CN215332307U - 一种铝框柜门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝框柜门；框体，所述框体的一侧边缘设置有支板；滑道，设置在所述框体远离支板的一侧中部，且滑道的截面呈“U”字型；包括：角码，安装在所述框体的内部两端，且角码用于框体首尾对接安装时起到加固的作用；拉手，平行设置在所述框体靠近滑道的一侧，且拉手用于对铝框柜门的旋转起到辅助的作用。该铝框柜门，将四个材质相同的框体进行首尾连接，使得框体拼接呈一个整体，并使用紧固螺丝贯穿框体的两端和角码进行稳定锁紧对接，再将拉手一侧的插板和“U”字型的滑道进行稳定对接安装，使得拉手进行灵活多变的安装，同时通过框体表面的第二凸条和指定柜体表面的密封条进行紧密贴合，进而保证该铝框柜门使用更加稳定。

Description

一种铝框柜门

技术领域

本实用新型涉及家具技术领域，具体为一种铝框柜门。

背景技术

橱柜门是指橱柜上面的门。橱柜门按材料划分主要有实木型、防火板型、三聚氢胺饰面板型、吸塑型、模压型、烤漆型、金属质感型、晶刚板型、包复框型、水晶板、铝合金门框玻璃门板十类。铝框柜门制作成的橱柜门具有耐磨性好等优点，并且铝框柜门在市场上的种类也极为繁多。随着科技的发展，铝框柜门的发展给人们在对家具进行装饰防护时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前，市场上铝框柜门在使用时仍存在一定的缺点：铝框柜门拼接的稳定性不高，铝框柜门的拉手安装方式单一和铝框柜门在使用时耐磨性较差。因此要对现在的铝框柜门进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝框柜门，以解决上述背景技术提出的目前市场上的铝框柜门拼接的稳定性不高，铝框柜门的拉手安装方式单一和铝框柜门在使用时耐磨性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝框柜门；

框体，所述框体的一侧边缘设置有支板；

滑道，设置在所述框体远离支板的一侧中部，且滑道的截面呈“U”字型；

包括：

角码，安装在所述框体的内部两端，且角码用于框体首尾对接安装时起到加固的作用；

拉手，平行设置在所述框体靠近滑道的一侧，且拉手用于对铝框柜门的旋转起到辅助的作用；

紧固螺丝，螺纹连接在所述框体的两端，且紧固螺丝用于对框体之间的连接起到锁紧的作用。

优选的，所述角码的表面还设置有螺纹孔，且螺纹孔关于角码的中心线呈对称分布，通过角码表面的螺纹孔方便和紧固螺丝进行锁紧连接。

优选的，所述拉手还包括：

插板，固定在所述拉手的一侧中部，且插板用于和滑道之间进行对接；

固定孔，开设在所述插板的两端。

优选的，所述插板一侧的拉手呈“L”字型，且插板的两侧表面呈锯齿状结构，并且插板的厚度和滑道的内侧表面间距相匹配，通过两侧表面呈锯齿状的插板和滑道进行对接，方便拉手进行稳定对接。

优选的，所述框体还设置有：

第一凸条，设置在所述框体的一侧表面中部；

第二凸条，设置在所述框体远离第一凸条的一侧边缘。

优选的，所述第一凸条和第二凸条的截面形状相同均为波纹状，且第一凸条和第二凸条之间相互平行，通过第一凸条和第二凸条可以增强框体表面的耐磨性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝框柜门，将四个材质相同的框体进行首尾连接，使得框体拼接呈一个整体，并使用紧固螺丝贯穿框体的两端和角码进行稳定锁紧对接，再将拉手一侧的插板和“U”字型的滑道进行稳定对接安装，使得拉手进行灵活多变的安装，同时通过框体表面的第二凸条和指定柜体表面的密封条进行紧密贴合，进而保证该铝框柜门使用更加稳定。

1、该铝框柜门，将角码对称设置在框体的内部两端，并且将四个材质相同的框体进行首尾连接，使得框体拼接呈一个方框整体，然后，使用紧固螺丝贯穿框体的两端和角码进行对接，使得角码表面的螺纹孔和紧固螺丝进行锁紧，从而方便该铝框柜门拼接的更加稳定；

2、该铝框柜门，将拉手一侧的插板和“U”字型的滑道进行稳定对接，并且使用配套的铆钉从框体的两端贯穿滑道，使得铆钉和插板两端的固定孔进行限位插接，从而将拉手分体式安装在框体的外侧，进而通过拉手可以对该铝框柜门进行辅助旋转打开或关闭，方便拉手进行灵活多变的安装；

3、该铝框柜门，将框体首尾连接拼成一个柜门整体后，通过框体表面的第二凸条和指定柜体表面的密封条进行紧密贴合，使得该铝框柜门和指定柜体进行密封对接，并且通过第一凸条可以增大框体表面的摩擦系数，提高铝框柜门使用的耐磨性，进而保证该铝框柜门和指定柜体对接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型框体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型框体的左视截面结构示意图；

图4为本实用新型拉手的俯视结构示意图。

图中：1、框体；2、支板；3、滑道；4、角码；5、拉手；6、紧固螺丝；7、螺纹孔；8、插板；9、固定孔；10、第一凸条；11、第二凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝框柜门；

框体1，框体1的一侧边缘设置有支板2；

滑道3，设置在框体1远离支板2的一侧中部，且滑道3的截面呈“U”字型；

包括：

角码4，安装在框体1的内部两端，且角码4用于框体1首尾对接安装时起到加固的作用；

拉手5，平行设置在框体1靠近滑道3的一侧，且拉手5用于对铝框柜门的旋转起到辅助的作用；

紧固螺丝6，螺纹连接在框体1的两端，且紧固螺丝6用于对框体1之间的连接起到锁紧的作用。

角码4的表面还设置有螺纹孔7，且螺纹孔7关于角码4的中心线呈对称分布。

将角码4对称设置在框体1的内部两端，并且将四个材质相同的框体1进行首尾连接，使得框体1拼接呈一个方框整体，然后，使用紧固螺丝6贯穿框体1的两端和角码4进行对接，使得角码4表面的螺纹孔7和紧固螺丝6进行锁紧，从而使得该铝框柜门拼接的更加稳定。

拉手5还包括：插板8，固定在拉手5的一侧中部，且插板8用于和滑道3之间进行对接；固定孔9，开设在插板8的两端；插板8一侧的拉手5呈“L”字型，且插板8的两侧表面呈锯齿状结构，并且插板8的厚度和滑道3的内侧表面间距相匹配。

将插板8和“U”字型的滑道3进行稳定对接，并且使用配套的铆钉从框体1的两端贯穿滑道3，使得铆钉和插板8两端的固定孔9进行限位连接，从而将拉手5分体式安装在框体1的外侧。

框体1还设置有：第一凸条10，设置在框体1的一侧表面中部；第二凸条11，设置在框体1远离第一凸条10的一侧边缘；第一凸条10和第二凸条11的截面形状相同均为波纹状，且第一凸条10和第二凸条11之间相互平行。

通过框体1表面的第二凸条11和指定柜体表面的密封条贴合时，使得该铝框柜门和指定柜体进行密封对接，通过第一凸条10可以增大框体1表面的摩擦系数。

工作原理：在使用该铝框柜门时，首先，将角码4对称设置在框体1的内部两端，并且将四个材质相同的框体1进行首尾连接，使用紧固螺丝6贯穿框体1的两端和角码4进行对接锁紧，将拉手5一侧的插板8插入到框体1外侧的滑道3中，并且使用配套的铆钉从框体1的两端贯穿滑道3，使得通过拉手5可以对该铝框柜门进行辅助旋转打开或关闭，并且通过框体1一侧的支板2可以方便安装相应的玻璃板，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝框柜门，包括：

框体，所述框体的一侧边缘设置有支板；

滑道，设置在所述框体远离支板的一侧中部，且滑道的截面呈“U”字型；

其特征在于，包括：

角码，安装在所述框体的内部两端，且角码用于框体首尾对接安装时起到加固的作用；

拉手，平行设置在所述框体靠近滑道的一侧，且拉手用于对铝框柜门的旋转起到辅助的作用；

紧固螺丝，螺纹连接在所述框体的两端，且紧固螺丝用于对框体之间的连接起到锁紧的作用。

2.根据权利要求1所述的一种铝框柜门，其特征在于：所述角码的表面还设置有螺纹孔，且螺纹孔关于角码的中心线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种铝框柜门，其特征在于：所述拉手还包括：

插板，固定在所述拉手的一侧中部，且插板用于和滑道之间进行对接；

固定孔，开设在所述插板的两端。

4.根据权利要求3所述的一种铝框柜门，其特征在于：所述插板一侧的拉手呈“L”字型，且插板的两侧表面呈锯齿状结构，并且插板的厚度和滑道的内侧表面间距相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种铝框柜门，其特征在于：所述框体还设置有：

第一凸条，设置在所述框体的一侧表面中部；

第二凸条，设置在所述框体远离第一凸条的一侧边缘。

6.根据权利要求5所述的一种铝框柜门，其特征在于：所述第一凸条和第二凸条的截面形状相同均为波纹状，且第一凸条和第二凸条之间相互平行。

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