CN215330498U - 一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件 - Google Patents

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李万洪
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件,包括立柱主体,所述立柱主体的内部开设有限位通槽,所述限位通槽的内部放置有横梁主体,所述横梁主体的内部开设有通孔,所述立柱主体的外壁一侧固定安装有支撑件,所述支撑件的内部穿设有固定组件,所述固定组件包括螺纹贯穿于支撑件的限位螺栓,所述限位螺栓的螺纹端螺纹连接螺母;通过设置的固定组件、限位通槽与支撑件,有效的避免了现有钢结构横梁与立柱不仅不可回收而且不便于拆卸,有利于将横梁与立柱进行拼装连接,增加了装置拆卸回收便利性。

Description

一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,特别是涉及一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件。
背景技术
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的,包括钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架当然厂房的跨度比较大,基本现在都是钢结构屋架了,钢屋盖,注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护,由于我国的钢产量增大,很多都开始采用钢结构厂房了,具体还可以分轻型和重型钢结构厂房,用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。
现有钢结构横梁与立柱多采用焊接方式连接,节点与节点之间采用焊接的方式连接,不仅不可回收而且不便于拆卸,浪费资源,为此我们提出一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件,通过设置的固定组件、限位通槽与支撑件,有效的避免了现有钢结构横梁与立柱不仅不可回收而且不便于拆卸,有利于将横梁与立柱进行拼装连接,增加了装置拆卸回收便利性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件,包括立柱主体,所述立柱主体的内部开设有限位通槽,所述限位通槽的内部放置有横梁主体,所述横梁主体的内部开设有通孔,所述立柱主体的外壁一侧固定安装有支撑件,所述支撑件的内部穿设有固定组件,所述固定组件包括螺纹贯穿于支撑件的限位螺栓,所述限位螺栓的螺纹端螺纹连接螺母。
优选的,所述支撑件为等边三角形钢板与矩形钢板组合而成的L形钢板,所述矩形钢板宽度大于三角形钢板,且矩形钢板与三角形钢板组合延申处开设有螺纹孔。
优选的,所述限位通槽的形状为“工”字形,且横梁主体可在限位通槽的内部往复滑动。
优选的,所述横梁主体的内部等距开设有通孔,且通孔的数量为偶数个。
优选的,所述立柱主体的外壁对称安装有支撑件,且支撑件分别位于限位通槽的正上方与正下方。
优选的,所述立柱主体的表面涂敷有保护层,且保护层为防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)通过设置的固定组件、限位通槽与支撑件,有效的避免了现有钢结构横梁与立柱不仅不可回收而且不便于拆卸,有利于将横梁与立柱进行拼装连接,增加了装置拆卸回收便利性;
(2)通过设置的固定组件、限位通槽与支撑件,有效的避免了现有钢结构横梁与立柱连接稳定性差,有利于对横梁与立柱连接处进行支撑,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为为本实用新型所述固定组件内部结构示意图。
图3为本实用新型所述立柱主体与横梁主体分离结构示意图。
其中,附图标记对应的名称为:1、立柱主体;2、横梁主体;3、限位通槽;4、支撑件;5、固定组件;6、通孔;51、限位螺栓;52、螺母。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
请参照图1-图3所示,本实用新型提供,一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件,包括立柱主体1,所述立柱主体1的内部开设有限位通槽3,所述限位通槽3的内部放置有横梁主体2,所述横梁主体2的内部开设有通孔6,所述立柱主体1的外壁一侧固定安装有支撑件4,所述支撑件4的内部穿设有固定组件5,所述固定组件5包括螺纹贯穿于支撑件4的限位螺栓51,所述限位螺栓51的螺纹端螺纹连接螺母52;
当立柱主体1需要与横梁主体2进行组合连接时,首先将横梁主体2沿着立柱主体1内部开设的限位通槽3放入立柱主体1内部,此时立柱主体1与横梁主体2卡接,再将立柱主体1外壁固定安装的支撑件4内部螺纹贯穿固定组件5内部的限位螺栓51,此时将横梁主体2沿着限位通槽3移动至内部开设的通孔6与限位螺栓51对应处,此时将限位螺栓51贯穿通孔6,再将螺母52沿限位螺栓51旋转移动至与横梁主体2外壁表面贴合处,进一步的对横梁主体2进行固定支撑,当横梁主体2需要脱离立柱主体1时,首先转动螺母52脱离限位螺栓51,此时将限位螺栓51拔出贯穿支撑件4与通孔6处,此时再将横梁主体2进行水平拖动直至横梁主体2完全脱离限位通槽3完成拆卸,通过设置的固定组件5、限位通槽3与支撑件4,有效的避免了现有钢结构横梁与立柱不仅不可回收而且不便于拆卸,有利于将横梁与立柱进行拼装连接,增加了装置拆卸回收便利性。
请参照图2所示,所述支撑件4为等边三角形钢板与矩形钢板组合而成的L形钢板,所述矩形钢板宽度大于三角形钢板,且矩形钢板与三角形钢板组合延申处开设有螺纹孔;由于支撑件4为等边三角形钢板与矩形钢板组合而成,使得支撑件4稳定性高,且矩形钢板与三角形钢板组合延申处开设有螺纹孔,便于限位螺栓51的安装与拆卸。
请参照图3所示,所述限位通槽3的形状为“工”字形,且横梁主体2可在限位通槽3的内部往复滑动;通过设置的限位通槽3形状为“工”字形以及横梁主体2可在限位通槽3的内部往复滑动,便于工作人员将横梁主体2插入限位通槽3内部进行移动固定。
请参照图1所示,所述横梁主体2的内部等距开设有通孔6,且通孔6的数量为偶数个;通过拖动横梁主体2内部等距开设的通孔6分别移动至与限位螺栓51对应处,可对横梁主体2所需固定位置进行调整。
请参照图2所示,所述立柱主体1的外壁对称安装有支撑件4,且支撑件4分别位于限位通槽3的正上方与正下方;通过设置的立柱主体1外壁对称安装的支撑件4以及支撑件4分别位于限位通槽3的正上方与正下方,有利于支撑件4对横梁主体2双向支撑。
请参照图1所示,所述立柱主体1的表面涂敷有保护层,且保护层为防锈漆;通过设置的立柱主体1表面涂敷有防锈漆保护层,有利于增加立柱主体1表面抗氧化性,避免立柱主体1锈蚀损坏。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件,包括立柱主体(1),其特征在于:所述立柱主体(1)的内部开设有限位通槽(3),所述限位通槽(3)的内部放置有横梁主体(2),所述横梁主体(2)的内部开设有通孔(6),所述立柱主体(1)的外壁一侧固定安装有支撑件(4),所述支撑件(4)的内部穿设有固定组件(5),所述固定组件(5)包括螺纹贯穿于支撑件(4)的限位螺栓(51),所述限位螺栓(51)的螺纹端螺纹连接螺母(52)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件,其特征在于:所述支撑件(4)为等边三角形钢板与矩形钢板组合而成的L形钢板,所述矩形钢板宽度大于三角形钢板,且矩形钢板与三角形钢板组合延申处开设有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件,其特征在于:所述限位通槽(3)的形状为“工”字形,且横梁主体(2)可在限位通槽(3)的内部往复滑动。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件,其特征在于:所述横梁主体(2)的内部等距开设有通孔(6),且通孔(6)的数量为偶数个。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件,其特征在于:所述立柱主体(1)的外壁对称安装有支撑件(4),且支撑件(4)分别位于限位通槽(3)的正上方与正下方。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构房横梁立柱的拼装连接件,其特征在于:所述立柱主体(1)的表面涂敷有保护层,且保护层为防锈漆。
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