、折叠杆732、一级减震弹簧733、减震杆734、下滑动座735、滑动槽736、阻尼器751、二级减震弹簧752、吸能缓冲器753。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种山体采矿用挖掘装置，它包括台座1、设置在台座1上的用于采矿时挖掘矿产的挖掘机构13、设置在台座1底部的支撑架8，还包括设置在台座1和支撑架8之间用于减弱采矿时产生的震动和缓冲采矿时对装置冲击的减震机构7，所述减震机构7包括减震外壳71、设置在台座1底部的连接板72，所述减震外壳71的截面为凹字型，所述减震外壳71内底部上设置有二级减震结构75，所述二级减震结构75上端通过承重连接板74连接着若干组一级减震结构73，所述一级减震结构73的上端连接在连接板72的底部，所述连接板72底部和承重连接板74顶部均设置有滑动槽736，所述一级减震结构73包括滑动设置在连接板72上的滑动槽736内的两块上滑动座731、滑动设置在承重连接板74上的滑动槽736内的两块下滑动座735，两块所述上滑动座731和下滑动座735之间通过两根折叠杆732交叉活动连接，两块所述上滑动座731和下滑动座735之间均固定连接有一级减震弹簧733，两根所述折叠杆732交叉处与承重连接板74之间垂直连接有减震杆734。所述挖掘机构13包括、支撑杆2、挖掘轮3、驱动电机4、传动链条5、电动气缸6、转动座11、电机座12，所述转动座11设置在台座1左部上，所述转动座11转动连接着支撑杆2，所述挖掘轮3转动设置在支撑杆2上端，所述挖掘轮3上设置有第一链条轮32，所述台座1中部上设置有电机座12，所述电机座12上安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴转动连接着第二链条轮41，所述第二链条轮41和第一链条轮32之间通过传动链条5转动连接，所述电动气缸6的底座转动连接在台座1上，所述电动气缸6的推杆转动连接在支撑杆2中部。所述挖掘轮3外圈均匀安装有若干个挖掘刀齿31。所述减震外壳71内侧壁开设有矩形凹槽76，所述承重连接板74的两端设置于矩形凹槽76内，所述矩形凹槽76底部设置有下防撞垫78，所述承重连接板74两端设置有与下防撞垫78相对应的上防撞垫77。所述二级减震结构75包括阻尼器751、二级减震弹簧752、吸能缓冲器753，所述二级减震弹簧752设置在吸能缓冲器753内部，所述阻尼器751安装在二级减震弹簧752中部，所述二级减震弹簧752的上下端分别焊接在减震外壳71的底部上表面和承重连接板74的下表面。所述阻尼器751是一种空气返回型的液压阻尼器，所述液压阻尼器由活塞杆、液压缸、贮油缸、阻尼控制阀构成。所述吸能缓冲器753的上端通过胶水粘接在承重连接板74的下表面，所述吸能缓冲器753的下通过胶水粘接在减震外壳71内部上表面，所述吸能缓冲器753为一种橡胶墩。所述台座1右端上设置有手推杆10。所述支撑架8底部设置有滚轮9。

本实用新型的工作原理：启动驱动电机开始挖掘采矿，在挖掘过程中，由挖掘轮和矿石之间的撞击会产生震动和冲击力传导到下方的挖掘设备上，当震动传导至底部时，震动先是传递给连接板随后又一级减震结构的减震弹簧进行第一步的减震，通过交叉设置的折叠杆带动减震座向两侧滑动，由此可以向两端分散震动和冲击，同时减震杆再进一步的减震，多个同时减震并同时分散冲击力和震动使得减震的效果更好，经过缓解的震动和冲击力，再传递到二级减震结构上，二级减震结构内部的吸能缓冲器、减震弹簧15以及阻尼器同时受到上方的震动和冲击力力向下运动，由于三种减震结构组合，共同对上方的震动力进行吸收缓冲，所以减震效果强，当上方震动过于强烈，两级减震机构无法完全抵消，承重连接板就会下移，直到承重连接板下表面和矩形槽内的防撞垫接触，进行进一步的缓冲，最终将剩余的没有抵消完的震动传输给地面，多级的减震和缓解冲击力，更好的保护看挖掘过程中的设备的安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种山体采矿用挖掘装置，它包括台座、设置在台座上的用于采矿时挖掘矿产的挖掘机构、设置在台座底部的支撑架，其特征在于：还包括设置在台座和支撑架之间用于减弱采矿时产生的震动和缓冲采矿时对装置冲击的减震机构，

所述减震机构包括减震外壳、设置在台座底部的连接板，所述减震外壳的截面为凹字型，所述减震外壳内底部上设置有二级减震结构，所述二级减震结构上端通过承重连接板连接着若干组一级减震结构，所述一级减震结构的上端连接在连接板的底部，所述连接板底部和承重连接板顶部均设置有滑动槽，

所述一级减震结构包括滑动设置在连接板上的滑动槽内的两块上滑动座、滑动设置在承重连接板上的滑动槽内的两块下滑动座，两块所述上滑动座和下滑动座之间通过两根折叠杆交叉活动连接，两块所述上滑动座和下滑动座之间均固定连接有一级减震弹簧，两根所述折叠杆交叉处与承重连接板之间垂直连接有减震杆。

2.根据权利要求1所述的一种山体采矿用挖掘装置，其特征在于：所述挖掘机构包括支撑杆、挖掘轮、驱动电机、传动链条、电动气缸、转动座、电机座，所述转动座设置在台座左部上，所述转动座转动连接着支撑杆，所述挖掘轮转动设置在支撑杆上端，所述挖掘轮上设置有第一链条轮，所述台座中部上设置有电机座，所述电机座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接着第二链条轮，所述第二链条轮和第一链条轮之间通过传动链条转动连接，所述电动气缸的底座转动连接在台座上，所述电动气缸的推杆转动连接在支撑杆中部。

3.根据权利要求2所述的一种山体采矿用挖掘装置，其特征在于：所述挖掘轮外圈均匀安装有若干个挖掘刀齿。

4.根据权利要求1所述的一种山体采矿用挖掘装置，其特征在于：所述减震外壳内侧壁开设有矩形凹槽，所述承重连接板的两端设置于矩形凹槽内，所述矩形凹槽底部设置有下防撞垫，所述承重连接板两端设置有与下防撞垫相对应的上防撞垫。

5.根据权利要求1所述的一种山体采矿用挖掘装置，其特征在于：所述二级减震结构包括阻尼器、二级减震弹簧、吸能缓冲器，所述二级减震弹簧设置在吸能缓冲器内部，所述阻尼器安装在二级减震弹簧中部，所述二级减震弹簧的上下端分别焊接在减震外壳的底部上表面和承重连接板的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种山体采矿用挖掘装置，其特征在于：所述阻尼器是一种空气返回型的液压阻尼器，所述液压阻尼器由活塞杆、液压缸、贮油缸、阻尼控制阀构成。

7.根据权利要求5所述的一种山体采矿用挖掘装置，其特征在于：所述吸能缓冲器的上端通过胶水粘接在承重连接板的下表面，所述吸能缓冲器的下通过胶水粘接在减震外壳内部上表面，所述吸能缓冲器为一种橡胶墩。

8.根据权利要求1所述的一种山体采矿用挖掘装置，其特征在于：所述台座右端上设置有手推杆。

9.根据权利要求1所述的一种山体采矿用挖掘装置，其特征在于：所述支撑架底部设置有滚轮。

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