CN215330780U - 一种裙楼玻璃肋幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种裙楼玻璃肋幕墙系统，包括竖直设置的两玻璃幕墙和用于连接两所述玻璃幕墙且呈竖直设置的玻璃肋板，所述玻璃肋板端面上套接有限位框，限位框呈竖直设置且位于两所述玻璃幕墙之间，所述玻璃肋板可拆卸连接在所述限位框内，两所述玻璃幕墙抵接在所述限位框的外侧壁上，所述限位框端面上固定有平行于玻璃幕墙的连接杆，所述连接杆抵接在所述玻璃幕墙的外侧壁上，所述限位框上设置有与连接杆共同作用并用于夹紧所述玻璃幕墙的抵接机构。本申请具有增加玻璃幕墙与玻璃肋板连接通透性的效果。

Description

一种裙楼玻璃肋幕墙系统

技术领域

本申请涉及幕墙的领域，尤其是涉及一种裙楼玻璃肋幕墙系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对物质生活以及居住、办公环境有了更好的要求，玻璃幕墙也营运而生。在设置玻璃幕墙时，为了满足玻璃幕墙的稳定性，通常会在玻璃幕墙的结合部安装玻璃肋，用于增加玻璃幕墙的整体强度，安装有玻璃肋的幕墙通常叫做玻璃肋幕墙。玻璃肋幕墙以结构简洁、通透性好等特点已在幕墙行业得到了广泛的应用， 且随着建筑师对大幅面大跨度玻璃幕墙的追求，对幕墙结构设计与施工方案提出了严峻的考验。

公开号为CN203188410U的中国专利中，公开了一种玻璃幕墙超高大型玻璃肋连接结构的改进。本实用新型提供一种安装简单、强度可靠的玻璃幕墙超高大型玻璃肋连接结构。包括玻璃面板和玻璃肋，玻璃面板通过驳接件同玻璃肋的一侧相连，其结构要点玻璃肋的另一侧设置有通孔，两通长的钢板肋通过通孔内的销轴分别设置于玻璃肋的两侧。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述幕墙采用驳接件筒玻璃肋连接，这种连接结构存在只适用于点支式玻璃幕墙，会影响全玻幕墙的通透性，制约了其在玻璃幕墙中的应用。

实用新型内容

为了提高玻璃肋幕墙的通透性，本申请提供一种裙楼玻璃肋幕墙系统。

本申请提供的一种裙楼玻璃肋幕墙系统采用如下的技术方案：

一种裙楼玻璃肋幕墙系统，包括竖直设置的两玻璃幕墙和用于连接两所述玻璃幕墙且呈竖直设置的玻璃肋板，所述玻璃肋板端面上套接有限位框，限位框呈竖直设置且位于两所述玻璃幕墙之间，所述玻璃肋板可拆卸连接在所述限位框内，两所述玻璃幕墙抵接在所述限位框的外侧壁上，所述限位框端面上固定有平行于玻璃幕墙的连接杆，所述连接杆抵接在所述玻璃幕墙的外侧壁上，所述限位框上设置有与连接杆共同作用并用于夹紧所述玻璃幕墙的抵接机构。

通过采用上述技术方案，将玻璃肋板连接到限位框内，并使限位框位于两玻璃幕墙之间，调整玻璃幕墙与限位框的位置关系，使连接杆抵接在玻璃幕墙的外表面，作用于抵接机构，使抵接机构与连接杆共同作用，用于夹紧玻璃幕墙，从而实现玻璃肋板在玻璃幕墙上的连接，增加玻璃幕墙整体结构的稳定性。

可选的，所述连接杆呈水平设置且在两端固定有抵接盘，所述抵接盘上固定有抵接在所述玻璃幕墙上的橡胶片。

通过采用上述技术方案，抵接盘的设置，使作用到玻璃幕墙上的力集中到连接杆的两端，减小在加工过程中因连接杆表面不光滑而导致作用到玻璃幕墙上的力出现局部压强过大的情况，抵接盘的设置，减小需要打磨的面积，使抵接盘与玻璃幕墙抵接的端面打磨平整即可，橡胶垫的设置起一定的缓冲作用，同时减小对玻璃幕墙的损伤。

可选的，所述限位框抵接于所述玻璃幕墙的侧壁上沿水平方向上开设有导向槽，所述导向槽横截面为“T”型，所述抵接机构包括滑移卡接在所述导向槽内的导向块，所述导向块横截面为“T”型且与所述导向槽配合，所述导向块上固定有抵接在所述玻璃幕墙内侧壁的抵接凸块，所述抵接凸块上固定有抵接在玻璃幕墙上的橡胶垫，所述抵接机构还包括设置在所述限位框上并推动所述抵接凸块抵紧在所述玻璃幕墙上的抵接组件。

通过采用上述技术方案，作用于抵接组件，使抵接凸起朝着靠近抵接盘的方向运动，并与抵接盘共同作用，将玻璃幕墙夹紧，从而实现玻璃幕墙在限位框上的安装，便于玻璃幕墙的安装跟拆卸。

可选的，所述抵接组件包括固定在所述限位框上的定位块，所述定位块上螺纹连接有垂直于所述玻璃幕墙的抵接螺栓，所述抵接凸块上开设有抵接槽，所述抵接螺栓穿设在所述抵接槽内且可推动所述抵接凸块抵紧在所述玻璃幕墙上。

通过采用上述技术方案，转动抵接螺栓，使抵接螺栓推动抵接凸起朝向靠近抵接盘的方向运动，在抵接凸起和抵接盘的共同作用下将玻璃幕墙夹紧。

可选的，所述限位框两侧壁上均开设有贯穿所述限位框的定位槽，所述定位槽内滑移设置有可抵接在所述玻璃肋板上的定位板，所述定位块上端面竖直开设有安装槽，所述安装槽内开设有用于卡接所述定位板的定位板，所述安装槽内设置有驱动所述定位板抵紧在所述玻璃肋板上的定位组件。

通过采用上述技术方案，作用于定位组件，推动定位板朝着靠近玻璃肋板的方向运动，并且抵紧在玻璃肋板上，从而实现玻璃肋板在限位框中的安装。

可选的，所述定位组件包括安装在所述安装槽内的定位弹簧，所述定位弹簧上端固定有驱动块，所述驱动块抵接在于所述定位板侧壁，所述驱动块侧壁上开设有由玻璃肋板一侧朝向远离玻璃肋板一侧向下倾斜的第一导向面，所述定位板上开设有平行于所述第一导向面且与所述第一导向面抵接的第二导向面，所述安装槽内固定有安装块，所述安装块上螺纹连接有贯穿所述安装块的驱动螺栓，所述驱动螺栓下端抵接在所驱动块上并推动所述驱动块向下运动，在第一导向面和第二导向面的作用下使定位板抵紧在玻璃肋板上。

通过采用上述技术方案，转动驱动螺栓，使驱动螺栓推动驱动块向下运动，定位弹簧进一步压缩，在第一导向面和第二导向面的作用下，推动定位板朝着玻璃肋板的方向运动，并且抵紧在玻璃肋板的侧壁上，从而实现玻璃肋板在限位框上的连接。

可选的，所述安装槽内壁竖直开设有升降槽，所述驱动块侧壁上固定有滑移卡接在所述定位板内的滑动块。

通过采用上述技术方案，滑动块滑移卡接在升降槽内，减小驱动块在安装槽内因受力不均而产生转动，从而导致驱动块无法推动定位板抵紧在玻璃肋板上的可能。

可选的，所述安装槽上端开口的内壁开设有阶梯槽，所述阶梯槽内卡接有用于覆盖所述安装槽上端开口的安装板，所述安装板上开设有贯穿所述安装板上下端面的通槽，所述驱动螺栓穿设在所述通槽内，所述安装板上端面开设有与所述通槽同轴的沉头槽，当所述驱动螺栓的螺栓头抵紧在所述沉头槽内，所述定位板抵紧在所述玻璃肋板上。

通过采用上述技术方案，安装板用于覆盖安装槽上端的开口，减小灰尘等杂质进入到安装槽内的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将玻璃肋板固定连接在限位框内，并使限位框位于两玻璃幕墙之间，转动抵接螺栓，使抵接凸起朝着靠近抵接盘的方向运动，并且与抵接盘共同作用将玻璃幕墙夹紧，从而实现玻璃幕墙与玻璃肋板在限位框上的连接；

转动驱动螺栓，使驱动螺栓推动驱动块向下运动，在第一导向面和第二导向面的作用下，推动定位板朝着靠近玻璃肋板的方向运动，并且抵紧在玻璃肋板的侧壁上，从而实现玻璃肋板在限位框上的连接。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例玻璃肋板在限位框上的连接结构示意图。

图3是本申请实施例抵接组件的爆炸结构示意图。

图4是本申请实施例定位组件的连接结构示意图。

附图标记说明：1、玻璃幕墙；2、玻璃肋板；3、限位框；4、连接杆；5、抵接盘；6、橡胶片；7、导向槽；8、导向块；9、抵接凸块；10、橡胶垫；11、定位块；12、抵接螺栓；13、抵接槽；14、定位槽；15、定位板；16、安装槽；17、定位板；18、定位弹簧；19、驱动块；20、第一导向面；21、第二导向面；22、安装块；23、驱动螺栓；24、升降槽；25、滑动块；26、阶梯槽；27、安装板；28、通槽；29、沉头槽；30、橡胶板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种裙楼玻璃肋幕墙系统。参照图1，一种裙楼玻璃肋幕墙系统，包括竖直设置的两玻璃幕墙1和用于连接两玻璃幕墙1的玻璃肋板2，玻璃肋板2垂直两玻璃幕墙1且呈竖直设置。

参照图1和图2，玻璃肋板2呈竖直设置的其中一端面上套接有限位框3，限位框3呈竖直设置且位于两玻璃幕墙1之间，玻璃幕墙1垂直于限位框3且呈竖直设置的其中一端面抵紧在限位框3相对的外壁上。限位框3端面焊接有呈水平设置的连接杆4，连接杆4位于玻璃幕墙1的外侧，连接杆4两端焊接有抵接盘5，抵接盘5分别抵触于对应玻璃幕墙1的外表面，抵接盘5端面上粘接有抵接在玻璃幕墙1外表的橡胶片6。

参照图2和图3，玻璃幕墙1内侧的限位框3上设置有抵接机构，抵接机构位于限位框3连接有玻璃幕墙1的两侧壁上。限位框3抵接于玻璃幕墙1的侧壁上沿水平方向上开设有导向槽7，导向槽7横截面为“T”型，抵接机构包括滑移卡接在导向槽7内的导向块8，导向块8横截面为“T”型且与导向槽7内壁贴合，导向块8上一体成型有抵接凸块9，抵接凸块9正对于玻璃幕墙1的侧壁上粘接有起缓冲作用的橡胶垫10。

参照图2和图3，限位框3连接有玻璃幕墙1的侧壁上设置有驱动抵接凸块9朝着玻璃幕墙1方向运动的抵接组件。抵接组件包括焊接在限位框3侧壁上的定位块11，抵接凸块9位于玻璃幕墙1和定位块11之间，定位块11上螺纹连接有抵接螺栓12，抵接螺栓12水平贯穿定位块11且抵接于抵接凸块9，抵接凸块9上开设有抵接槽13，抵接螺栓12端部位于抵接槽13内且可在抵接槽13内转动。转动抵接螺栓12，使抵接螺栓12推动抵接凸块9朝着靠近玻璃幕墙1的方向运动，并且与抵接盘5共同作用，将玻璃幕墙1夹紧，从而实现玻璃幕墙1在限位框3上的连接。

参照图1、图3和图4，限位框3连接有玻璃幕墙1的两侧壁均开设有呈水平设置的定位槽14，定位槽14水平贯穿限位框3，定位槽14内滑移设置有定位板15，定位板15正对于玻璃肋板2的端面上粘接有橡胶板30，橡胶板30可抵紧在玻璃肋板2的表面上。定位块11上端面竖直开设有安装槽16，安装槽16内开设有与定位槽14对齐的滑动槽17，定位板11位于滑动槽17和定位槽14内。

参照图3和图4，安装槽16内设置有驱动定位板15抵紧在玻璃肋板2上的定位组件，定位组件包括安装在安装槽16内的定位弹簧18，定位弹簧18呈竖直设置且定位弹簧18下端焊接在安装槽16内，上端焊接有驱动块19。安装槽16内壁竖直开设有升降槽24，驱动块19侧壁焊接有滑移卡接在升降槽24内的驱动块19。驱动块19的侧壁上开设有第一导向面20，第一导向面20由玻璃肋板2一侧朝向远离玻璃肋板2一侧向下倾斜，定位板15远离玻璃肋板2的端面上开设有第二导向面21，第二导向面21平行于第一导向面20并抵接于第一导向面20上，安装槽16内焊接有安装块22，安装块22上设置有竖直贯穿安装块22的驱动螺栓23，驱动螺栓23螺纹连接在安装块22上且下端面抵接在驱动块19上的端面。转动驱动螺栓23，使驱动螺栓23推动驱动块19向下运动，驱动块19向下运动的过程中，推动定位板15抵紧在玻璃肋板2上，从而实现玻璃肋板2在限位框3上的连接。

参照图1和图4，安装槽16上端开口的内壁开设有阶梯槽26，阶梯槽26内卡接有用于覆盖安装槽16上端开口的安装板27，安装板27卡接在阶梯槽26上，安装板27上端面与定位块11上端面齐平，安装板27上竖直开设有贯穿安装板27上下端面的通槽28，驱动螺栓23穿设在通槽28内，安装板27上端面开设有与通槽28同轴的沉头槽29，当驱动螺栓23的螺栓头抵紧在沉头槽29内，驱动块19推动定位板15抵紧在玻璃肋板2上。

本申请实施例一种裙楼玻璃肋幕墙系统的实施原理为：将玻璃肋板2连接到限位框3内，转动驱动螺栓23，使驱动螺栓23推动驱动块19向下运动，在第一导向面20和第二导向面21的作用下，推动定位板15朝着玻璃肋板2的方向运动，并且抵紧在玻璃肋板2的侧壁上，从而实现玻璃肋板2在限位框3上的连接，使限位框3位于两玻璃幕墙1之间，调整玻璃幕墙1与限位框3的位置关系，转动抵接螺栓12，使抵接凸块9朝着靠近抵接盘5的方向运动，并且与抵接盘5共同作用将玻璃幕墙1夹紧，从而实现玻璃幕墙1与玻璃肋板2在限位框3上的连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种裙楼玻璃肋幕墙系统，包括竖直设置的两玻璃幕墙(1)和用于连接两所述玻璃幕墙(1)且呈竖直设置的玻璃肋板(2)，其特征在于：所述玻璃肋板(2)端面上套接有限位框(3)，限位框(3)呈竖直设置且位于两所述玻璃幕墙(1)之间，所述玻璃肋板(2)可拆卸连接在所述限位框(3)内，两所述玻璃幕墙(1)抵接在所述限位框(3)的外侧壁上，所述限位框(3)端面上固定有平行于玻璃幕墙(1)的连接杆(4)，所述连接杆(4)抵接在所述玻璃幕墙(1)的外侧壁上，所述限位框(3)上设置有与连接杆(4)共同作用并用于夹紧所述玻璃幕墙(1)的抵接机构。

2.根据权利要求1所述的一种裙楼玻璃肋幕墙系统，其特征在于：所述连接杆(4)呈水平设置且在两端固定有抵接盘(5)，所述抵接盘(5)上固定有抵接在所述玻璃幕墙(1)上的橡胶片(6)。

3.根据权利要求2所述的一种裙楼玻璃肋幕墙系统，其特征在于：所述限位框(3)抵接于所述玻璃幕墙(1)的侧壁上沿水平方向上开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)横截面为“T”型，所述抵接机构包括滑移卡接在所述导向槽(7)内的导向块(8)，所述导向块(8)横截面为“T”型且与所述导向槽(7)配合，所述导向块(8)上固定有抵接在所述玻璃幕墙(1)内侧壁的抵接凸块(9)，所述抵接凸块(9)上固定有抵接在玻璃幕墙(1)上的橡胶垫(10)，所述抵接机构还包括设置在所述限位框(3)上并推动所述抵接凸块(9)抵紧在所述玻璃幕墙(1)上的抵接组件。

4.根据权利要求3所述的一种裙楼玻璃肋幕墙系统，其特征在于：所述抵接组件包括固定在所述限位框(3)上的定位块(11)，所述定位块(11)上螺纹连接有垂直于所述玻璃幕墙(1)的抵接螺栓(12)，所述抵接凸块(9)上开设有抵接槽(13)，所述抵接螺栓(12)穿设在所述抵接槽(13)内且可推动所述抵接凸块(9)抵紧在所述抵接玻璃幕墙(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种裙楼玻璃肋幕墙系统，其特征在于：所述限位框(3)两侧壁上均开设有贯穿所述限位框(3)的定位槽(14)，所述定位槽(14)内滑移设置有可抵接在所述玻璃肋板(2)上的定位板(15)，所述定位块(11)上端面竖直开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)内开设有用于卡接所述定位板(15)的滑动槽（17），所述滑动槽（17）与定位槽（14）对齐；所述安装槽(16)内设置有驱动所述定位板(15)抵紧在所述玻璃肋板(2)上的定位组件。

6.根据权利要求5所述的一种裙楼玻璃肋幕墙系统，其特征在于：所述定位组件包括安装在所述安装槽(16)内的定位弹簧(18)，所述定位弹簧(18)上端固定有驱动块(19)，所述驱动块(19)抵接在于所述定位板(15)上，所述驱动块(19)侧壁上开设有由玻璃肋板(2)一侧朝向远离玻璃肋板(2)一侧向下倾斜的第一导向面(20)，所述定位板(15)上开设有平行于所述第一导向面(20)且与所述第一导向面(20)抵接的第二导向面(21)，所述安装槽(16)内固定有安装块(22)，所述安装块(22)上螺纹连接有贯穿所述安装块(22)的驱动螺栓(23)，所述驱动螺栓(23)下端抵接在所驱动块(19)上并推动所述驱动块(19)向下运动，在第一导向面(20)和第二导向面(21)的作用下使定位板(15)抵紧在玻璃肋板(2)上。

7.根据权利要求6所述的一种裙楼玻璃肋幕墙系统，其特征在于：所述安装槽(16)内壁竖直开设有升降槽(24)，所述驱动块(19)侧壁上固定有滑移卡接在所述升降槽(24)内的滑动块(25)。

8.根据权利要求6所述的一种裙楼玻璃肋幕墙系统，其特征在于：所述安装槽(16)上端开口的内壁开设有阶梯槽(26)，所述阶梯槽(26)内卡接有用于覆盖所述安装槽(16)上端开口的安装板(27)，所述安装板(27)上开设有贯穿所述安装板(27)上下端面的通槽(28)，所述驱动螺栓(23)穿设在所述通槽(28)内，所述安装板(27)上端面开设有与所述通槽(28)同轴的沉头槽(29)，当所述驱动螺栓(23)的螺栓头抵紧在所述沉头槽(29)内，所述定位板(15)抵紧在所述玻璃肋板(2)上。

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