CN215331020U - 一种防水卷材搭接边热熔封边工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水卷材搭接边热熔封边工具，包括卷材搭接边分离器和卷材搭接边压辊，卷材搭接边分离器包括第一手柄、分离板和热熔器，第一手柄与分离板相连，热熔器位于分离板一侧；卷材搭接边压辊包括第二手柄、压辊支承架、滚动压辊，第二手柄与压辊支承架连接。该防水卷材搭接边热熔封边工具能均匀加热上下层卷材粘贴面，解决了防水卷材热熔后搭接边粘结密封不牢的问题，提高了防水卷材搭接边的粘结质量，同时减小了工人的劳动强度，提高了施工效率。
Description
技术领域
本发明属于防水卷材施工领域，具体涉及一种防水卷材搭接边热熔封边工具。
背景技术
我国的防水材料近年来得到了飞速发展，防水产品品种和材料性能已达到世界先进水平，但应用和施工技术严重滞后，造成防水渗漏问题居高不下，目前市场对建筑防水卷材质量耐久性和可靠性要求越来越高。在使用高聚物改性沥青卷材作为防水材料时，搭接处都需要进行充分加热，而后进行封边，目前针对高聚物改性沥青防水卷材热熔施工大部分采用的施工方法是卷材大面和搭接边热熔铺贴一次性完成，通过石油液化气喷枪或汽油喷灯对卷材热熔后铺压，搭接边部位最后用铁抹子抹压，这种施工方法不能保证搭接边的有效密封，同时不能满足规范要求的搭接边溢出热熔胶不小于8mm的要求，即使卷材搭接边单独热熔封边，也需要手工将上下层卷材搭接边分离，施工效率低下，而且不能保证质量的一致性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防水卷材搭接边热熔封边工具，该防水卷材搭接边热熔封边工具能均匀加热上下层卷材搭接边粘贴面，解决了防水卷材搭接边粘结密封不牢的问题，提高了防水卷材搭接边的粘结质量，同时减小了工人的劳动强度，提高了施工效率。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种防水卷材搭接边热熔封边工具，包括卷材搭接边分离器和卷材搭接边压辊，所述卷材搭接边分离器包括第一手柄、分离板和热熔器，所述第一手柄与分离板相连，所述热熔器位于所述分离板一侧；所述卷材搭接边压辊包括第二手柄、压辊支承架、滚动压辊，所述第二手柄与压辊支承架连接，当需将相互搭接的防水卷材热熔连接时，拉动所述第一手柄，利用所述分离板将防水卷材的搭接边撑开，通过所述热熔器对搭接边进行加热，在后面推动所述第二手柄并带动所述滚动压辊滚动，滚动压辊将搭接边辊压熔接在一起。
优选的，所述分离板为楔形，包括底板与斜板，底板与斜板间呈30~60度角并在底部相交。
优选的，所述分离板的底板与斜板间呈45°角。
优选的，所述热熔器为汽油喷灯，所述汽油喷灯安装在固定装置上，所述固定装置位于所述分离板上，或者所述热熔器燃气喷枪，所述燃气喷枪通过气线与燃气罐相连。
优选的，所述第一手柄、第二手柄上均设有套管，并通过套管内丝拆卸连接。
优选的，所述压辊支承架宽度为30mm，厚度为3mm，呈“门”字形结构，压辊支承架上部与第二手柄连接，下部与滚动压辊芯轴固定。
优选的，所述滚动压辊由实心铸钢制作，芯部有自润滑钢套，芯轴与钢套结合，芯轴两端带丝扣与压辊支承通过螺母固定在一起。
本实用新型的有益效果：1. 卷材搭接边分离器能够使预留的热熔卷材搭接边部位自然分离，使热熔器喷出的火焰能均匀加热上下层卷材粘贴面，进而保证了卷材封边质量；2. 卷材搭接边辊压装置可以对热熔后的卷材搭接边实现排气、压实和密封操作一体化，可保证卷材搭接部位的粘结质量，提高卷材搭接边粘结的密封性能，进而增强了卷材的防水性能；3.减小了工人的劳动强度，提高了施工效率。4.结构简单，且便于拆卸携带，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的卷材搭接边分离器整体结构示意图；
图3是本实用新型的卷材搭接边分离器部分结构示意图；
图4是本实用新型的卷材搭接边压辊整体结构示意图；
图5是本实用新型的滚动压辊左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如附图所示，一种防水卷材搭接边热熔封边工具，包括卷材搭接边分离器和卷材搭接边压辊，卷材搭接边分离器包括第一手柄1、分离板2、热熔器3，热熔器3为汽油喷灯，固定在固定装置4上，固定装置4为两个弧形卡托并焊接在分离板上，汽油喷灯通过自身重力卡接在弧形卡托上，并且汽油喷灯位于分离板的一侧。第一手柄1与分离板2连接，分离板2能够使卷材搭接边自然分离，无需手工操作就可以在卷材搭接边上下层之间撑起合适的空间，然后通过热熔器3对卷材搭接边进行均匀加热；卷材搭接边压辊包括第二手柄5、压辊支承架6、滚动压辊7，第二手柄5与压辊支承架6连接，卷材搭接边压辊可以对热熔后的卷材搭接边进行辊压密封，实现了排气、压实和密封操作一体化，减小了工作人员劳动强度的同时提高了卷材搭接边的封边质量，提高了卷材间粘结的持久性，进而增强了防水卷材的使用效果。在另一个实施例中，热熔器3为燃料喷枪，通过气线与燃料罐相连。
本实施例中，分离板2为楔形，包括底板21与斜板22，底板21与斜板22间呈30~60度，在底部相交，进一步优选的，分离板2的底板21与斜板22间呈45°角，无需操作人员手动分离就可以直接在卷材搭接边上下层之间撑起一定的角度，使热熔器均匀加热上下层卷材粘贴面，进而提高卷材搭接部位的粘结质量。第一手柄1、第二手柄5上均设有套管151，可通过套管内丝拆卸连接，便于携带，使用方便；压辊支承架6由宽度为30mm，厚度为3mm的扁钢制作，呈“门”字形结构，压辊支承架6上部与第二手柄5连接，下部与滚动压辊芯轴8固定；滚动压辊7由实心铸钢制作，芯部有自润滑钢套9，芯轴8与自润滑钢套9结合，芯轴8两端带丝扣与压辊支承架6通过螺母固定在一起，通过该种结构设计，滚动压辊7可实现轻松滚动，利用铸钢压辊本身的重量，在热熔后的卷材搭接边上表面随卷材搭接边分离器滚压一遍，即可使两层卷材搭接边黏合在一起，搭接边可挤出规范要求的8mm热熔胶，一次性起到排气、压实、密封的作用，完成防水卷材搭接边热熔封边的操作。
本实用新型在使用时，首先将需要相互搭接的防水卷材保持顺直状态，然后一名工人手持卷材搭接边分离器拉动第一手柄，利用分离板在卷材搭接边上下层之间撑起合适的角度，同时通过热熔器对卷材搭接边进行均匀加热，另一名工人手持卷材搭接边压辊对热熔后的卷材搭接边进行辊压密封，最终达到挤出热熔胶的效果，完成防水卷材搭接边热熔封边的施工操作。该防水卷材搭接边热熔封边工具能均匀加热上下层卷材粘贴面，解决了防水卷材热熔后搭接边粘结密封不牢的问题，提高了防水卷材搭接边的粘结质量，同时减小了工人的劳动强度，提高了施工效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防水卷材搭接边热熔封边工具，包括卷材搭接边分离器和卷材搭接边压辊，其特征在于，所述卷材搭接边分离器包括第一手柄、分离板和热熔器，所述第一手柄与分离板相连，所述热熔器位于所述分离板一侧；所述卷材搭接边压辊包括第二手柄、压辊支承架、滚动压辊，所述第二手柄与压辊支承架连接，当需将相互搭接的防水卷材热熔连接时，拉动所述第一手柄，利用所述分离板将防水卷材的搭接边撑开，通过所述热熔器对搭接边进行加热，在后面推动所述第二手柄并带动所述滚动压辊滚动，滚动压辊将搭接边辊压熔接在一起。
2.根据权利要求1所述的防水卷材搭接边热熔封边工具，其特征在于，所述分离板为楔形，包括底板与斜板，底板与斜板间呈30~60度角并在底部相交。
3.根据权利要求2所述的防水卷材搭接边热熔封边工具，其特征在于，所述分离板的底板与斜板间呈45°角。
4.根据权利要求1所述的防水卷材搭接边热熔封边工具，其特征在于，所述热熔器为汽油喷灯，所述汽油喷灯安装在固定装置上，所述固定装置位于所述分离板上，或者所述热熔器燃气喷枪，所述燃气喷枪通过气线与燃气罐相连。
5.根据权利要求1所述的防水卷材搭接边热熔封边工具，其特征在于，所述第一手柄、第二手柄上均设有套管，并通过套管内丝拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的防水卷材搭接边热熔封边工具，其特征在于，所述压辊支承架宽度为30mm，厚度为3mm，呈“门”字形结构，压辊支承架上部与第二手柄连接，下部与滚动压辊芯轴固定。
7.根据权利要求1所述的防水卷材搭接边热熔封边工具，其特征在于，所述滚动压辊由实心铸钢制作，芯部有自润滑钢套，芯轴与钢套结合，芯轴两端带丝扣与压辊支承通过螺母固定在一起。
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