CN216228244U - 用于加工cnc机外壳金属板的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属板加工领域的用于加工CNC机外壳金属板的加工装置，包括机体，机体上端右侧安装有吸尘箱，吸尘箱内部安装有空气泵，吸尘箱左侧中部设置有连接口，连接口左侧安装有滤布，滤布左侧安装有气管，气管中部安装有两个限位环，气管通过限位环与保护罩固定连接，吸尘箱左侧右部安装有侧盖，吸尘箱左侧右部安装有吸尘管，通过设计的吸尘箱、气管、滤布、侧盖和吸尘管，吸尘箱内部安装有空气泵，气管与吸尘箱固定连接，启动空气泵，使空气泵产生的气体由气管排出，气管的出口位置对准切割刀，使切割刀在工作时可有效降温，有利于对切割刀的保护，提高切割刀的质量和使用寿命，有效提高装置的实用性和功能性。

Description

用于加工CNC机外壳金属板的加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属板加工领域，具体是用于加工CNC机外壳金属板的加工装置。

背景技术

CNC为Computer numerical control的英文缩写，CNC雕刻机又称之为数控雕刻机，为精密数控设备，随着雕刻行业的发展，市场对雕刻机生产厂商提出了更高的要求，雕刻制作行业的市场细分已经日益成熟，CNC雕刻满足了规模化生产的需要，同时操作界面也更加简洁，能适用各种平面材质上进行切割，二维雕刻，三维雕刻，另多功能金属牌匾雕刻机主要功能与优点：功能强大,一机多用,不论是制作铜牌、不锈钢牌、钛金牌、铝牌等各种金属表面刻字、刻花纹及美术图形工艺品等，都可轻松搞定，由于该机强大的刻镀功能，对被加工件从大幅面的招牌到微小的胸牌、铭牌等都可以加工。

现有的技术中，外壳金属板的加工时需要将金属板进行切割，切割时切割刀与金属板接触会产生高温，导致切割刀在长时间使用后容易产生缺口或损坏，降低切割刀的质量，不利于对切割刀的维护，且切割刀在进行切割时会产生大量碎渣，且碎渣不方便清理，降低装置的实用性和功能性；现有的金属板在进行切割前，都需要将金属板的尺寸量好，在需要切割的位置上做标记，然后放在工作台上进行切割工作，使切割前的步骤繁琐，降低金属板的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于加工CNC机外壳金属板的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于加工CNC机外壳金属板的加工装置，包括机体，所述机体上端右侧安装有吸尘箱，所述吸尘箱内部安装有空气泵，所述吸尘箱左侧中部设置有连接口，所述连接口左侧安装有滤布，所述滤布左侧安装有气管，所述气管中部安装有两个限位环，所述气管通过限位环与保护罩固定连接，所述吸尘箱左侧右部安装有侧盖，所述吸尘箱左侧右部安装有吸尘管。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘箱前端安装有箱门，所述箱门左侧安装有两个铰链，所述箱门通过铰链与吸尘箱活动连接，所述箱门前端右侧安装有把手，可拿住把手，将箱门打开，将吸尘箱内部的灰尘和碎屑进行清理，便于垃圾的清除。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体下端四角均安装有支架，所述机体内部安装有两个转杆，前端所述转杆左侧安装有驱动机，所述驱动机与前端转杆转动连接，启动驱动机，可带动前端转杆转动。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转杆外侧均安装有传送带，所述传送带外侧设置有保护外层，通过前端转杆转动可带动传送带和后端转杆转动，将需要加工的金属板放置在传送带上端，通过传送带转动可将其向后端输送。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体上端两侧均安装有电动气缸，所述电动气缸上端均安装有标尺条，所述标尺条与两个电动气缸固定连接，启动电动气缸，可带动标尺条上下移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述标尺条中部安装有限位块，所述限位块与标尺条活动连接，所述限位块前端安装有连接片，所述连接片与限位块固定连接，工作人员可手动拨动限位块，控制限位块左右移动，将连接片左侧位置移动到金属板需要的尺寸数字前，便于金属板的切割。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块下端安装有安装座，所述安装座下端安装有电机，所述安装座与电机固定连接，所述电机左侧安装有转轴，所述转轴左侧安装有切割刀，所述切割刀上端安装有保护罩，启动电机，可带动切割刀快速转动，对金属板进行切割加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设计的吸尘箱、气管、滤布、侧盖和吸尘管，吸尘箱内部安装有空气泵，气管与吸尘箱固定连接，且气管与吸尘箱的连接处安装有滤布，启动空气泵，使空气泵产生的气体由气管排出，气管的出口位置对准切割刀，使切割刀在工作时可有效降温，有利于对切割刀的保护，提高切割刀的质量和使用寿命，打开侧盖，可将吸尘管与吸尘箱固定连接，由于高速流动的气体周围的空气会产生负压，使吸尘管内产生负压，工作人员可手拿吸尘管的左侧，将吸尘管的入口对准传送带上端，将传送带上端的碎屑吸附进入吸尘箱内，便于装置上碎屑的清理，有效提高装置的实用性和功能性。

本实用新型中，通过设计的标尺条、限位块和连接片，连接条最左侧位置与切割刀平齐，将需要切割的金属板放置在传送带上端，且金属板最左侧位置对准传送带的左侧，将限位块向右移动，使连接片最左侧位置对准金属板需要切割的数字，启动电动气缸和电机，启动气缸带动电机和切割刀向下移动，电机带动切割刀转动对准金属板进行切割，同时启动驱动机，使传送带向后转动，带动金属片向后移动，使金属板可自动完成切割，使金属板的加工更加方便，有效提高金属板的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中传送带的结构示意图；

图3为本实用新型中图1中A处放大图；

图4为本实用新型中吸尘箱的结构示意图。

图中：1、机体；2、支架；3、转杆；4、驱动机；5、电动气缸；6、标尺条；7、吸尘箱；8、气管；9、侧盖；10、箱门；11、传送带；12、保护外层；13、限位块；14、连接片；15、安装座；16、电机；17、保护罩；18、切割刀；19、限位环；20、铰链；21、把手；22、吸尘管；23、连接口；24、滤布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，用于加工CNC机外壳金属板的加工装置，包括机体1，机体1上端右侧安装有吸尘箱7，吸尘箱7内部安装有空气泵，吸尘箱7左侧中部设置有连接口23，连接口23左侧安装有滤布24，滤布24左侧安装有气管8，气管8中部安装有两个限位环19，气管8通过限位环19与保护罩17固定连接，吸尘箱7左侧右部安装有侧盖9，吸尘箱7左侧右部安装有吸尘管22。

其中，吸尘箱7前端安装有箱门10，箱门10左侧安装有两个铰链20，箱门10通过铰链20与吸尘箱7活动连接，箱门10前端右侧安装有把手21，使用时，可拿住把手21，将箱门10打开，将吸尘箱7内部的灰尘和碎屑进行清理，便于垃圾的清除，且有利于对吸尘箱7的保护。

机体1下端四角均安装有支架2，机体1内部安装有两个转杆3，前端转杆3左侧安装有驱动机4，驱动机4与前端转杆3转动连接，使用时，启动驱动机4，可带动前端转杆3转动。

两个转杆3外侧均安装有传送带11，传送带11外侧设置有保护外层12，使用时，通过前端转杆3转动可带动传送带11和后端转杆3转动，将需要加工的金属板放置在传送带11上端，通过传送带11转动可将其向后端输送，且通过保护外层12的设置，使金属板在进行切割时，有利于对传送带11的保护，避免传送带11表面被割坏。

机体1上端两侧均安装有电动气缸5，电动气缸5上端均安装有标尺条6，标尺条6与两个电动气缸5固定连接，使用时，启动电动气缸5，可带动标尺条6上下移动。

标尺条6中部安装有限位块13，限位块13与标尺条6活动连接，限位块13前端安装有连接片14，连接片14与限位块13固定连接，使用时，工作人员可手动拨动限位块13，控制限位块13左右移动，将连接片14左侧位置移动到金属板需要的尺寸数字前，便于金属板的切割，使切割的尺寸更加精准。

限位块13下端安装有安装座15，安装座15下端安装有电机16，安装座15与电机16固定连接，电机16左侧安装有转轴，转轴左侧安装有切割刀18，切割刀18上端安装有保护罩17，使用时，启动电机16，可带动切割刀18快速转动，对金属板进行切割加工。

本实用新型的工作原理是：首先将装置连接电源，将需要加工的金属板搬到传送带11上端，且将金属板最左侧对准传送带11最左侧的位置，工作人员用手移动限位块13，使连接片14左侧对准的标尺条6上的数字是金属板需要切割的长度，启动电动气缸5和电机16，使电动气缸5带动标尺条6和电机16向下移动，电机16可带动切割刀18快速转动，对金属板进行切割，启动空气泵，空气泵产生高压气体，从气管8内喷出，气管8的出气口对准切割刀18，可有效对切割刀18进行降温，防止切割刀18在使用时温度过高导致损坏，有利于对切割刀18的保护，然后打开侧盖9，将吸尘管22与吸尘箱7固定连接，由于高速流动的气体周围的空气会产生负压，使吸尘管22内产生负压，工作人员可拿住吸尘管22的左侧，将吸尘管22的口部对准传送带11上端有碎屑的位置，将碎屑吸入吸尘管22内部，并进入吸尘箱7内部存放，便于机体1的清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于加工CNC机外壳金属板的加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上端右侧安装有吸尘箱(7)，所述吸尘箱(7)内部安装有空气泵，所述吸尘箱(7)左侧中部设置有连接口(23)，所述连接口(23)左侧安装有滤布(24)，所述滤布(24)左侧安装有气管(8)，所述气管(8)中部安装有两个限位环(19)，所述气管(8)通过限位环(19)与保护罩(17)固定连接，所述吸尘箱(7)左侧右部安装有侧盖(9)，所述吸尘箱(7)左侧右部安装有吸尘管(22)。

2.根据权利要求1所述的用于加工CNC机外壳金属板的加工装置，其特征在于：所述吸尘箱(7)前端安装有箱门(10)，所述箱门(10)左侧安装有两个铰链(20)，所述箱门(10)通过铰链(20)与吸尘箱(7)活动连接，所述箱门(10)前端右侧安装有把手(21)。

3.根据权利要求1所述的用于加工CNC机外壳金属板的加工装置，其特征在于：所述机体(1)下端四角均安装有支架(2)，所述机体(1)内部安装有两个转杆(3)，前端所述转杆(3)左侧安装有驱动机(4)，所述驱动机(4)与前端转杆(3)转动连接。

4.根据权利要求3所述的用于加工CNC机外壳金属板的加工装置，其特征在于：两个所述转杆(3)外侧均安装有传送带(11)，所述传送带(11)外侧设置有保护外层(12)。

5.根据权利要求1所述的用于加工CNC机外壳金属板的加工装置，其特征在于：所述机体(1)上端两侧均安装有电动气缸(5)，所述电动气缸(5)上端均安装有标尺条(6)，所述标尺条(6)与两个电动气缸(5)固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于加工CNC机外壳金属板的加工装置，其特征在于：所述标尺条(6)中部安装有限位块(13)，所述限位块(13)与标尺条(6)活动连接，所述限位块(13)前端安装有连接片(14)，所述连接片(14)与限位块(13)固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于加工CNC机外壳金属板的加工装置，其特征在于：所述限位块(13)下端安装有安装座(15)，所述安装座(15)下端安装有电机(16)，所述安装座(15)与电机(16)固定连接，所述电机(16)左侧安装有转轴，所述转轴左侧安装有切割刀(18)，所述切割刀(18)上端安装有保护罩(17)。

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