CN109184457A - 一种耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法 - Google Patents

一种耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀铝合金门窗，包括护板框，所述护板框的后部设有防护框，所述防护框内部依次设有吸湿板框和窗框，所述窗框中部设有双层玻璃，所述吸湿板框的后部设有卡接圈，所述卡接圈卡接于窗框与双层玻璃接触处，所述防护框的后部连接有定位框。本发明通过护板框的设置，其可以挡住窗户墙壁室外部分的雨水，防止雨水对窗框的腐蚀，同时，通过防护框和吸湿板框的设置，防护框可将窗框四周包裹上，起到对窗框的保护作用，吸湿板框可吸收防护框内部湿气，防止湿气对窗框的腐蚀；吸湿板框和窗框的两侧分别设有第一凹槽和第二凹槽，防护框的两侧内壁设有的滑接块依次插接于第一凹槽和第二凹槽内，使得吸湿板框和窗框的拆卸安装方便。

Description

一种耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法
技术领域
本发明属于耐腐蚀铝合金门窗技术领域，具体涉及一种耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
长时间的使用后，铝合金门窗容易受到外界雨水的侵蚀，缩短使用寿命，且其安装固定不方便，固定效果差。
为此，我们提出一种耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法，以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀铝合金门窗，包括护板框，所述护板框的后部设有防护框，所述防护框内部依次设有吸湿板框和窗框，所述窗框中部设有双层玻璃，所述吸湿板框的后部设有卡接圈，所述卡接圈卡接于窗框与双层玻璃接触处，所述防护框的后部连接有定位框。
优选的，所述护板框的两端嵌入至窗户墙壁内，所述防护框和定位框均卡接在两侧所述窗户墙壁之间。
优选的，所述吸湿板框和窗框的两侧分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述防护框的两侧内壁设有滑接块，所述滑接块依次插接于第一凹槽和第二凹槽内。
优选的，所述定位框的边缘通过沉头螺钉固定于防护框的后部表面。
本发明还提供了一种耐腐蚀铝合金门窗的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、将护板框的两端嵌入至窗户墙壁内，同时使得防护框卡接在两侧窗户墙壁之间；
S2、吸湿板框经由防护框的后部安装在防护框内，同时使得滑接块插接于第一凹槽，然后将窗框经由防护框的后部安装在防护框内，同时使得滑接块插接于第二凹槽内、卡接圈卡接于窗框与双层玻璃接触处；
S3、将定位框的边缘通过沉头螺钉固定于防护框的后部表面，同时使得定位框卡接在两侧窗户墙壁之间、定位框的后部表面与窗户墙壁室内部分的表面平齐。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法，本发明通过护板框的设置，其可以挡住窗户墙壁室外部分的雨水，防止雨水对窗框的腐蚀，同时，通过防护框和吸湿板框的设置，防护框可将窗框四周包裹上，起到对窗框的保护作用，吸湿板框可吸收防护框内部湿气，防止湿气对窗框的腐蚀；
吸湿板框和窗框的两侧分别设有第一凹槽和第二凹槽，防护框的两侧内壁设有的滑接块依次插接于第一凹槽和第二凹槽内，使得吸湿板框和窗框的拆卸安装方便；
定位框的边缘通过沉头螺钉固定于防护框的后部表面，通过定位框的设置，其可增加吸湿板框和窗框在防护框内部的稳定性。
附图说明
图1为本发明的分解结构示意图；
图2为本发明的吸湿板框结构示意图；
图3为本发明的安装剖视结构示意图。
图中：1护板框、2防护框、3滑接块、4吸湿板框、5卡接圈、6第一凹槽、7窗框、8双层玻璃、9第二凹槽、10定位框、11沉头螺钉、12窗户墙壁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-3的一种耐腐蚀铝合金门窗，包括护板框1，所述护板框1的后部设有防护框2，所述防护框2内部依次设有吸湿板框4和窗框7，所述窗框7中部设有双层玻璃8，所述吸湿板框4的后部设有卡接圈5，所述卡接圈5卡接于窗框7与双层玻璃8接触处，所述防护框2的后部连接有定位框10。
具体的，所述护板框1的两端嵌入至窗户墙壁12内，所述防护框2和定位框10均卡接在两侧所述窗户墙壁12之间。
具体的，所述吸湿板框4和窗框7的两侧分别设有第一凹槽6和第二凹槽9，所述防护框2的两侧内壁设有滑接块3，所述滑接块3依次插接于第一凹槽6和第二凹槽9内。
具体的，所述定位框10的边缘通过沉头螺钉11固定于防护框2的后部表面。
本发明还提供了一种耐腐蚀铝合金门窗的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、将护板框1的两端嵌入至窗户墙壁12内，同时使得防护框2卡接在两侧窗户墙壁12之间；
S2、吸湿板框4经由防护框2的后部安装在防护框2内，同时使得滑接块3插接于第一凹槽6，然后将窗框7经由防护框2的后部安装在防护框2内，同时使得滑接块3插接于第二凹槽9内、卡接圈5卡接于窗框7与双层玻璃8接触处；
S3、将定位框10的边缘通过沉头螺钉11固定于防护框2的后部表面，同时使得定位框10卡接在两侧窗户墙壁12之间、定位框10的后部表面与窗户墙壁12室内部分的表面平齐。
综上所述，与现有技术相比，本发明通过护板框1的设置，其可以挡住窗户墙壁12室外部分的雨水，防止雨水对窗框7的腐蚀，同时，通过防护框2和吸湿板框4的设置，防护框2可将窗框7四周包裹上，起到对窗框7的保护作用，吸湿板框4可吸收防护框2内部湿气，防止湿气对窗框7的腐蚀；
吸湿板框4和窗框7的两侧分别设有第一凹槽6和第二凹槽9，防护框2的两侧内壁设有的滑接块3依次插接于第一凹槽6和第二凹槽9内，使得吸湿板框4和窗框7的拆卸安装方便；
定位框10的边缘通过沉头螺钉11固定于防护框2的后部表面，通过定位框10的设置，其可增加吸湿板框4和窗框7在防护框2内部的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀铝合金门窗，包括护板框（1），其特征在于：所述护板框（1）的后部设有防护框（2），所述防护框（2）内部依次设有吸湿板框（4）和窗框（7），所述窗框（7）中部设有双层玻璃（8），所述吸湿板框（4）的后部设有卡接圈（5），所述卡接圈（5）卡接于窗框（7）与双层玻璃（8）接触处，所述防护框（2）的后部连接有定位框（10）。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金门窗，其特征在于：所述护板框（1）的两端嵌入至窗户墙壁（12）内，所述防护框（2）和定位框（10）均卡接在两侧所述窗户墙壁（12）之间。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金门窗，其特征在于：所述吸湿板框（4）和窗框（7）的两侧分别设有第一凹槽（6）和第二凹槽（9），所述防护框（2）的两侧内壁设有滑接块（3），所述滑接块（3）依次插接于第一凹槽（6）和第二凹槽（9）内。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金门窗，其特征在于：所述定位框（10）的边缘通过沉头螺钉（11）固定于防护框（2）的后部表面。
5.一种权利要求1所述的耐腐蚀铝合金门窗的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、将护板框（1）的两端嵌入至窗户墙壁（12）内，同时使得防护框（2）卡接在两侧窗户墙壁（12）之间；
S2、吸湿板框（4）经由防护框（2）的后部安装在防护框（2）内，同时使得滑接块（3）插接于第一凹槽（6），然后将窗框（7）经由防护框（2）的后部安装在防护框（2）内，同时使得滑接块（3）插接于第二凹槽（9）内、卡接圈（5）卡接于窗框（7）与双层玻璃（8）接触处；
S3、将定位框（10）的边缘通过沉头螺钉（11）固定于防护框（2）的后部表面，同时使得定位框（10）卡接在两侧窗户墙壁（12）之间、定位框（10）的后部表面与窗户墙壁（12）室内部分的表面平齐。
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