CN215328424U - 一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，包括外壳，所述外壳两侧设置有滚轮，所述外壳一侧设置有第一蓄水槽，所述外壳另一侧设置有第二蓄水槽，所述外壳内部设置有支撑轮，所述外壳外壁设置有转动杆，所述转动杆一端转动连接有涂抹壳，所述涂抹壳外壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有传动带。本实用新型通过传动杆，启动伺服电机，使伺服电机带动传动杆旋转，传动杆通过锥齿轮带动涂抹杆旋转，使涂抹杆的底部与铜带的表面贴合，从而对铜带表面的氰化物镀液进行涂抹，使氰化物镀液均匀分布在钢带的表面，防止钢带表面的氰化物镀液分布不均匀，造成钢带在使用过程中涂抹不均匀的位置出现损坏。

Description

一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置

技术领域

本实用新型涉及镀铜领域，具体涉及一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置。

背景技术

铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分，柔韧而孔隙率低的铜镀层，对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用，铜镀层还用于局部的防渗碳、印制板孔金属化，并作为印刷辊的表面层，经化学处理后的彩色铜层，涂上有机膜，还可用于装饰，目前使用最多的镀铜溶液是氰化物镀液、硫酸盐镀液和焦磷酸盐镀液，其中为了提高钢带的使用寿命，需要在钢带的外表通过氰化物进行镀铜。

但是其在实际使用时，由于在镀铜过程中氰化物镀液不能均匀涂抹在钢带的表面导致钢带的表面镀铜容易凹凸不平，影响钢带的使用。

因此，发明一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，通过传动杆，启动伺服电机，使伺服电机带动传动杆旋转，传动杆通过锥齿轮带动涂抹杆旋转，使涂抹杆的底部与铜带的表面贴合，从而对铜带表面的氰化物镀液进行涂抹，使氰化物镀液均匀分布在钢带的表面，防止钢带表面的氰化物镀液分布不均匀，造成钢带在使用过程中涂抹不均匀的位置出现损坏，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，包括外壳，所述外壳两侧设置有滚轮，所述外壳一侧设置有第一蓄水槽，所述外壳另一侧设置有第二蓄水槽，所述外壳内部设置有支撑轮，所述外壳外壁设置有转动杆，所述转动杆一端转动连接有涂抹壳，所述涂抹壳外壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有传动带，所述传动带外壁设置有传动杆，所述传动杆外壁设置有锥齿轮，所述传动杆与涂抹杆通过锥齿轮连接，所述传动带另一侧的外壁设置有搅拌杆，所述涂抹壳底部开设有出料口，所述外壳顶部螺纹连接有连接杆，所述连接杆底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有烘干板，所述烘干板内部设置有支撑杆，所述支撑杆外壁设置有复位弹簧，所述外壳内部开设有滑槽。

优选的，所述第一蓄水槽的体积和第二蓄水槽的体积相等，所述第一蓄水槽和第二蓄水槽分别设置于外壳的两侧。

优选的，所述转动杆的数量设置为四个，四个所述转动杆对称分布于外壳的两侧，所述转动杆与外壳转动连接。

优选的，所述锥齿轮的数量设置为两个，两个所述锥齿轮对称分布于传动杆的外壁，所述传动杆与涂抹杆通过锥齿轮传动连接。

优选的，所述锥齿轮的中心线与搅拌杆的中心线相互平行，所述锥齿轮与搅拌杆通过涂抹杆传动连接。

优选的，所述支撑杆与滑槽滑动连接，所述支撑杆的外壁与滑槽的内壁贴合。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过传动杆，启动伺服电机，使伺服电机带动传动杆旋转，传动杆通过锥齿轮带动涂抹杆旋转，使涂抹杆的底部与铜带的表面贴合，从而对铜带表面的氰化物镀液进行涂抹，使氰化物镀液均匀分布在钢带的表面，防止钢带表面的氰化物镀液分布不均匀，造成钢带在使用过程中涂抹不均匀的位置出现损坏；

2、通过第一蓄水槽，由于钢带在镀铜之前表面会有灰尘，钢带穿过第一蓄水槽可以对钢带的表面进行清洗，并且通过氰化物镀液镀铜之后，氰化物镀液容易在钢带的表面流动，通过第二蓄水槽内的液体可以对钢带表面的氰化物镀液进行固定，防止钢带表面的镀铜脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正剖图；

图3为本实用新型的侧剖图；

图4为本实用新型的涂抹壳立体剖面图。

附图标记说明：

1、外壳；2、滚轮；3、第一蓄水槽；4、第二蓄水槽；5、支撑轮；6、转动杆；7、涂抹壳；8、伺服电机；9、传动带；10、传动杆；11、锥齿轮；12、涂抹杆；13、搅拌杆；14、出料口；15、连接杆；16、伸缩杆；17、烘干板；18、支撑杆；19、复位弹簧；20、滑槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，包括外壳1，所述外壳1两侧设置有滚轮2，所述外壳1一侧设置有第一蓄水槽3，所述外壳1另一侧设置有第二蓄水槽4，所述外壳1内部设置有支撑轮5，所述外壳1外壁设置有转动杆6，所述转动杆6一端转动连接有涂抹壳7，所述涂抹壳7外壁设置有伺服电机8，所述伺服电机8输出端设置有传动带9，所述传动带9外壁设置有传动杆10，所述传动杆10外壁设置有锥齿轮11，所述传动杆10与涂抹杆12通过锥齿轮11连接，所述传动带9另一侧的外壁设置有搅拌杆13，所述涂抹壳7底部开设有出料口14，所述外壳1顶部螺纹连接有连接杆15，所述连接杆15底部设置有伸缩杆16，所述伸缩杆16一端设置有烘干板17，所述烘干板17内部设置有支撑杆18，所述支撑杆18外壁设置有复位弹簧19，所述外壳1内部开设有滑槽20。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一蓄水槽3的体积和第二蓄水槽4的体积相等，所述第一蓄水槽3和第二蓄水槽4分别设置于外壳1的两侧，通过第一蓄水槽3和第二蓄水槽4可以对钢带的表面进行清洗和对镀铜之后钢带表面的镀铜层进行加固。

进一步的，在上述技术方案中，所述转动杆6的数量设置为四个，四个所述转动杆6对称分布于外壳1的两侧，所述转动杆6与外壳1转动连接，通过转动杆6可以带动涂抹壳7进行旋转，使涂抹壳7底部的涂抹杆12和出料口14脱离钢带的表面，便于对钢带的表面进行镀铜。

进一步的，在上述技术方案中，所述锥齿轮11的数量设置为两个，两个所述锥齿轮11对称分布于传动杆10的外壁，所述传动杆10与涂抹杆12通过锥齿轮11传动连接，通过锥齿轮11可以带动涂抹杆12旋转，便于对钢带表面的镀铜层进行涂抹，使镀铜层均匀分布在钢带的表面。

进一步的，在上述技术方案中，所述锥齿轮11的中心线与搅拌杆13的中心线相互平行，所述锥齿轮11与搅拌杆13通过涂抹杆12传动连接，通过搅拌杆13可以对氰化物镀液进行搅拌，防止氰化物镀液沉淀。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆18与滑槽20滑动连接，所述支撑杆18的外壁与滑槽20的内壁贴合，可以对烘干板17进行稳定固定，从而便于对清洗之后的钢带的表面的水进行清理。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，当需要对钢带的表面进行镀铜时，将氰化物镀液倒入涂抹壳7内的凹槽内，然后将钢带穿过外壳1外壁的滚轮2的顶部，之后将钢带穿过第一蓄水槽3内的滚轮2的底部，然后将钢带的底部与支撑轮5的顶部贴合，并与外壳1另外一端的滚轮2贴合，对钢带进行固定，然后向外旋转涂抹壳7，使涂抹壳7带转动杆6旋转，从而使涂抹壳7底部的出料口14与涂抹杆12和钢带的表面贴合，之后启动伺服电机8，使伺服电机8带动传动带9旋转，传动带9带动传动杆10旋转，从而使传动杆10通过锥齿轮11带动涂抹杆12在钢带的表面旋转，并且传动带9带动搅拌杆13旋转，对凹槽内的氰化物镀液进行搅拌，然后氰化物镀液通过出料口14流到钢带的表面；

参照说明书附图1-4，钢带向前移动，使钢带穿过第一蓄水槽3，通过第一蓄水槽3对钢带的表面进行清洗，然后钢带通过烘干板17，烘干板17对钢带的表面的水分进行清理，之后钢带经过出料口14进行镀铜处理，并且涂抹杆12对钢带表面的氰化物镀液进行均匀涂抹，防止钢带的表面镀铜的厚度不均匀，之后钢带穿过第二蓄水槽4，第二蓄水槽4内的液体可以对钢带表面的镀铜进行加固，防止钢带表面的镀铜层脱落。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)两侧设置有滚轮(2)，所述外壳(1)一侧设置有第一蓄水槽(3)，所述外壳(1)另一侧设置有第二蓄水槽(4)，所述外壳(1)内部设置有支撑轮(5)，所述外壳(1)外壁设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)一端转动连接有涂抹壳(7)，所述涂抹壳(7)外壁设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出端设置有传动带(9)，所述传动带(9)外壁设置有传动杆(10)，所述传动杆(10)外壁设置有锥齿轮(11)，所述传动杆(10)与涂抹杆(12)通过锥齿轮(11)连接，所述传动带(9)另一侧的外壁设置有搅拌杆(13)，所述涂抹壳(7)底部开设有出料口(14)，所述外壳(1)顶部螺纹连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)底部设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)一端设置有烘干板(17)，所述烘干板(17)内部设置有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)外壁设置有复位弹簧(19)，所述外壳(1)内部开设有滑槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，其特征在于：所述第一蓄水槽(3)的体积和第二蓄水槽(4)的体积相等，所述第一蓄水槽(3)和第二蓄水槽(4)分别设置于外壳(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，其特征在于：所述转动杆(6)的数量设置为四个，四个所述转动杆(6)对称分布于外壳(1)的两侧，所述转动杆(6)与外壳(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，其特征在于：所述锥齿轮(11)的数量设置为两个，两个所述锥齿轮(11)对称分布于传动杆(10)的外壁，所述传动杆(10)与涂抹杆(12)通过锥齿轮(11)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，其特征在于：所述锥齿轮(11)的中心线与搅拌杆(13)的中心线相互平行，所述锥齿轮(11)与搅拌杆(13)通过涂抹杆(12)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带用连续镀铜均匀化装置，其特征在于：所述支撑杆(18)与滑槽(20)滑动连接，所述支撑杆(18)的外壁与滑槽(20)的内壁贴合。

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