CN215330833U - 大跨度屋盖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑设计技术领域,公开一种大跨度屋盖结构,包括承重墙体、支架组件及支撑组件;通过设置承托桁架、环形桁架、紧固桁架及网壳,环形桁架通过承托桁架及紧固桁架进行支撑固定,网壳安装在环形桁架上的避位孔内,顶持柱、支撑杆及固定杆分别用于支撑紧固桁架,网壳的竖向荷载及其产生的水平推力传递至承重墙体,再由承重墙体把竖向荷载传递给基础,水平推力传递至拉杆上。如此,本申请通过多种类的桁架组合,能够减少单一种类的桁架的应用,从而缩短施工的进度和时间,同时,通过各种桁架组合及桁架杆件相贯焊接,大大减少节点类型,为实现大跨度钢屋盖装配式施工创造了极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设计技术领域,特别是涉及一种大跨度屋盖结构。
背景技术
屋盖是房屋最上部的围护结构,应满足相应的使用功能要求,为建筑提供适宜的内部空间环境。
大跨度屋盖结构与传统的屋盖结构相比,因其跨度较大,甚至跨度达几百米,故需要承载力较多,现阶段的传统屋盖结构大部分通过单一种类的桁架配合网架或网壳等部件组成,其中单一种类的桁架的意思为单纯使用菱形桁架或者三角形桁架等,但当屋盖结构的跨度增大时,其对受力的结构要求较高,现阶段只能通过使用较多数量的同一种类的桁架对网架或网壳进行支撑,而桁架与网架或网壳之间需要进行焊接,当数量较多时,不仅延长了施工的进度,还提升了施工的成本,进一步地,采用数量较多的桁架将会占用较大的地面空间,从而缩小整体的空间体系。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够降低施工的进度、能够降低施工成本、以及能够减少占用地面空间的大跨度屋盖结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种大跨度屋盖结构,包括:
承重墙体;
支架组件,所述支架组件包括承托桁架、环形桁架、紧固桁架及网壳,所述承托桁架与所述承重墙体连接,所述环形桁架与所述承托桁架连接,所述环形桁架上开设有避位孔,所述紧固桁架与所述环形桁架连接,所述网壳设置于所述避位孔内;及
支撑组件,所述支撑组件包括顶持柱、支撑杆及固定杆,所述支撑杆设置于所述顶持柱上,且所述支撑杆与所述紧固桁架连接,所述固定杆与所述支撑杆连接。
在其中一个实施例中,所述承托桁架包括第一上弦杆、第一中弦杆、第一下弦杆、第一斜腹杆、第二斜腹杆及第一下腹杆,所述第一上弦杆、所述第一中弦杆及所述第一下弦杆分别与所述承重墙体连接,所述第一斜腹杆分别与所述第一上弦杆及所述第一中弦杆连接,所述第二斜腹杆分别与所述第一上弦杆及所述第一下弦杆连接,所述第一斜腹杆与所述第二斜腹杆之间共同形成菱形横截面,所述第一下腹杆分别与所述第一斜腹杆及所述第二斜腹杆连接。
在其中一个实施例中,所述紧固桁架包括第二上弦杆、第二下弦杆、第三斜腹杆及第二下腹杆,所述第二上弦杆及所述第二下弦杆分别与所述环形桁架连接,所述第三斜腹杆分别与所述第二上弦杆、所述第二下弦杆及所述第二下腹杆连接,所述第三斜腹杆与所述第二下弦杆之间共同形成三角形横截面。
在其中一个实施例中,所述环形桁架的横截面为圆形横截面。
在其中一个实施例中,所述承重墙体为混凝土承重墙体。
在其中一个实施例中,所述网壳为单层网壳。
在其中一个实施例中,还包括拉杆,所述拉杆与所述承重墙体连接。
在其中一个实施例中,所述顶持柱为混凝土顶持柱。
在其中一个实施例中,还包括竖向预应力筋,所述竖向预应力筋设置于所述承重墙体内。
在其中一个实施例中,还包括加劲板,所述加劲板设置于所述承重墙体上。
本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下:
本实用新型为一种大跨度屋盖结构,本申请通过设置承托桁架、环形桁架、紧固桁架及网壳,环形桁架通过承托桁架及紧固桁架进行支撑固定,网壳安装在环形桁架上的避位孔内,顶持柱、支撑杆及固定杆分别用于支撑紧固桁架,网壳的竖向荷载及其产生的水平推力传递至承重墙体,再由承重墙体把竖向荷载传递给基础,水平推力传递至拉杆上。如此,本申请通过多种类的桁架组合,能够减少单一种类的桁架的应用,从而缩短施工的进度和时间,同时,本申请的承托桁架是通过预埋的方式装配在承重墙体内,从而避免占用较大的地面空间。此外,通过各种桁架组合及桁架杆件相贯焊接,大大减少节点类型,为实现大跨度钢屋盖装配式施工创造了极大的便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的大跨度屋盖结构的结构示意图;
图2为本实用新型一实施方式的支撑组件、承重墙体及紧固桁架的结构示意图;
图3为本实用新型一实施方式的紧固桁架的结构示意图;
图4为本实用新型一实施方式的承托桁架的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中,一种大跨度屋盖结构,包括:承重墙体、支架组件及支撑组件,支架组件包括承托桁架、环形桁架、紧固桁架及网壳,承托桁架与承重墙体连接,环形桁架与承托桁架连接,环形桁架上开设有避位孔,紧固桁架与环形桁架连接,网壳设置于避位孔内;支撑组件包括顶持柱、支撑杆及固定杆,支撑杆设置于顶持柱上,且支撑杆与紧固桁架连接,固定杆与支撑杆连接。本申请通过设置承托桁架、环形桁架、紧固桁架及网壳,环形桁架通过承托桁架及紧固桁架进行支撑固定,网壳安装在环形桁架上的避位孔内,顶持柱、支撑杆及固定杆分别用于支撑紧固桁架,网壳的竖向荷载及其产生的水平推力传递至承重墙体,再由承重墙体把竖向荷载传递给基础,水平推力传递至拉杆上。如此,本申请通过多种类的桁架组合,能够减少单一种类的桁架的应用,从而缩短施工的进度和时间,同时,本申请的承托桁架是通过预埋的方式装配在承重墙体内,从而避免占用较大的地面空间。此外,通过各种桁架组合及桁架杆件相贯焊接,大大减少节点类型,为实现大跨度钢屋盖装配式施工创造了极大的便利。
为了更好地理解本申请的技术方案,以及更好地理解本申请的技术构思,请参阅图1和图2,一种大跨度屋盖结构10,包括:承重墙体100、支架组件200 及支撑组件300,支架组件200包括承托桁架210、环形桁架220、紧固桁架230 及网壳240,承托桁架210与承重墙体100连接,环形桁架220与承托桁架210 连接,环形桁架220上开设有避位孔,紧固桁架230与环形桁架220连接,网壳240设置于避位孔内;支撑组件300包括顶持柱310、支撑杆320及固定杆 330,支撑杆320设置于顶持柱310上,且支撑杆320与紧固桁架230连接,固定杆330与支撑杆320连接。
请参阅图4,具体地,承托桁架210包括第一上弦杆211、第一中弦杆212、第一下弦杆213、第一斜腹杆214、第二斜腹杆215及第一下腹杆216,第一上弦杆211、第一中弦杆212及第一下弦杆213分别与承重墙体100连接,第一斜腹杆214分别与第一上弦杆211及第一中弦杆212连接,第二斜腹杆215分别与第一上弦杆211及第一下弦杆213连接,第一斜腹杆214与第二斜腹杆215 之间共同形成菱形横截面,第一下腹杆216分别与第一斜腹杆214及第二斜腹杆215连接。
请参阅图3,更具体地,紧固桁架230包括第二上弦杆231、第二下弦杆232、第三斜腹杆233及第二下腹杆234,第二上弦杆231及第二下弦杆232分别与环形桁架220连接,第三斜腹杆233分别与第二上弦杆231、第二下弦杆232及第二下腹杆234连接,第三斜腹杆233与第二下弦杆232之间共同形成三角形横截面。
需要说明的是,环形桁架220的横截面为圆形横截面,且本申请的承重墙体100为混凝土承重墙体。进一步地,本申请的承托桁架210为菱形桁架,紧固桁架230为三角形管桁架,且菱形管桁架、三角形管桁架设置有多个,承托桁架210与承重墙体100刚性连接,环形桁架220与紧固桁架230及承托桁架 210之间采用焊接的形式,顶持柱310与紧固桁架230之间也采用焊接的方式连接,固定杆330用于增强顶持柱310的机械强度。
综上所述,本申请通过设置承托桁架210、环形桁架220、紧固桁架230及网壳240,环形桁架220通过承托桁架210及紧固桁架230进行支撑固定,网壳 240安装在环形桁架220上的避位孔内,顶持柱310、支撑杆320及固定杆330 分别用于支撑紧固桁架230,网壳240的竖向荷载及其产生的水平推力传递至承重墙体100,再由承重墙体100把竖向荷载传递给基础,水平推力传递至拉杆上。如此,本申请通过多种类的桁架组合,能够减少单一种类的桁架的应用,从而缩短施工的进度和时间,同时,本申请的承托桁架210是通过预埋的方式装配在承重墙体100内,从而避免占用较大的地面空间。此外,通过各种桁架组合及桁架杆件相贯焊接,大大减少节点类型,为实现大跨度钢屋盖装配式施工创造了极大的便利。
请参阅图1,进一步地,在一实施方式中,网壳240为单层网壳。
需要说明的是,网壳240可以采用单层网壳。
请参阅图1,进一步地,在一实施方式中,大跨度屋盖结构10还包括拉杆,拉杆与承重墙体100连接。
需要说明的是,拉杆为水平预应力筋,其预埋在基础内,网壳240将竖向荷载及产生的水平推力传递至承重墙体100上,承重墙体100把竖向荷载传递给基础,水平推力传递至水平预应力筋上。
请参阅图2,进一步地,在一实施方式中,顶持柱310为混凝土顶持柱。
需要说明的是,支撑杆320和固定杆330均为钢管,且均采用预埋的方式安装在顶持柱310上。
请参阅图1,进一步地,在一实施方式中,大跨度屋盖结构10还包括竖向预应力筋,竖向预应力筋设置于承重墙体100内。
需要说明的是,竖向预应力筋预埋在承重墙体100内,其主要用于提高承重墙体100的预应力。
请参阅图1,进一步地,在一实施方式中,大跨度屋盖结构10还包括加劲板400,加劲板400设置于承重墙体100上。
需要说明的是,加劲板400用于增强承重墙体100的机械强度。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
上述大跨度屋盖结构10,本申请通过设置承托桁架210、环形桁架220、紧固桁架230及网壳240,环形桁架220通过承托桁架210及紧固桁架230进行支撑固定,网壳240安装在环形桁架220上的避位孔内,顶持柱310、支撑杆320 及固定杆330分别用于支撑紧固桁架230,网壳240的竖向荷载及其产生的水平推力传递至承重墙体100,再由承重墙体100把竖向荷载传递给基础,水平推力传递至拉杆上。如此,本申请通过多种类的桁架组合,能够减少单一种类的桁架的应用,从而缩短施工的进度和时间,同时,本申请的承托桁架210是通过预埋的方式装配在承重墙体100内,从而避免占用较大的地面空间。此外,通过各种桁架组合及桁架杆件相贯焊接,大大减少节点类型,为实现大跨度钢屋盖装配式施工创造了极大的便利。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种大跨度屋盖结构,其特征在于,包括:
承重墙体;
支架组件,所述支架组件包括承托桁架、环形桁架、紧固桁架及网壳,所述承托桁架与所述承重墙体连接,所述环形桁架与所述承托桁架连接,所述环形桁架上开设有避位孔,所述紧固桁架与所述环形桁架连接,所述网壳设置于所述避位孔内;及
支撑组件,所述支撑组件包括顶持柱、支撑杆及固定杆,所述支撑杆设置于所述顶持柱上,且所述支撑杆与所述紧固桁架连接,所述固定杆与所述支撑杆连接。
2.根据权利要求1所述的大跨度屋盖结构,其特征在于,所述承托桁架包括第一上弦杆、第一中弦杆、第一下弦杆、第一斜腹杆、第二斜腹杆及第一下腹杆,所述第一上弦杆、所述第一中弦杆及所述第一下弦杆分别与所述承重墙体连接,所述第一斜腹杆分别与所述第一上弦杆及所述第一中弦杆连接,所述第二斜腹杆分别与所述第一上弦杆及所述第一下弦杆连接,所述第一斜腹杆与所述第二斜腹杆之间共同形成菱形横截面,所述第一下腹杆分别与所述第一斜腹杆及所述第二斜腹杆连接。
3.根据权利要求1所述的大跨度屋盖结构,其特征在于,所述紧固桁架包括第二上弦杆、第二下弦杆、第三斜腹杆及第二下腹杆,所述第二上弦杆及所述第二下弦杆分别与所述环形桁架连接,所述第三斜腹杆分别与所述第二上弦杆、所述第二下弦杆及所述第二下腹杆连接,所述第三斜腹杆与所述第二下弦杆之间共同形成三角形横截面。
4.根据权利要求1所述的大跨度屋盖结构,其特征在于,所述环形桁架的横截面为圆形横截面。
5.根据权利要求1所述的大跨度屋盖结构,其特征在于,所述承重墙体为混凝土承重墙体。
6.根据权利要求1所述的大跨度屋盖结构,其特征在于,所述网壳为单层网壳。
7.根据权利要求1所述的大跨度屋盖结构,其特征在于,还包括拉杆,所述拉杆与所述承重墙体连接。
8.根据权利要求1所述的大跨度屋盖结构,其特征在于,所述顶持柱为混凝土顶持柱。
9.根据权利要求1所述的大跨度屋盖结构,其特征在于,还包括竖向预应力筋,所述竖向预应力筋设置于所述承重墙体内。
10.根据权利要求1所述的大跨度屋盖结构,其特征在于,还包括加劲板,所述加劲板设置于所述承重墙体上。
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CN202023125742.7U Active CN215330833U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 大跨度屋盖结构 |
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