CN218815951U - 一种可拼接的铝合金平开窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可拼接的铝合金平开窗,包括上窗框,所述上窗框的正面通过铰接架铰接有两个副窗框,所述副窗框的内部固定有第一玻璃,所述上窗框的下表面放置有下窗框,所述上窗框的下表面设有主拼接机构,所述上窗框的上表面放置有顶窗框,所述顶窗框的内部固定有支撑板,所述顶窗框的内部固定有两个第二玻璃,所述顶窗框的下表面设有副拼接机构。该可拼接的铝合金平开窗,在该可拼接的铝合金平开窗中设置了主拼接机构,经主拼接机构中各结构之间的相互配合,通过设置第一定位块、第二定位块、第一定位槽和第二定位槽,实现了上窗框和下窗框之间的拼接组装,方便了使用者对上窗框和下窗框之间的拼接,进而方便了运输和安装。

Description

一种可拼接的铝合金平开窗
技术领域
本实用新型涉及平开窗技术领域,具体为一种可拼接的铝合金平开窗。
背景技术
平开窗是民间住宅房屋中窗户的一种式样,窗扇开合是沿着某一水平方向移动,故称“平开窗”,平开窗分推拉式和上悬式,其优点是开启面积大,通风好,密封性好,隔音、保温和抗渗性能优良,内开式的擦窗方便,外开式的开启时不占空间,缺点是窗幅小,视野不开阔,外开窗开启要占用墙外的一块空间,刮大风时易受损,而内开窗更是要占去室内的部分空间,使用纱窗也不方便,开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便,如质量不过关,还可能渗雨,随着平开窗的技术不断发展,为了窗户的美观和耐用,平开窗的材质一般选用铝合金材质。
现在的房屋大量的采用铝合金的平开窗,由于铝合金比较耐用,而且铝合金材质不容易氧化,相比未处理的木质门窗表面比较好看,在现有技术中,铝合金平开窗多为一体式结构,在使用的过程中不能进行拼接组装,进而不方便使用者的运输和安装,给使用者带来了不便,无法满足使用者的使用需求,降低了该铝合金平开窗的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可拼接的铝合金平开窗,具备能够拼接组装的优点,解决了不方便使用者的运输和安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拼接的铝合金平开窗,包括上窗框,所述上窗框的正面通过铰接架铰接有两个副窗框,所述副窗框的内部固定有第一玻璃,所述上窗框的下表面放置有下窗框,所述上窗框的下表面设有主拼接机构,所述上窗框的上表面放置有顶窗框,所述顶窗框的内部固定有支撑板,所述顶窗框的内部固定有两个第二玻璃,所述顶窗框的下表面设有副拼接机构;
所述主拼接机构包括榫卯组件和紧固组件,所述榫卯组件包括固定在上窗框下表面的两个第一定位块,所述第一定位块的下表面固定有第二定位块,所述下窗框的上表面开设有供第一定位块插入的第一定位槽,且第一定位槽延其内凹方向继续垂直内凹形成第二定位槽。
进一步,所述第一定位块的大小与第一定位槽的大小相适配,且配合方式为间隙配合。
进一步,所述第二定位块的大小与第二定位槽的大小相适配,且配合方式为间隙配合,所述第二定位块的纵截面形状为等腰梯形。
进一步,所述紧固组件包括固定在上窗框内部的两个第一紧固块,所述下窗框的内部固定有两个第二紧固块,所述第一紧固块的上表面螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的外侧螺纹连接有螺母。
进一步,所述第一紧固块和第二紧固块的上表面均开设有供紧固螺栓贯穿的螺纹通孔,所述螺纹通孔与紧固螺栓螺纹连接。
进一步,所述副拼接机构包括固定在顶窗框下表面的两个拼接块,所述上窗框的上表面开设有供拼接块贯穿的拼接槽,所述上窗框的左右两侧均螺纹连接有螺钉。
进一步,两个所述拼接块相背的一侧均开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺钉螺纹连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该可拼接的铝合金平开窗,在该可拼接的铝合金平开窗中设置了主拼接机构,经主拼接机构中各结构之间的相互配合,通过设置第一定位块、第二定位块、第一定位槽和第二定位槽,实现了上窗框和下窗框之间的拼接组装,方便了使用者对上窗框和下窗框之间的拼接,进而方便了运输和安装,从整体上提高了该铝合金平开窗的实用性。
2、该可拼接的铝合金平开窗,在该可拼接的铝合金平开窗中设置了副拼接机构,经副拼接机构中各结构之间的相互配合,通过设置拼接块、拼接槽和螺钉,实现了上窗框和顶窗框之间的拼接组装,为使用者的拼接组长提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主拼接机构示意图;
图3为本实用新型副拼接机构示意图。
图中:1上窗框、2副窗框、3第一玻璃、4下窗框、5主拼接机构、501第一定位块、502第二定位块、503第一定位槽、504第二定位槽、505第一紧固块、506第二紧固块、507紧固螺栓、508螺母、6述顶窗框、7支撑板、8第二玻璃、9副拼接机构、901拼接块、902拼接槽、903螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种可拼接的铝合金平开窗,包括上窗框1,上窗框1的正面通过铰接架铰接有两个副窗框2,两个副窗框2相背的一侧均固定有密封胶条,密封胶条起到提高密封性的作用,副窗框2的内部固定有第一玻璃3,上窗框1的下表面放置有下窗框4,上窗框1的长度与下窗框4的长度相等,上窗框1的下表面设有主拼接机构5,上窗框1的上表面放置有顶窗框6,顶窗框6的内部固定有支撑板7,支撑板7起到加强顶窗框6的作用,顶窗框6的长度与上窗框1的长度相等,顶窗框6的内部固定有两个第二玻璃8,顶窗框6的下表面设有副拼接机构9。
需要说明的是,上窗框1、下窗框4、副窗框2、顶窗框6和支撑板7的材质均为铝合金材质,铝合金具有密度低、力学性能佳、加工性能好、无毒、易回收、导电性、传热性及抗腐蚀性能优良等特点,在船用行业、化工行业、航空航天、金属包装和交通运输等领域广泛使用。
请参阅图2,为了方便上窗框1和下窗框2之间的拼接组装,本实施例中的主拼接机构5包括榫卯组件和紧固组件,榫卯组件包括固定在上窗框1下表面的两个第一定位块501,第一定位块501的下表面固定有第二定位块502,下窗框4的上表面开设有供第一定位块501插入的第一定位槽503,第一定位槽503延其内凹方向继续垂直内凹形成第二定位槽504。
需要说明的是,第一定位块501和第二定位块502与上窗框1一体成型。
第一定位块501的大小与第一定位槽503的大小相适配,且配合方式为间隙配合,第二定位块502的大小与第二定位槽504的大小相适配,且配合方式为间隙配合,第二定位块502的纵截面形状为等腰梯形。
当第一定位块501插入第一定位槽503中,第二定位块502插入第二定位槽504中后,上窗框1的下表面与下窗框4的上表面贴合。
紧固组件包括固定在上窗框1内部的两个第一紧固块505,下窗框4的内部固定有两个第二紧固块506,第一紧固块505的上表面螺纹连接有紧固螺栓507,紧固螺栓507的外侧螺纹连接有螺母508。
第一紧固块505和第二紧固块506的上表面均开设有供紧固螺栓507贯穿的螺纹通孔,螺纹通孔与紧固螺栓507螺纹连接。
将紧固螺栓507选旋进第一紧固块505和第二紧固块506上开设的螺纹通孔后,然后将螺母508拧紧,此时第一紧固块505和第二紧固块506固定。
请参阅图3,为了方便上窗框1和顶窗框6之间的拼接组装,本实施例中的副拼接机构9包括固定在顶窗框6下表面的两个拼接块901,上窗框1的上表面开设有供拼接块901贯穿的拼接槽902,上窗框1的左右两侧均螺纹连接有螺钉903,拼接块901与顶窗框6一体成型。
两个拼接块901相背的一侧均开设有螺纹槽,螺纹槽与螺钉903螺纹连接,当拼接块901完全插入拼接槽902中后,顶窗框6的下表面与上窗框1的上表面贴合。
需要说明的是,将顶窗框6安装在上窗框1的上表面后,然后对上窗框1与下窗框4的连接处进行打胶,对上窗框1和顶窗框6的连接处进行打胶,打胶完成后,对该铝合金平开窗的拼接组装完成。
上述实施例的工作原理为:
(1)当需要对该铝合金平开窗进行拼接时,首先对上窗框1和下窗框4之间进行拼接组装,首先工作人员将上窗框1下表面的第一定位块501对准下窗框4上表面的第一定位槽503的方向,第二定位块502对准第二定位槽504的方向,然后将第一定位块501插入第一定位槽503中,第二定位块502插入第二定位槽504中,当上窗框1的下表面与下窗框4的上表面贴合时,然后将紧固螺栓507旋进第一紧固块505和第二紧固块506上表面的螺纹通孔中,然后旋转螺母508,将第一紧固块505和第二紧固块506固定住。
(2)将第一紧固块505和第二紧固块506固定好后,此时完成上窗框1和下窗框4之间的拼接组装,然后将顶窗框6与上窗框1进行拼接组装,此时将顶窗框6下表面的两个拼接块901对准上窗框1上表面开设的拼接槽902,然后将拼接块901插入到拼接槽902中,当拼接块901完全插入拼接槽902中后,顶窗框6的下表面和上窗框1的上表面贴合,此时完成对上窗框1与顶窗框6之间的拼接组装,将顶窗框6安装在上窗框1的上表面后,然后对上窗框1与下窗框4的连接处进行打胶,对上窗框1和顶窗框6的连接处进行打胶,打胶完成后,对该铝合金平开窗的拼接组装完成。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可拼接的铝合金平开窗,包括上窗框(1),其特征在于:所述上窗框(1)的正面通过铰接架铰接有两个副窗框(2),所述副窗框(2)的内部固定有第一玻璃(3),所述上窗框(1)的下表面放置有下窗框(4),所述上窗框(1)的下表面设有主拼接机构(5),所述上窗框(1)的上表面放置有顶窗框(6),所述顶窗框(6)的内部固定有支撑板(7),所述顶窗框(6)的内部固定有两个第二玻璃(8),所述顶窗框(6)的下表面设有副拼接机构(9);
所述主拼接机构(5)包括榫卯组件和紧固组件,所述榫卯组件包括固定在上窗框(1)下表面的两个第一定位块(501),所述第一定位块(501)的下表面固定有第二定位块(502),所述下窗框(4)的上表面开设有供第一定位块(501)插入的第一定位槽(503),且第一定位槽(503)延其内凹方向继续垂直内凹形成第二定位槽(504)。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接的铝合金平开窗,其特征在于:所述第一定位块(501)的大小与第一定位槽(503)的大小相适配,且配合方式为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种可拼接的铝合金平开窗,其特征在于:所述第二定位块(502)的大小与第二定位槽(504)的大小相适配,且配合方式为间隙配合,所述第二定位块(502)的纵截面形状为等腰梯形。
4.根据权利要求1所述的一种可拼接的铝合金平开窗,其特征在于:所述紧固组件包括固定在上窗框(1)内部的两个第一紧固块(505),所述下窗框(4)的内部固定有两个第二紧固块(506),所述第一紧固块(505)的上表面螺纹连接有紧固螺栓(507),所述紧固螺栓(507)的外侧螺纹连接有螺母(508)。
5.根据权利要求4所述的一种可拼接的铝合金平开窗,其特征在于:所述第一紧固块(505)和第二紧固块(506)的上表面均开设有供紧固螺栓(507)贯穿的螺纹通孔,所述螺纹通孔与紧固螺栓(507)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可拼接的铝合金平开窗,其特征在于:所述副拼接机构(9)包括固定在顶窗框(6)下表面的两个拼接块(901),所述上窗框(1)的上表面开设有供拼接块(901)贯穿的拼接槽(902),所述上窗框(1)的左右两侧均螺纹连接有螺钉(903)。
7.根据权利要求6所述的一种可拼接的铝合金平开窗,其特征在于:两个所述拼接块(901)相背的一侧均开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺钉(903)螺纹连接。
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