CN215328370U - 一种蚀刻液喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蚀刻液喷淋装置。所述蚀刻液喷淋装置，包括箱体，所述箱体内部的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有操作台，所述箱体的一侧设置有电机，所述转动轴的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部，所述转动轴延伸至所述箱体外部的一端固定于所述电机输出轴上。本实用新型提供的蚀刻液喷淋装置，通过设置的电机，能够带动加工件在箱体中进行摆动，使得喷射在加工件表面上蚀刻液能够进行流动，提高了流动的速率，使得蚀刻液能够大面积的分布在加工件上，提高了蚀刻的速率，并且通过设置的喷气头，能够加快加工件表面上蚀刻液的流动速率，使其流动性更快，进而提高了蚀刻的效果。

Description

一种蚀刻液喷淋装置

技术领域

本实用新型属于蚀刻液喷淋技术领域，具体是涉及一种蚀刻液喷淋装置。

背景技术

蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，并且蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类，最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。

化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻是不可或缺的技术，并且蚀刻液是一种铜版、锌版等印刷凹凸版雕刻用原料，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。

相关技术中，在喷淋蚀刻液时，由于铜版、锌版等印刷凹凸版一般为水平放置在操作台上，造成喷淋的蚀刻液无法在铜版、锌版等印刷凹凸版的凹槽中继续流动蚀刻，从而降低了蚀刻液流动性的同时，还影响了蚀刻的效果，使得雕刻的纹路不够明显，进而影响正常的使用。

因此，有必要提供一种蚀刻液喷淋装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种蚀刻液喷淋装置，解决了蚀刻液流动性较差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的蚀刻液喷淋装置，包括箱体，所述箱体内部的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有操作台，所述箱体的一侧设置有电机，所述转动轴的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部，所述转动轴延伸至所述箱体外部的一端固定于所述电机输出轴上，所述箱体内部的一侧设置有物料桶，所述物料桶的底部连通有喷料头，并且物料桶的正面设置有喷气管道，所述喷气管道的底端连通有喷气头，所述箱体的顶部设置有吸泵。

作为优选，所述喷气管道的顶端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的顶部，所述喷气管道延伸至所述箱体顶部的一端与所述吸泵的内部连通。

作为优选，所述操作台的内部开设有控制槽，所述控制槽内部的两侧之间滑动连接有T型板，所述T型板的一侧贯穿所述操作台并延伸至所述操作台的外部，所述T型板延伸至所述操作台外部的一侧固定连接有夹持件。

作为优选，所述T型板的一侧设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端设置于所述控制槽内部的一侧。

作为优选，所述箱体的内底面上固定连接有收集槽，所述收集槽内部的两侧之间设置有滤网。

作为优选，所述收集槽的一侧连通有循环管，所述循环管的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部，所述循环管延伸至所述箱体外部的一端与所述物料桶的内部连通。

作为优选，所述循环管上设置有抽料泵，所述抽料泵的进出口与所述循环管的内部连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的蚀刻液喷淋装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种蚀刻液喷淋装置，通过设置的电机，能够带动加工件在箱体中进行摆动，使得喷射在加工件表面上蚀刻液能够进行流动，提高了流动的速率，使得蚀刻液能够大面积的分布在加工件上，提高了蚀刻的速率，并且通过设置的喷气头，能够加快加工件表面上蚀刻液的流动速率，使其流动性更快，进而提高了蚀刻的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的蚀刻液喷淋装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示操作台的剖视示意图；

图3为图1所示操作台的立体结构示意图；

图4为图2所示T型板的侧视结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、转动轴；3、操作台；4、电机；5、物料桶；6、喷料头；7、喷气管道；8、喷气头；9、吸泵；10、控制槽；11、T型板；12、夹持件；13、限位弹簧；14、收集槽；15、滤网；16、循环管；17、抽料泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的蚀刻液喷淋装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示操作台的剖视示意图；图3为图1所示操作台的立体结构示意图；图4为图2所示T型板的侧视结构示意图。蚀刻液喷淋装置，包括箱体1，所述箱体1内部的两侧之间转动连接有转动轴2，所述转动轴2的外表面固定连接有操作台3，所述箱体1的一侧设置有电机4，所述转动轴2的一端贯穿所述箱体1并延伸至所述箱体1的外部，所述转动轴2延伸至所述箱体1外部的一端固定于所述电机4输出轴上，所述箱体1内部的一侧设置有物料桶5，所述物料桶5的底部连通有喷料头6，并且物料桶5的正面设置有喷气管道7，所述喷气管道7的底端连通有喷气头8，所述箱体1的顶部设置有吸泵9；

吸泵9以及电机4均与外界的电源以及控制开关进行连接；

电机4为正反转电机，从而实现加工件进行往复的摆动，便于蚀刻液在加工件上进行流动，提高流动的速率；

物料桶5中装有蚀刻液，便于对加工件进行蚀刻；

通过设置的喷气头8，将喷出的气体吹动加工件上的蚀刻液，从而加快蚀刻液的流动速率；

喷料头6的设置，能够将蚀刻液喷射覆盖在加工件的表面。

所述喷气管道7的顶端贯穿所述箱体1并延伸至所述箱体1的顶部，所述喷气管道7延伸至所述箱体1顶部的一端与所述吸泵9的内部连通。

所述操作台3的内部开设有控制槽10，所述控制槽10内部的两侧之间滑动连接有T型板11，所述T型板11的一侧贯穿所述操作台3并延伸至所述操作台3的外部，所述T型板11延伸至所述操作台3外部的一侧固定连接有夹持件12；

夹持件12采用现有技术，只需实现对加工件进行夹持固定的效果即可。

所述T型板11的一侧设置有限位弹簧13，所述限位弹簧13的一端设置于所述控制槽10内部的一侧；

限位弹簧13的设置，在进行回弹的过程中，推动夹持件12对加工件进行夹持固定，便于进行摆动蚀刻。

所述箱体1的内底面上固定连接有收集槽14，所述收集槽14内部的两侧之间设置有滤网15；

通过设置的滤网15，能够将回收的蚀刻液进行过滤，从而再进行收集；

收集槽14的设置，能够对蚀刻液进行集中的收集。

所述收集槽14的一侧连通有循环管16，所述循环管16的一端贯穿所述箱体1并延伸至所述箱体1的外部，所述循环管16延伸至所述箱体1外部的一端与所述物料桶5的内部连通。

所述循环管16上设置有抽料泵17，所述抽料泵17的进出口与所述循环管16的内部连通；

抽料泵17与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的抽料泵17，能够将收集槽14中收集的蚀刻液进行回收再利用，从而输送到物料桶5中。

本实用新型提供的蚀刻液喷淋装置的工作原理如下：

第一步：在进行蚀刻时，首先，需要对加工件进行安装，通过拉动夹持件12，带动T型板11在控制槽10的内壁上滑动，从而使得限位弹簧13进行压缩变形，当加工件放置到夹持件12后，通过释放夹持件12，在限位弹簧13的回弹下，推动夹持件12进行滑动，从而对放置的加工件进行夹持固定；

第二步：随后，启动电机4，使得电机4输出轴上的转动轴2进行转动，带动操作台3上的加工件进行往复摆动，通过打开喷料头6，使得物料桶5中蚀刻液喷出，从而覆盖在加工件的表面，通过加工件的转动，使得蚀刻液能够在加工件中进行流动，提高流动的速率，使得蚀刻液能够大面积的分布在加工件上；

第三步：在操作台3往复摆动的过程中，为了加快蚀刻液在加工件中的流动，通过启动吸泵9，在喷气管道7的输送下，将吸取的气体通过喷气头8喷出，从而直接喷射在加工件的表面，吹动蚀刻液在加工件中的流动速率以及分布的面积。

与相关技术相比较，本实用新型提供的蚀刻液喷淋装置具有如下有益效果：

通过设置的电机4，能够带动加工件在箱体1中进行摆动，使得喷射在加工件表面上蚀刻液能够进行流动，提高了流动的速率，使得蚀刻液能够大面积的分布在加工件上，提高了蚀刻的速率，并且通过设置的喷气头8，能够加快加工件表面上蚀刻液的流动速率，使其流动性更快，进而提高了蚀刻的效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种蚀刻液喷淋装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部的两侧之间转动连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的外表面固定连接有操作台（3），所述箱体（1）的一侧设置有电机（4），所述转动轴（2）的一端贯穿所述箱体（1）并延伸至所述箱体（1）的外部，所述转动轴（2）延伸至所述箱体（1）外部的一端固定于所述电机（4）输出轴上，所述箱体（1）内部的一侧设置有物料桶（5），所述物料桶（5）的底部连通有喷料头（6），并且物料桶（5）的正面设置有喷气管道（7），所述喷气管道（7）的底端连通有喷气头（8），所述箱体（1）的顶部设置有吸泵（9）。

2.根据权利要求1所述的蚀刻液喷淋装置，其特征在于，所述喷气管道（7）的顶端贯穿所述箱体（1）并延伸至所述箱体（1）的顶部，所述喷气管道（7）延伸至所述箱体（1）顶部的一端与所述吸泵（9）的内部连通。

3.根据权利要求1所述的蚀刻液喷淋装置，其特征在于，所述操作台（3）的内部开设有控制槽（10），所述控制槽（10）内部的两侧之间滑动连接有T型板（11），所述T型板（11）的一侧贯穿所述操作台（3）并延伸至所述操作台（3）的外部，所述T型板（11）延伸至所述操作台（3）外部的一侧固定连接有夹持件（12）。

4.根据权利要求3所述的蚀刻液喷淋装置，其特征在于，所述T型板（11）的一侧设置有限位弹簧（13），所述限位弹簧（13）的一端设置于所述控制槽（10）内部的一侧。

5.根据权利要求1所述的蚀刻液喷淋装置，其特征在于，所述箱体（1）的内底面上固定连接有收集槽（14），所述收集槽（14）内部的两侧之间设置有滤网（15）。

6.根据权利要求5所述的蚀刻液喷淋装置，其特征在于，所述收集槽（14）的一侧连通有循环管（16），所述循环管（16）的一端贯穿所述箱体（1）并延伸至所述箱体（1）的外部，所述循环管（16）延伸至所述箱体（1）外部的一端与所述物料桶（5）的内部连通。

7.根据权利要求6所述的蚀刻液喷淋装置，其特征在于，所述循环管（16）上设置有抽料泵（17），所述抽料泵（17）的进出口与所述循环管（16）的内部连通。

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